反應釜控溫設備能夠顯示出各個工藝參數的實時曲線和歷史數據曲線，與設定的工藝曲線進行一些比較，能夠指導生產工藝的進行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上，這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統中的各種工藝曲線和配比，能夠根據生產工藝的要求，隨時的給PLC發出控制要求，這樣就可以完成生產品種和生產工藝的快速變換。 另外，使用反應釜溫度控制系統能夠打印出各種生產和統計報表，具有非常強的管理功能，將各個批次的實配重量以及相應的溫度、壓力數據等進行打印，對存儲的數據成本進行核算。能夠手動和自動的進行無干擾切換操作，為了加強整個系統的性能，又不會對失去靈活性，系統設置了計算機操作，可以進行觸屏操作，無論是手動、自動還是操作臺按鈕操作，都能夠非常便捷的實施。 反應釜控溫設備基本都是應用在化工上面，對于產品的不同，控溫要求也不同，設備功率的選擇基本上是企業提供參數，反應釜安全自動化系統廠家提供產品設計和控溫方案，無錫冠亞現在告訴您在不同類型的控溫方式需要提供的參數：企業需要提供反應釜的尺寸、反應釜類型、容積、承壓、進出口尺寸、安裝高度；提供物料的是什么（知道原料的比熱、比重、特性更好）；需要控溫的上限溫度，對控溫的產品是否需要曲線控溫，對加熱的時間要求。 反應釜安全自動化系統產品是否冷卻，需要控溫的下線溫度，降溫是否需要曲線控溫，對降溫的速度和時間要求。生產環境的要求，是否需要防水、防塵、防爆。對反應釜安全自動化系統使用的傳熱介質（水、導熱油）是否有要求，沒有要求廠家會根據提供的溫度要求和設備的承壓力進行選擇。控溫設備是否需要提供遠程控制、通訊功能。反應釜安全自動化系統是否具備防爆功能，是否可以定制防爆等級。