20Cr合結(jié)鋼特性及分類
合金元素作用有三個(gè)方面：
①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中
Mn、Mo、Cr、B的作用最強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,
即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，
一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。
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20Cr
20Cr鋼的特性及適用范圍：
20Cr鋼是一種Cr系列（包括：15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr等8個(gè)鋼種）滲碳型合金結(jié)構(gòu)鋼，20Cr鋼比15Cr鋼和20#鋼的強(qiáng)度和淬透性高，經(jīng)淬火+低溫回火后，能得到良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，回火脆性不明顯，20Cr鋼滲碳時(shí)，鋼的晶粒仍有長大的傾向，因而應(yīng)進(jìn)行二次淬火以提高心部韌性，不宜降溫淬火，20Cr鋼冷彎形時(shí)塑性較高，可進(jìn)行冷拉絲，高溫正火或調(diào)質(zhì)后，切削加工性良好，焊接性較好（焊前一般應(yīng)預(yù)熱至100~150℃），20Cr鋼一般作為滲碳鋼使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦20Cr鋼用于制造截面小于30mm的、形狀簡單的、轉(zhuǎn)速較高的滲碳件或氰化件。
20Cr鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：
碳C：0.18～0.24；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.50～0.80；
鉻Cr：0.70～1.00；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030；
銅Cu：允許殘余含量≤0.030；
硫S：允許殘余含量≤0.035；
磷P：允許殘余含量≤0.035。
20Cr鋼的力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥835；
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥540；
伸長率δ5(％)：≥10；
斷面收縮率ψ(％)：≥40；
沖擊功Aku2(J)：≥47；
硬度：≤179HB。
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm。
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20Cr鋼板百科
20Cr鋼板（包括帶鋼）的分類：
按厚度分類：（1）薄板:薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米）
（2）中板
（3）厚板:厚鋼板4~60毫米
（4）特厚板:特厚鋼板60~115毫米。
20Cr薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。
20Cr鋼帶又稱帶鋼，是寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同
20Cr按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）
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20Cr合金結(jié)構(gòu)鋼的定義：
合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，用途非常廣泛。
合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強(qiáng)度指標(biāo)來看是從較低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度和高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度發(fā)展。在這個(gè)發(fā)展過程中重點(diǎn)解決因強(qiáng)度升高而帶來的塑性、韌性降低問題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
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