22kweps應急電源說明書說明書
一、EPS產品概述
應急電源EPS(EmergencyPowerSupply的英文縮寫),專門為消防設備和專用負荷或照明用電而設計。在交流電網正常時,由交流電網經過本設備內互投裝置直接給負載供電,同時本設備內充電器給電池組進行智能充電-均充浮充自動轉換。當交流電網斷電后,或電網電壓低于15%或高于10%額定值時,本設備將立即投切至逆變輸出,即:由電池組備用電經過逆變,繼續給負載提供正弦波交流電。當電網電壓正常后,本設備將恢復至電網供電。
該系列應急電源,應用現代電力電子變換技術,采用進口IPM智能模塊,CPU集成控制,數字化電路,可靠性強。空載電流小。“四合一”設計,結構簡化。
二、單相EPS產品
1、技術參數
型號規格 |
YJ-1KW |
YJ-2KW |
YJ-3KW |
YJ-4KW |
YJ-5KW |
YJ-6KW |
YJ-7KW |
YJ-8KW |
YJ-9KW |
YJ-10KW |
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輸 入 |
電壓 |
單相220VAC±20% |
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頻率 |
50Hz±10% |
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輸
出 |
電壓 |
正常時同市電電壓;應急時220VAC±3% |
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頻率 |
正常時與市電同步;應急時50Hz±5% |
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波形 |
正弦波(THD≤3%) |
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輸出支路 |
3路(可擴充) |
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輸出支路類型 |
持續型、非持續型、消防聯動型 |
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電
池 |
電池形式 |
密封式免加水 |
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標稱電壓 |
24VDC |
48VDC |
192VDC |
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充電時間 |
﹤24h |
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轉換時間 |
﹤5s(特殊時可定制,≤0.25s,≤2.5ms,0ms) |
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應急備用時間 |
90min(可按需而定) |
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過載能力 |
120%正常工作,150%1分鐘后自動關機 |
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保護功能 |
過壓、欠壓、過流、短路保護 |
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通訊 |
RS232/RS485,通訊協議:Modbus或客戶要求;遠程監控卡SNMP(可選購) |
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噪音(1m距離) |
正常時無噪音;應急時﹤50dB |
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工作環境 |
相對濕度 |
10-90% |
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環境溫度 |
-20℃ - 40℃ |
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海拔高度 |
≤2000m(>2000時,每增加100m,功率減額1%) |
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適應負載 |
適用于各種照明負載 |
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1、技術參數
型號規格 |
YJS2.2~22KW |
YJS25~75KW |
YJS93~500KW |
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輸 入 |
電壓 |
三相380VAC±20% |
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相數 |
三相四線+地線 |
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頻率 |
50Hz±10% |
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輸 出 |
電壓 |
正常時同市電電壓;應急時380VAC±3% |
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頻率 |
正常時與市電同步;應急時50Hz±5% |
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波形 |
正弦波(THD≤3%) |
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輸出支路 |
3路(可擴充) |
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輸出支路類型 |
持續型、非持續型、消防聯動型 |
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電 池 |
電池形式 |
密封式免加水 |
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標稱電壓 |
216VDC |
324VDC |
492VDC |
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充電時間 |
﹤24h |
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轉換時間 |
﹤5s(特殊時可定制,≤0.25s,≤2.5ms,0ms) |
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應急備用時間 |
90min(可按需而定) |
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過載能力 |
120%正常工作,150%1分鐘后自動關機 |
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保護功能 |
過壓、欠壓、過流、短路保護 |
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效率 |
應急供電時≥95%、正常時≥99% |
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通訊 |
RS232/RS485,通訊協議:Modbus或客戶要求;遠程監控卡SNMP(可選購) |
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噪音(1m距離) |
正常時無噪音;應急≤55dB,75KW以上≤60dB |
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工作環境 |
相對濕度 |
10-90% |
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環境溫度 |
-20℃ - 40℃ |
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海拔高度 |
≤2000m(>2000時,每增加100m,功率減額1%) |
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適應負載 |
適用感性負載和感容性混合負載 |
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四、面板介紹
A指示燈指示說明:
1、故障指示:指示應急電源逆變過程中所有故障狀態或模塊不逆變(即主電狀態黃燈也亮,黃燈表示故障或不逆變)。
2、主電指示:指示應急電源為主電旁路供電狀態(逆變處于冷備份)。
3、充電、電池指示:指示充電器處于給蓄電池充電狀態。
4、應急指示:表示應急電源處在應急供電狀態。
注:用戶在接帶載時,當接近滿載時顯示面板上的過載燈會出現閃爍告警現象,機器處于正常狀態。
B手動旋鈕及強制應急開關說明
手動旋鈕:
旋轉至手動,可以手動控制電源輸出。
強制應急開關:
旋轉至ON時,表明應急逆變,強制解除電池過放電保護,有市電則市電后備。
旋轉至OFF時,表明應急逆變,電池會正常過放電、欠壓保護
五、檢查與注意項目:
1、檢查
1.1檢查裝置的型號、版本號、各電量參數是否與定貨一致。
1.2投運前應嚴格按斷路器和端子上的標示接線,確認裝置及外圍回路無誤。
1.3檢查裝置各插件是否連接可靠,各電纜及端子是否連接牢固可靠。
1.4檢查蓄電池組所用線徑,連接是否與規定相符,直流電源極性是否正確,切不能接反。
1.5檢查應急電源處于主電狀態,觀察面板顯示情況,是否顯示不正確。
2、注意項目
2.1主電源欠壓時,應急電源能自動切換為應急輸出。
2.2確認顯示狀態與運行狀態是否一致。
2.3負載功率不應超過本機額定功率,否則會造成自動保護。
注意: 正常使用時”強制旋鈕”應旋至OFF。
EPS使用環境
1、使用設備的地理位置海拔高度一般不得高于2000米,氣溫在-10℃—40℃
2、安放設備的場所必須通風、散熱條件良好且室內溫度不宜高于30℃(氣溫過高將嚴重影響蓄電池的使用壽命),遠離火源及易燃易爆品、火災煙霧較難侵入,不可太潮濕、確保梅雨季節中設備表面不結露,室內灰塵不能太多(因灰塵一般帶正電離子,容易引起控制電路故障)、同時還應注意防鼠,EPS設備的放置地點不能靠近窗戶、以防水浸、雨淋、日曬。
六、上電步驟:
1斷開所有輸入輸出空開,按斷路器和端子上的標示接線,確認裝置及外圍回路無誤并測量市電電壓和電池組電壓是否正常;
2閉合市電輸入空開;
3閉合充電輸入輸出開關,使充電器為蓄電池充電;
4閉合電池組輸入空開(有輔助電源輸入空開的閉合輔助電源輸入空開);
5閉合以上空氣開關后觀察EPS運行情況,若無異常進行下一步,斷開市電斷路器EPS轉入逆變狀態,處于逆變狀態時閉合市電輸入斷路器15S后EPS將自動切換至市電狀態,試驗”手動/自動”和強制啟動旋鈕。一切正常方可閉合輸出斷路器投入運行。
七、儲存、搬運、安裝注意事項:
1儲存
1.1產品儲存環境溫度為-10~55度,相對濕度<80%
1.2產品儲存在不含有酸性、堿性以及其它腐蝕性及易燃易爆氣體的空氣環境中。
1.3產品的儲存應置于防塵、防雨、防潮的環境內,設備暫存時用高于100cm木踏板將設備與地面隔離。
2搬運
2.1搬運設備應采用機械設備平行搬運,嚴禁倒置。
2.2搬運設備落地時,小心輕放,切勿重放。
3安裝
3.1設備底座設有落地安裝孔,安裝前用戶必須先確定安裝位置,安裝固定地螺栓,然后將設備安裝就位,用螺母固定,設備固定時應采用水平儀或用垂線進行測量安裝,以保證置于水平位置。
3.2設備安裝應留有維修操作位置,設備安裝位置距離墻面應保持0.6~1米的維修過道。
3.3安裝蓄電池,應避免蓄電池跌落碰撞,接線時按順序將蓄電池依次串聯,防止短路現象發生,以免造成蓄電池損壞。
八、保修:
在用戶完全遵守說明書規定的運輸/貯存/安裝和操作使用的條件下,產品出廠之日起計算保修時間,保修時間為1年。在保修期內,設備出現的運行的質量問題,由我公司負責免費維修。保修期滿后,只收取維修工本費。
九、供應成套性:
隨同產品一起的文件:1.產品合格證1份;2.使用說明書一份;3.保修卡一份。
十、訂貨須知:
因EPS產品是隨用戶圖紙設計的不同需求而變化的產品,所以在訂貨時必須了解每個客戶的如下信息,以便技術部制定相應的技術方案,使用戶能更好的使用我們的產品:
1.輸入電網的路數,是雙路輸入還是單路輸入;
2.輸入的相數,是單相還是三相;
3.負載總容量,指一臺EPS的負載總容量;
4.負載種類,指做照明用、還是做動力用,帶什么負載;
5.應急備用時間;
6.輸出支路數,指要求輸出多少回路;
7.是否要求帶消防聯動功能及其控制的輸出支路數;
8.進出線位置與方式及進出線孔尺寸,指進出線是否有特殊要求;
9.機箱顏色,一般是在駝灰色或微機色之間選擇;
10.其它要求,指上述要求以外的要求。
附:電池使用保養說明:
1、設備如暫時不能接入市電電源時,電池應保存在25±2℃的干燥環境內,每六個月進行一次充電、放電全過程。
2、嚴禁電池在缺電情況下保存,電池放電后應爭取在48小時內充足電,長期不充電將造成電池永久性損壞。
3、設備正常運行后,每三個月應進行一次人為將市電斷路器斷開,讓設備逆變工作5分鐘,然后將市電斷路器再合上,此做法有利于延長電池使用壽命。
5、禁止使用機內電池做其他電源使用。
謝謝合作:詳細電話聯系:132-0577-2760/0577-2788-0095
機器人產業一直是自動化、智能化制造的典型代表。隨著技術的發展,未來新一代機器人不僅會更加便宜,能夠應用到更多的中小企業和領域中,而且還將實現人機共融,變得更加靈活、更為智能。
在我國提出的“工業制造2025”戰略發展規劃中,機器人產業是未來十年發展的重點領域之一。進一步加大機器人產業的研發投入,突破在機器人本體、減速器、控制器、傳感器等核心技術層面的發展瓶頸,推動我國機器人產業的標準化、模塊化發展,從而使我國在汽車、機械、電子、化工等工業機器人領域縮小甚至趕超發達國家水準;在醫療健康、家政服務、教育娛樂等服務機器人領域保持世界領先水平。
人機共融成機器人創新方向
作為自動化制造技術的重要產物,工業機器人經過幾十年的發展已經較為成熟,不僅被廣泛應用于各個生產制造領域,還催生了服務機器人的發展應用。有研究認為,在智能化浪潮的推動下,機器人將成為人們生產生活不可或缺的關鍵因素之一。其中,能夠大幅增強生產能力的工業機器人以及為人們提供智能化醫療服務的醫療機器人,將有著十分廣闊的發展前景,并在未來社會中扮演著重要角色。
隨著人力成本的提升,工業機器人在生產制造中將發揮越來越重要的作用。例如,在上世紀70年代到90年代,日本為應對勞動力短缺對經濟高速發展的制約,積極發展應用工業機器人,成為了國際上機器人第一大國,也使該國一躍成為全球制造強國。日本占全球工業機器人60%的產能,歐洲占全球工業機器人30%的產能。
隨著亞洲經濟的快速崛起以及全球生產模式的智能化、自動化升級轉型,工業機器人的需求也將不斷激增,有著十分巨大的市場發展空間。相關數據顯示,
工業機器人在汽車整車及零部件、工程機械、軌道交通、低壓電器、電力等領域的發展應用已經比較成熟,未來的技術升級和發展方向主要集中于兩個方面:
一是進一步優化機器人的速度、精度、適應性,增強機器人在定位、操作等方面的能力。隨著技術上的突破升級,在上世紀最后十年間,工業機器人的定位精度和平均無故障時間,分別提高了61%和137%,價格方面則降低了約50%。有研究估計,在信息化、智能化技術的推動下,到2030年,工業機器人的定位精度還將有大幅提升。因此,未來機器人可能會成為生產流程中的一個即插即用的部件,可以隨時運用到需要的環節。
二是不斷提升機器人的智能化、信息化水平,增強機器人的擬人化和交互溝通能力,最終實現人機共融,擴大應用范圍。比如,日本在人形機器人研發上的突破,使機器人有了更強的交互溝通能力,可以與用戶自如交流。
總體上看,在第四次工業革命浪潮的推動下,人機共融將成為新一代機器人的發力點,也是世界機器人領域研發創新的主要方向。例如,在工業機器人領域,通過人機共融,機器人就能夠像人類一樣學習工作技能,配合好人的工作需求,而“人與機器人的關系,也將從主仆關系變成合作關系”。
就我國而言,隨著工業制造中人力成本的不斷提升,工業機器人的市場需求激增。有數據顯示,2013年我國的機器人銷量增加了41%,
大數據+云計算嵌入生產全過程
自2008年世界金融危機以來,各發達國家相繼提出了新的戰略規劃,如美國的“再工業化構想”、日本的“工業智能化”、德國的“
在當前的制造業市場中,誰能夠更及時、更準確地反饋和解決遇到的問題,誰就能在競爭中占據優勢和主動。不過,相比這種“看得見”的競爭,越來越多的企業開始利用互聯網平臺和大數據技術,努力預判產品從研發到銷售各個環節可能出現的問題和風險,并實現有效規避,從而增強自身的生產和競爭能力。
正如NSF(NationalScienceFoundation,美國國家科學基金會)智能維護系統產學合作中心主任李杰指出的,大數據在制造業領域的最大價值,就是幫助企業找出可能發生的隱藏問題和風險,從而有針對性地調整、優化產品研發制造的整體流程。
大數據是指包含著巨量資料的信息資產。這些數量龐大、內容多樣的信息資料,需要借助新型的軟件和數據模式進行處理,并能夠大大增強企業的決策力、洞察力和流程優化能力。
就制造產業來看,大數據主要來源于六個方面,被稱為“6C”:Connection(連接:傳感器和網絡)、Cloud(云:任何時間及需求的數據)、Cyber(虛擬網絡:模式與記憶)、Content(內容:相關性和含義)、Community(社群:分享和交際)、Customization(客制化:個性化服務與價值)。
以往,寶潔公司為保證尿布的產品質量,需要通過相機對產品逐一篩選檢查。如果發現問題,就需要暫時停止生產,找出不合格的產品后,才能再重新開機制造。這種篩查模式不僅費時費力,對問題也局限于事后的發現、彌補,增加了生產成本,也制約了效率提升。
如今,寶潔公司將大數據技術嵌入到尿布生產的過程中。即通過對生產流程的全天候監控,能夠更加精準地預判生產流程中的不良環節,從而在問題發生之前就進行優化調整,保證了生產流程的連續性。有數據顯示,僅僅這一個方面的改善,
與大數據密切關聯的另一個信息化技術就是云計算(CloudComputing)。它是針對大數據海量、高增長率和多樣化特質而出現的一種全新的信息處理技術和模式。
云計算是傳統計算機和信息化網絡技術融合的產物,能夠將碎片化、零散化的數據信息有效整合起來,發現它們的關聯性,從而為企業或商家決策提供更精準、更科學的數據信息。正如有些學者指出的,云計算拓展了大數據的生產空間和價值,讓毫不相干的信息變成了互相關聯的鮮活數據,并在縱向上提升了信息化與工業化的融合程度。
Cisco(思科)公司的大中華區高級副總裁殷康認為,通過云計算,可以將共享的大數據信息按照需求提供給需要的人,從而使大數據應用更加智能化、智慧化。他指出,云計算“不再圍繞CPU,而是圍繞網絡轉,就像附著在網絡上的一層能力,網絡延伸到哪個地方,你的計算能力就延伸到哪個地方,無處不在。”
在制造業中嵌入大數據和云計算,一方面能夠對產品制造流程進行實時監控,從而提前發現問題、規避風險;另一方面還能夠極大增強企業對客戶反饋的非結構化數據信息的處理能力,優化企業的市場洞察力和決策精準度,從而為市場提供更優質的產品和服務。
從微觀層面而言,“大數據+云計算”的結合,能夠推動企業的信息化升級轉型,優化產品的研發生產流程,增強企業對市場信息的洞察力和敏感性,從而實現從生產型制造向服務型制造的轉變,圍繞市場個性化、定制化需求進行精準生產。
從宏觀層面來講,大數據和云計算的應用,有利于整個制造產業的優化升級,提高生產的靈活性、準確性和安全性,從而幫助制造產業真正根據市場需求安排生產活動,實現向智能制造和云制造的信息化轉型。