DCY250-35.5-IIIS垂直軸硬齒面減速機(jī)，35.5為公稱傳動比，III為3號裝配型式，S表示減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，逆時(shí)針旋向，帶逆止器，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，也指減速機(jī)高速級錐齒輪旋向，優(yōu)先旋轉(zhuǎn)方向，是帶式輸送機(jī)產(chǎn)品，垂直布置。
DCY硬齒面減速機(jī)擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體，齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精細(xì)加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長,耗能低。DCY硬齒面減速機(jī)應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機(jī)，是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。
DCY250齒輪減速機(jī)性能特點(diǎn)：
1、齒輪采用合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達(dá)60±2hrc，齒面磨削精度高達(dá)5-6級。
2、采用計(jì)算機(jī)修形技術(shù)，對齒輪進(jìn)行預(yù)修形，大大提高了減速機(jī)的承載能力。
3、從箱體至內(nèi)部齒輪，采用完全的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型。
4、標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃分相比，避免了功率浪費(fèi)。
5、采用cad/cam設(shè)計(jì)制造，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。
6、采用多種密封結(jié)構(gòu)，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，確保減速機(jī)優(yōu)良的低噪音性能。
DCY硬齒面減速機(jī)又名DCY圓錐齒輪減速機(jī)，垂直軸結(jié)構(gòu)，
DCY、DCYK、DCZ型減速器各有15種規(guī)格，名義中心距：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710、800mm；每種規(guī)格均有11種傳動比（16、18、20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、50），兩種旋向，（七）種裝配型式，分別組成660種減速器。
DCY減速機(jī)適用范圍：
1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)達(dá)/分；
2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒；
3.工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。
硬齒面減速機(jī)采用了斜齒輪傳動，在閉式嚙合時(shí)效率為0.95--0.98，理論傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s) <=130;對于二次包絡(luò)蝸輪付，在加工精度較高、潤滑情況良好的情況下，其傳動效率只能達(dá)到0.95，但在一般的蝸桿傳動中，其效率一般范圍是0.70-0.92。由于受發(fā)熱限制，傳遞功率pi(kw)=750，但通常《50 kw。高速、大規(guī)格拉絲機(jī)已經(jīng)成為了市場的主流，其中大功率的電機(jī)在大規(guī)格拉絲機(jī)上的應(yīng)用相當(dāng)普遍，采用傳動的硬齒面齒輪傳動形式，會給用戶帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益，有良好的市場預(yù)期。
傳動比與傳遞功率之間存在正比關(guān)系，但是傳動比越大則意味著齒輪之間的中心距就越大。大規(guī)格拉絲機(jī)的特點(diǎn)就在于，拉拔線徑粗，拉拔力大，所需拉拔功率大，這樣就導(dǎo)致箱體過于巨大。
在相同的傳動比情況下，采用齒輪傳動可以適當(dāng)增加傳動級數(shù)，方能達(dá)到預(yù)期的速比，但是蝸輪付由于受其安裝形式(蝸輪付受潤滑條件所限只能水平安裝)的影響，只能采用巨大的箱體結(jié)構(gòu)。
本減速器系列可以滿足TD型和|Dx型帶式輸送機(jī)及其它運(yùn)輸機(jī)械的全部功率要求及0.8～6.5m/s帶速的工作范圍。
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