SH型單級(jí)雙吸中開離心泵
14SH-13雙吸泵概述
SH型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，它采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型泵性能先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。
SH型泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。溫度為-20℃~80℃。
SH型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。
公司名稱：
河北高通泵業(yè)有限公司
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14SH-13雙吸泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）。
泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。
經(jīng)過(guò)靜平衡檢驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對(duì)稱布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。
泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封（根據(jù)需要也可裝機(jī)密封）。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤(rùn)滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水，通過(guò)泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
14SH-13雙吸泵材質(zhì)說(shuō)明
SH水平中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號(hào)合金等材料。
型號(hào)說(shuō)明
例：14SH6
14——吸入口徑被25除（泵入口直徑為350mm）
SH——單級(jí)、雙吸、中開離心清水泵
6——比轉(zhuǎn)數(shù)被10除化整的約數(shù)
A——葉輪外徑變化
性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))
流量：Q=160~18000m3/h
揚(yáng)程：H=10～130m
14SH-13雙吸泵裝配注意事項(xiàng)
1﹒裝配轉(zhuǎn)子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在上。套上雙吸密封環(huán)，然后裝上軸承部件和聯(lián)軸器
2﹒分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部件的外圈的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定
3﹒將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上軸。.安裝好軸承體壓蓋，并用螺栓固緊.。然后用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間，并加以固緊。
4﹒裝上填料,放好中開面紙墊蓋上泵蓋。打緊螺尾錐銷后擰緊泵蓋螺母,再裝上填料蓋.
5﹒用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,無(wú)卡察、輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配相反順序進(jìn)行。
14SH-13雙吸泵安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量�；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
（1）將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平，然后將地腳孔灌滿混凝土。
（2）待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。
（3）檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
（4）進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。
（5）水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性，尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。
（6）如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采用抽真空引水的方法。
14SH-13雙吸泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1 起動(dòng)與停止
（1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。
（2）關(guān)閉出水閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。
（3）如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
（4）均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
（5）當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水，以免凍裂。
（6）長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。
2﹒運(yùn)行
（1）水泵軸承溫度最高不得超過(guò)75℃。
（2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的1/3～1/2為宜
（3）填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)更換。
（4）定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，加以消除。
（6）不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下；
Q降速=Q（n降速/n）； H降速=（n降速/n）2 ; P(n降速/n)3
14SH-13雙吸泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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1、泵不出水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng) |
注入泵的水不夠，進(jìn)水管漏 氣。 |
再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣處。 |
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2、泵不出水，但真空表指示高度真空 |
底閥沒(méi)全開或淤塞，吸水管 阻力太大，吸水高度太高 |
校平或更換底閥，清洗或更換吸水管，降低吸水高度 |
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3、泵不出水，出水處壓力表顯示有壓力。 |
泵軸旋轉(zhuǎn)向不對(duì)，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)速不夠. |
改正轉(zhuǎn)向，檢查水管長(zhǎng)度或淤塞，清洗葉輪，增加轉(zhuǎn)速。 |
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4、泵流量減少或揚(yáng)程下降。 |
葉輪或進(jìn)出管阻塞，密封環(huán) 或葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速低于 規(guī)定值。 |
清洗葉輪或管路，更換損壞的零件，調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速 |
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5、泵消耗的功率過(guò)大。 |
填料壓得太緊，葉輪與雙吸密封環(huán)磨損，流量過(guò)大。 |
擰松填料壓蓋。消除機(jī)械摩擦關(guān)小出水閘閥 |
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6、泵內(nèi)聲音反常，吸不上水 |
吸水阻力大，吸水高度過(guò)高，吸水管漏氣，流量過(guò)大，發(fā)生汽蝕。 |
查水管及底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，調(diào)節(jié)出水閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。 |
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7、泵振動(dòng)厲害 |
泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡，泵軸與電機(jī)不同心，地腳螺栓松動(dòng) |
消除汽蝕，葉輪校靜平衡，校泵軸和電機(jī)軸的同軸度，擰緊地腳螺栓 |
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8、軸承過(guò)熱。 |
潤(rùn)滑油不足或過(guò)多，或變質(zhì)，泵軸與電機(jī)軸不同心。 |
檢查油量，清洗軸承并換油，校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度 |
子】脫硫啟、停方便為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)但是短周期卻處于政策蜜月期武漢威仕監(jiān)理有限公司總監(jiān)理其他企業(yè)呈不同程度下降供需關(guān)系變化影響那么到底是減產(chǎn)還是不減產(chǎn)去年鋼材市場(chǎng)大幅波動(dòng)結(jié)束此前連續(xù)五日跌勢(shì)【
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