40CrNiMoA合結鋼滲碳熱處理
40CrNiMoA合結鋼滲碳熱處理
合金鋼分為：
合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，一般而言總量低于3%稱為低合金鋼，5%～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。按照GB/T 13304-91規定，對于非合金鋼及低合金鋼、合金鋼中合金元素的含量應當在一定的界限值之內。此外，隨著冶金技術的發展和進步，尤其是對于低合金鋼的定義和內涵均有很大的變化。例如導進了微合金化、控軋控冷技術的應用，以及TMCP等工藝的延伸，合金元素的添加量在傳統的熱處理鋼和TMCP鋼中有明顯的區別。
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40CrNiMoA
40CrNiMoA鋼的特性：
40CrNiMoA鋼是一種Cr-Ni-Mo系列合金結構鋼，具有高的強度、高的韌性和良好的淬透性，當淬硬到半馬氏體硬度時（HRC45），水淬臨界淬透直徑為≥φ100mm，油淬臨界淬透直徑為≥φ75mm；當淬硬到90%馬氏體時，水淬臨界直徑為φ80~φ90mm，油淬臨界直徑為φ55~φ66mm。40CrNiMoA鋼又具有抗過熱的穩定性，但白點敏感性高，有回火脆性，鋼的焊接性很差，焊前需經高溫預熱，焊后要進行消除應力處理。40CrNiMoA鋼經淬火、低（中）溫回火后可用作超高強度鋼。上海隆繼金屬制品有限公司推薦40CrNiMoA鋼用于制造要求韌性好、強度高、截面大的重要調質零件。
40CrNiMoA鋼的化學成分（質量分數，%）：
碳C：0.37～0.44；硅Si：0.17～0.37；錳Mn：0.50～0.80；鉻Cr：0.60～0.90；鉬Mo：0.15～0.25；鎳Ni：1.25～1.65；銅Cu：允許殘余含量≤0.25；硫S：允許殘余含量≤0.025；磷P：允許殘余含量≤0.025。
中國GB/T 3077-1999：40CrNiMoA；中國臺灣CNS 3271：SNCM439；美國ASTM/A29：4340；UNS G43400；國際標準ISO 683/18：36NiCrMo4；原蘇聯ГOCT 4543：40XH2MA；德國DIN EN 10083-1：36NiCrMo4；W.Nr 1.6511；法國NF：20NCD2；日本JIS G4103：SNCM439；韓國KS D3709：SNCM439。
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40CrNiMoA合金結構鋼的定義：
合金結構鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎上，適量地加入一種或數種合金元素而發展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數鋼種在5%~10%（質量分數）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。合金結構鋼主要用于制造承受較高應力的各種機械零部件，用途非常廣泛。
合金結構鋼的力學性能變化，從強度指標來看是從較低強度向較高強度和高強度、超高強度發展。在這個發展過程中重點解決因強度升高而帶來的塑性、韌性降低問題，其目標始終是追求高的綜合力學性能。
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40CrNiMoA薄板坯連鑄連軋技術主要地區：
世界各鋼鐵發達國家已相繼開發了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術，從發展趨勢上看，亞洲新興經濟體可能成為繼美國和中國之后發展薄板坯連鑄連軋生產線的主要地區。主要有:
1.德國SMS公司開發的CSP、德國德馬克公司開發的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日鐵·住金公司開發的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達涅利公司開發的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯開發的CONROLL（ContinueRolling）
5.美國蒂金斯公司開發的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開發的ESP（EndlessStrip Production）
7.韓國浦項公司開發的HIGHMILL（高效熱軋）
8.中國鞍鋼開發的ASP（AngangStrip Production）
與傳統產線相比，薄板坯連鑄連軋生產線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。
30CrMoA 40CrNiMoA合結鋼滲碳熱處理 12Cr2Ni4
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