四平一臺新買的螺桿空壓機不產(chǎn)氣一般是什么原因
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潮能螺桿式壓縮機自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列高效率螺桿轉(zhuǎn)子主機，采用了新型齒形即雙螺旋主機公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。
齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄漏三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動阻力小，比功率低，可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長頸比小、增強了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計增大了進排氣孔口的流通面積額，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長。采用進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高。達到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以頂級高精密的三坐標檢測設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。該主機采用原裝進口軸承組合，高精度短圓柱軸承配對四點球軸承定位，有效保證轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程軸向、徑向的高精度定位；軸承潤滑使用循環(huán)油強制潤滑，并且通過循環(huán)油帶走運動產(chǎn)生的熱，高強度負載軸承設(shè)計，能夠承受17bar的負載壓力，應(yīng)用范圍更廣。獨特的內(nèi)油道設(shè)計可使噴入潤滑油起到恒定冷卻作用。采用了大直徑的風(fēng)扇，提高了冷卻效率，確保了電器部分的良好工作環(huán)境；確保了壓縮機的進氣質(zhì)量，箱罩內(nèi)溫度不會升高，低溫環(huán)境也延長了壓縮機油的使用壽命和換油周期。內(nèi)置疏水閥在最低點不斷取出冷凝液，減少連接，高效排水。使用優(yōu)質(zhì)潤滑油。油噴入壓縮腔室，起到冷卻、潤滑軸承和轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子間和轉(zhuǎn)子與壓縮腔的密封；并防腐蝕的功能；同時也起到了降噪的作用。在油被重新使用之前, 它必須被分離、冷卻、過濾。
