隨著機加工行業的高速發展，客戶對產品加工要求及外觀品質越加嚴格。菱角毛刺不再能隨意處理，不僅要沒毛刺不刮手，還要均勻美觀，這對數控車床類設備加工增添更高的難度。以下是數控車床加裝高頻銑后如何實現倒角加工的案例說明。
加工難點：數控車床轉盤機屬兩軸聯動加工設備，常用來加工回轉體零件，端面加工及端面加工后的毛刺處理存在缺失。這類加工通常要與CNC加工中心搭配完成，增加工序與加工時長。
切削加工條件：
加工主軸：BM-325F
加工材質：C3604B
切削工具：φ4×90°倒角刀
加工轉速：30,000min-1
進給速度：800mm/min
日本NAKANISHI高頻銑自身提供旋轉動力源，在背軸刀架上安裝高頻銑，提供旋轉速度，在搭配數控車床兩軸聯動，這樣就能輕松解決端面輪廓的倒角加工，縮短加工時間、削減工序。大幅度提升加工效率。
日本NAKANISHI高頻銑BM-320F，是常用的高頻銑型號，轉速80000轉/min，跳轉精度1μ以內，體積小，可安裝在狹小范圍內，如走心機車床等，可用于鉆微小孔、醫療骨釘、牙釘等螺紋銑削、微小精密零件加工、倒角去微小毛刺等領域。