做內冷刀具的棒料有單直孔、雙直孔、雙交叉螺旋孔等，這些孔的棒料在出廠前就通過特殊工藝完成孔的加工，刀具廠再根據刀具孔的要求進行刀具的加工，內冷麻花鉆頭也是根據棒材螺旋孔的角度同步旋轉磨削，確保鉆頭的刃帶與內冷卻孔的同向，這樣可以使鉆頭加工時始終能有冷卻液進行冷卻鉆頭的刃帶，起到降溫、潤滑，另外起到沖出鉆頭加工出的鐵屑作用。精磨棒料制成鉆頭時，再根據不同的要求，比如說加工奧氏體、鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度。鉆尖也根據被加工材料的硬度和韌性按鉆頭標準選擇定制。內冷麻花鉆頭的材料也根據被加工材料的特性選擇相應的合金棒料牌號，一般常用的有K10 K20 YG8系列 YG6系列 YG3系列 YT15 YB10等等，為增加耐磨性和潤滑系數，通常表面還會增加物理氣相沉積PVD、金剛石DLC、化學氣相沉積CVD等