鄂州市生物質(zhì)燃燒機顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油槍頭采購金剛玉稀土納米材料，可以24時不間斷連高溫續(xù)使用，適用于大噸位燃油，燃?xì)忮仩t，燃燒穩(wěn)定
生物質(zhì)燃燒機
1、使用燃料:木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料;
2、:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，;
3、:設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏;
5、無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫 鄂州市生物質(zhì)燃燒機顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家 、灰塵等排放低，是煤爐等最佳的替代品;
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡單、維護(hù)方便:采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:1. 高效節(jié)能、熱效率高：
使用成本低，比燃油（氣）燃燒機降低30-60%的運行成本；
雙變頻送料和配風(fēng)動態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動力用能小；
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理，比市場同類產(chǎn)品節(jié)能5%以上；
低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達(dá)98%以上；
動態(tài)了解、調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒；
2. 清潔燃燒 低碳環(huán)保：
采用國家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保；
半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明專利），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；
硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求；
高溫裂解燃料后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒充分；
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，設(shè)備運行穩(wěn)定、壽命長；
高、低溫，缺料等多重報警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測試、中國特檢院等
權(quán)威檢測；配套和改造投資小，收益快，就地維護(hù)方便成本低，比市場同類產(chǎn)品
壽命長2~3倍；
4. 操作簡單、維護(hù)方便：
自動進(jìn)料、自動溫度（壓力）控制、自動大小火轉(zhuǎn)換，智能自動運行；
氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度
低；
火口組裝式設(shè)計、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計，安裝維護(hù)簡單快
捷；
5. 結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：
一體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用小；
本體流線型設(shè)計，可根據(jù)客戶需求訂制火口正、左、右向產(chǎn)品，外形美觀大方；
技術(shù)參數(shù)：
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銷售熱銷15076607616
1) 燃料消耗以熱值為4200Kcal/kg,密度為1.1-1.4Kg/dm3生物質(zhì)木質(zhì)顆粒測
試所得；
2) 上述提供選配參數(shù)僅供參考，須根據(jù)不同實際情況配置為準(zhǔn)；
應(yīng)用范圍：
廣泛適用于噴涂線、鋁加工熱處理爐、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加
熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造該過程中產(chǎn)生顯熱和中
間產(chǎn)物H2，CH4，Co等可燃成份，通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完
全燃燒，放出潛熱設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站
鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、
食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，
燃?xì)猓济捍髧嵨诲仩t，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)煙風(fēng)系統(tǒng)
送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機通過燃燒器送至爐
膛，來達(dá)到輸送燃料及助燃的作用一、啟動管理:
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理:
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時觀測水溫變化，鄂州市生物質(zhì)燃燒機顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響燃燒機的運行。嚴(yán)重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除鄂州市生物質(zhì)燃燒機顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次;