清屋電氣科技公司是以研發(fā),生產(chǎn)。銷售為一體的高科技企業(yè)，公司主要生產(chǎn)EPS應(yīng)急電源 UPS電源 直流屏 消防巡檢柜 消防智能疏散，火災(zāi)監(jiān)控電源燈智能化，節(jié)能環(huán)保系列產(chǎn)品。 公司嚴(yán)格控制產(chǎn)品，力爭盡善盡美。把作為公司的生命線，不斷完善體系，順利的了ISO9001體系認(rèn)證，消防強(qiáng)制性CCC認(rèn)證及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)認(rèn)證，不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備，保證產(chǎn)品的及時(shí)的發(fā)貨，我們以人為本，以踏實(shí)誠信和完善的服務(wù)讓客戶更放心的使用迪能產(chǎn)品。病客戶的一致好評(píng)。
公司一直注重自主創(chuàng)新，建立了頗具實(shí)力的新產(chǎn)品技術(shù)中心， 不斷的出節(jié)能，，精密，人性化的產(chǎn)品，以獨(dú)特的工控技術(shù)， 使用的創(chuàng)新產(chǎn)品及深度整合的解決方案。 產(chǎn)品主要用于高鐵，，石化，冶金，通信，廠礦，商場，國防，電站，住宅小區(qū)及等重要領(lǐng)域。 同時(shí)產(chǎn)品還出口到歐洲及非洲等地區(qū)。 深受國內(nèi)外用戶的信賴。 迪能電氣用“產(chǎn)品+細(xì)致服務(wù)”為為經(jīng)營理念，廣納人才，深耕應(yīng)用，與您攜手共贏。
4路 6路 8路 10路 數(shù)字智能消防巡檢柜的用途22KW技術(shù)特性：
1、自動(dòng)巡檢。對消防泵、噴淋泵、穩(wěn)壓泵的低頻和噴霧泵低速自運(yùn)巡檢控制；
2、周期可調(diào)。168小時(shí)（可調(diào)），每次巡檢單泵巡檢時(shí)間為2分鐘（可調(diào)），巡檢周期及巡檢時(shí)間亦可根據(jù)
實(shí)際要求從幾分鐘到幾天任意。
3、可控。消防發(fā)生時(shí)，可編程控制器接到消防命令后會(huì)自動(dòng)瞬時(shí)停止巡檢，啟動(dòng)消防泵，消防結(jié)束手
動(dòng)關(guān)機(jī)。
4、故障記憶。設(shè)備具有聲、光及故障記憶功能，操作為中文菜單清晰易懂，可記憶短路、缺相、過流、
過電壓、欠電壓，通訊等故障便于運(yùn)行人員檢修操作。
5、巡檢回路。大回路16（特殊可定制）。
6、巡檢大功率。單臺(tái)22KW。
22KW/4回路 價(jià)格：13500.00
30KW/4回路 價(jià)格：14500.00
45KW/4回路 價(jià)格：15000.00
55KW/4回路 價(jià)格：16000.00
75KW/4回路 價(jià)格：17000.00
90KW/4回路 價(jià)格： 19500.00
110KW/4回路 價(jià)格：23000.00
具體來電：13175688866 微*信*號(hào)
相關(guān)證書都有 包驗(yàn)收 謝謝合作
美國3DSystems公司開發(fā)出了利用3D打印機(jī)使樹脂部件成型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的概念生產(chǎn)線“Figure4”，并在9月12～17日舉辦的美國機(jī)床展“IMTS2016”(芝加哥國際機(jī)械制造技術(shù)展覽會(huì))上展出。該生產(chǎn)線能夠混流生產(chǎn)8種樹脂部件。可通過無人化降低成本。
在會(huì)場上，3DSystems現(xiàn)場演示了USB外殼、助聽器及耳機(jī)等的耳塞部分、歧管、管狀部件等的成型過程。
概念生產(chǎn)線為模塊型結(jié)構(gòu)。也就是說，各工序采用模塊化設(shè)計(jì)。該概念生產(chǎn)線由3個(gè)模塊工序構(gòu)成：(1)打印工序、(2)清洗工序、(3)硬化工序。
(1)打印工序采用光造型(SLA)技術(shù)，使用的材料是紫外光固化樹脂。具體操作時(shí)，將液體狀的紫外光固化樹脂注入樹脂槽，向樹脂液表面照射紫外線激光。這樣，紫外線激光照射之處的樹脂液就會(huì)固化，成為樹脂部件的一部分(薄層)。另外，固化的部分會(huì)貼附在平板上。
照射一次紫外線激光可得到厚度為10～30μm的固化層。層固化后，支撐樹脂成型體底部的網(wǎng)狀金屬平板就會(huì)抬升與固化高度相當(dāng)?shù)?0～30μm(注：樹脂成型體是向下堆積的)，接著再向樹脂液的表面部分照射紫外線激光，制造第二層固化層。通過如此反復(fù)照射紫外線激光，直至固化層堆積至所需高度。堆積完成后，具有所需部件形狀的樹脂成型體便完成了。
在完成成型后，由安裝在天花板上的機(jī)器人將各平板上的樹脂成型體從樹脂槽中逐一提起，放到置物臺(tái)上。
該打印工序設(shè)有8個(gè)樹脂槽，可用各個(gè)樹脂槽成型不同的樹脂部件。也就是說，基本可同時(shí)混流生產(chǎn)8種樹脂部件。
接著進(jìn)入清洗工序。該工序有4個(gè)清洗槽，每個(gè)清洗槽的尺寸都?jí)蚯逑?個(gè)樹脂成型體。由小型垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人從置物臺(tái)抓起各平板上的樹脂成型體，從個(gè)清洗槽到第四個(gè)清洗槽依次浸入。由此來去除樹脂成型體上附著的多余樹脂液。
完成清洗后，轉(zhuǎn)入硬化工序。這是向樹脂成型體再次照射紫外線激光，提高硬度及強(qiáng)度的工序。垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人將各平板上清洗后的成型體抓起，放入“紫外線烘箱”(3DSystems公司的產(chǎn)品)中照射紫外線激光。經(jīng)此工序調(diào)整硬度及強(qiáng)度后，樹脂部件就終完成了。
整個(gè)流程的加工很快，有的產(chǎn)品只需要10～30分鐘。此外，由于不需要模具，因此該概念生產(chǎn)線適用于多品種少量生產(chǎn)及大規(guī)模定制。