4kweps應(yīng)急電源 ups廠家報價
浙江清屋電氣科技有限公司創(chuàng)立于2001年，在國內(nèi)擁有上海（奉開科技）和浙江（清屋電氣）兩大生產(chǎn)基地。是一家以研究電力電子技術(shù)為核心的高技術(shù)企業(yè)，主要從事FEPS消防設(shè)備應(yīng)急電源，EPS應(yīng)急電源柜,動力型不間斷電源（MUPS）、DC-BANK抗晃電，智能消防巡檢柜，直流屏,UBS直流應(yīng)急電源等系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。公司已通過ISO9001認證、部消防認證、3C、泰爾產(chǎn)品認證等，并成功加入消防協(xié)會、電源協(xié)會、協(xié)會等業(yè)界知名組織。
公司擁有大批高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)精英，與國內(nèi)高校科研機構(gòu)建立了合作關(guān)系，并且引進和吸收了先進技術(shù)，采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)作業(yè)，在ISO9001保證體系的基礎(chǔ)上，按嚴格的工藝流程進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
在工業(yè)電源領(lǐng)域，清屋科技以自主核心技術(shù)所生產(chǎn)的工業(yè)電源產(chǎn)品及解決方案，研發(fā)并推出了抗晃電DC-BANK系列UPS、消防用EPS為核心的產(chǎn)品解決方案。工業(yè)用產(chǎn)品解決方案普遍適用于鋼鐵、玻璃、陶瓷、食品、石油、化工、汽車、制藥、水泥、天然氣、煤礦、冶金、塑膠等工業(yè)中的制造加工裝置、制造流程、工控設(shè)備、實驗設(shè)備等進行中，成功應(yīng)用在福建，浙江，廣東，安徽，湖南，湖北，陜西，河北，山西，內(nèi)，，海南以及東北地區(qū)等諸多地方大型工業(yè)項目建設(shè)中。憑借獨到的設(shè)計理念，外觀造型以及過硬的品質(zhì)在業(yè)界備受推崇。
直流屏，通用型號為GZDW，直流屏就是用來供應(yīng)直流電源的，直流屏為控制負荷和動力負荷以及直流事故照明負荷等提供電源，是當代電力控制、保護的基礎(chǔ)。直流屏由電單元、充電模塊單元、降壓硅鏈單元、直流饋電單元、配電監(jiān)控單元、監(jiān)控模塊單元及絕緣監(jiān)測單元組成。直流屏主要適用于電力中小型發(fā)電廠、水電站、各類變電站，和其他使用直流設(shè)備的用戶（如石化、礦山、鐵路等），直流屏還適用于開關(guān)分合閘及二次回路中的儀器、儀表、繼電保護和故障照明等。
1、多種容量充電模塊選擇，實現(xiàn)一定容量配置的優(yōu)性能價格比；
2、110V／220V電壓輸出，方便的配置選型；
3、充電模塊采用自冷卻，統(tǒng)一接口，通用性能好；
4、充電模塊智能控制，提供數(shù)據(jù)通迅接口；
5、充電模塊硬件低差自主均流，保證的可靠運行；
6、具有電壓電流調(diào)節(jié)的功能。
的基本組成部件有：
1、充電模塊：完成AC／DC變換，實現(xiàn)基本的功能。
2、交流配電：將交流電源引入分配給各個充電模塊，擴展功能為實現(xiàn)兩路交流之間的自動切換。
3、直流潰電：將直流輸出電源分配到每一個輸出支路。
4、配電監(jiān)控：將的交流、直流中的各種模擬量、開關(guān)量采集處理，同時提供聲光。
5、監(jiān)控模塊：進行，主要為電池和后臺遠程監(jiān)控。
6、絕緣監(jiān)測儀：實現(xiàn)對母線和各個支路絕緣狀況的監(jiān)測，并且產(chǎn)生傳送到監(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊上顯示故障的詳細情況。
7、電池監(jiān)測儀：實現(xiàn)對單支和整組電池電壓的監(jiān)測和。
以下內(nèi)容與產(chǎn)品無關(guān)！
隨著我國經(jīng)濟進入新常態(tài)，一些傳統(tǒng)優(yōu)勢逐漸喪失，進行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級成為當務(wù)之急。近日在京舉行的2016機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇上，與會專家表示，大力研發(fā)和應(yīng)用工業(yè)機器人是我國經(jīng)濟，特別是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，但我國工業(yè)機器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨一些困難，需采取多項措施予以解決。
北京工業(yè)大學電子信息與控制工程學院教授王廣生認為，工業(yè)機器人具有重大戰(zhàn)略意義，它是我國制造業(yè)進一步發(fā)展的必然選擇。
一方面，我國勞動年齡人口總量從2012年開始下降，且每年減少達數(shù)百萬之多，勞動力成本迅速上升，人口紅利已經(jīng)大大減少，許多制造業(yè)企業(yè)已將工廠遷至東南亞等勞動力更為廉價的地區(qū)，而機器換人為解決這一問題提供了重要出路。
另一方面，工業(yè)機器人也是我國制造業(yè)走向智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我國傳統(tǒng)制造業(yè)長期存在技術(shù)創(chuàng)新動力不足、設(shè)備老化、能耗高等問題，因而長時間處在價值鏈低端。工業(yè)機器人的大量應(yīng)用可以極大地提高我國制造業(yè)的自動化、智能化程度，促進制造業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，從而獲得競爭優(yōu)勢。
業(yè)內(nèi)人士認為，近年來我國對工業(yè)機器人的消費增長迅速，但機器人在工業(yè)生產(chǎn)中所占比重仍然偏低，本土機器人企業(yè)實力較弱，跟機器人巨頭差距巨大。
目前，我國工業(yè)機器人使用密度依舊偏低。韓國是工業(yè)機器人使用密度的國家，平均每一萬名工人擁有機器人347臺，第二名日本為339臺/萬人，第三名德國為251臺/萬人。相比之下，每一萬名工人僅有機器人21臺，還不及全球平均水平55臺/萬人的一半。此外，目前我國市場的工業(yè)機器人有70％由外國廠商生產(chǎn)，核心零部件減速器和伺服電機基本依靠進口，造成價格居高不下，本土機器人企業(yè)自主研發(fā)能力亟待提高。
北京理工大學復(fù)雜系統(tǒng)控制與決策國家重點實驗室教授馬宏賓認為，為促進機器人產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)的互動發(fā)展，宜采取三項措施：，加強政策引導(dǎo)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展機制；第二，尋找產(chǎn)業(yè)共性，構(gòu)建協(xié)作創(chuàng)新體系；第三，培育龍頭企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。