（12V65AH）松下蓄電池航空專用蓄電池
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UPS在煉油廠的應(yīng)用過程
我們在齊魯石化煉油廠應(yīng)用UPS是從三機(jī)、重整等裝置的三端口UPS開始的。1989年安裝的意大利siel公司的三端口UPS，其核心部分是有一個(gè)雙向變換器(既逆變又整流)。這種UPS主要由市電、整流／逆變器、蓄電池組、三端口變壓器構(gòu)成，其框圖如圖2所示。
圖2 三端口UPS結(jié)構(gòu)框圖
三端口UPS具有市電輸入端口、整流／逆變器輸入端口、輸出端口，俗稱三端口。三端口UPS與在線式UPS的工作方式有很大不同。首先是它的整流／逆變器處于同一電路，整流／逆變器既有市電輸入，又有逆變輸出，同時(shí)又給電池充電。從圖1可以看出，在線式UPS要經(jīng)過二次變換，即交流→直流→交流→負(fù)載。而三端口UPS經(jīng)過一次變換就供給了負(fù)載。其次，三端口UPS所使用的變壓器，不是一般的穩(wěn)壓變壓器，而是一個(gè)鐵磁諧振變壓器，這樣，當(dāng)初級電壓變化時(shí)，次級電壓基本維持不變；逆變器在市電正常情況下也工作，沒有切換時(shí)間，并在控制電路的作用下，調(diào)整逆變器輸出電壓的幅度與相位，保證逆變器輸出電壓的穩(wěn)定；在市電不正常或發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)由蓄電池作為輸入電源繼續(xù)向負(fù)載供電，保證負(fù)載不間斷地穩(wěn)定工作。三端口UPS逆變器的輸出電壓頻率不夠穩(wěn)定，帶非線性負(fù)載的能力也比較差，但成本較低。從1996年開始，煉油廠采用了具有先進(jìn)電子技術(shù)的在線式UPS，如：法國梅蘭日蘭、德國Siemens、意大利best等30套。在線式UPS的含義是：即使在電網(wǎng)電壓正常供電時(shí)，UPS的輸出也是將外來電壓經(jīng)過本身的加工轉(zhuǎn)換后再供給負(fù)載。也就是說，即使是在電網(wǎng)電壓正常時(shí)，市電也是經(jīng)過變壓器→整流濾波→逆變器→開關(guān)S3(S3閉合，S2斷開，見圖1)→輸出。這種UPS將市電隔離。在市電正常時(shí)，過濾市電，供給負(fù)載純凈的電源。在市電不正常或發(fā)生故障時(shí)，UPS以蓄電池組為輸入電源繼續(xù)向負(fù)載供電，保證負(fù)載連續(xù)不斷地穩(wěn)定工作。所以，負(fù)載即使是實(shí)時(shí)控制信號(hào)，也不會(huì)因市電中斷而出現(xiàn)丟失或差錯(cuò)。它之所以具有這樣的性能，其根本原因是：它有一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)能環(huán)節(jié)和能量的變換裝置，將市電隔離過濾后再供給負(fù)載純凈的電源。一旦市電異常，依靠這些儲(chǔ)能和能量變換裝置，繼續(xù)向負(fù)載提供高質(zhì)量的電源，以實(shí)現(xiàn)不間斷供電的要求。
UPS推廣應(yīng)用如此之快，使電腦及其敏感的先進(jìn)設(shè)備有了純凈電源的支持，提高了儀表電源的質(zhì)量，保證了電源的穩(wěn)定、不間斷、無*。
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3 UPS應(yīng)用新思路
在UPS設(shè)備更新?lián)Q代、電子技術(shù)突飛猛進(jìn)的同時(shí)，對UPS的應(yīng)用目的也在發(fā)生變化，這是隨著供電質(zhì)量的提高悄悄進(jìn)行的。由于當(dāng)時(shí)的電網(wǎng)技術(shù)不成熟，停電事故經(jīng)常發(fā)生，最初的UPS主要是作為后備電源，通過增大蓄電池容量的方法，延長UPS后備時(shí)間達(dá)1～2h。從1994年開始，供電質(zhì)量有了明顯提高，大面積的全停電事故基本杜絕。這時(shí)，UPS的主要任務(wù)是克服電源電壓波動(dòng)及凈化儀表電源，其后備時(shí)間規(guī)定為15min(滿負(fù)載狀況下維持后備時(shí)間15min，一般地，UPS的負(fù)荷率在30％左右，后備時(shí)間還要長些)。這樣，對UPS的要求更高，不僅要達(dá)到后備電源的基本作用，還要在穩(wěn)壓、穩(wěn)頻、去除諧波、抗*等方面發(fā)揮積極作用。
4 提高UPS供電可靠性的措施
目前，UPS設(shè)備質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到令人滿意的程度，因UPS本身質(zhì)量原因?qū)е碌耐ｋ娛鹿试絹碓缴佟，F(xiàn)在的主要課題就是搞好UPS的外圍配置和及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。在這方面，電氣分廠做了一些有益的嘗試，取得了比較理想的結(jié)果。
齊魯石化煉油廠的裝置都是雙回路供電，單獨(dú)某一回路的異常不會(huì)引起裝置大的波動(dòng)。由于UPS是有后備時(shí)間的，特別在UPS后備時(shí)間減少的情況下，必須保證UPS有比較可靠的輸入電源。因此，我們將UPS的輸入電源改為雙電源互投方式，電源的切換是自動(dòng)完成的，保證把正常的一路電源送給UPS。充分利用UPS先進(jìn)的自檢、報(bào)警及通訊功能，把報(bào)警信號(hào)輸人操作室DCS，任何異常情況都可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在事故擴(kuò)大之前就可以采取相應(yīng)措施。
“蓄電池是UPS的心臟”。據(jù)統(tǒng)計(jì)：由于蓄電池故障引起UPS不能正常工作的比例幾乎超過70％。在正常情況下，蓄電池處在浮充狀態(tài)，UPS檢測直流環(huán)節(jié)的電壓，并與負(fù)荷電流比較，計(jì)算出實(shí)際的后備時(shí)間。但蓄電池電壓與直流環(huán)節(jié)并聯(lián)在一起，直流電壓正常并不表示蓄電池完好，比如，蓄電池開路或某一節(jié)蓄電池內(nèi)阻增大等故障現(xiàn)象，依靠UPS內(nèi)部軟件就不能判斷。針對這種情況，我們在聯(lián)合裝置UPS上安裝了“蓄電池內(nèi)阻檢測儀”，實(shí)時(shí)檢測蓄電池內(nèi)阻，因?yàn)殡姵厝萘坎蛔慊蛸|(zhì)量變壞，最可靠的檢測辦法就是檢查其內(nèi)阻值的大小。如2001年4月三機(jī)UPS在電網(wǎng)出現(xiàn)瞬間停電時(shí)，就是因?yàn)槠潆姵亟M中有一節(jié)電池出現(xiàn)問題，沒能實(shí)現(xiàn)瞬間為逆變器供電，導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)及煙機(jī)和汽輪機(jī)停機(jī)。事后檢查該節(jié)電池嚴(yán)重虧容，內(nèi)阻很大，對于電池組而言相當(dāng)于開路。內(nèi)阻檢測儀設(shè)定為每天檢測一遍所有電池的內(nèi)阻，同時(shí)還針對所用電池的規(guī)格型號(hào)設(shè)定了內(nèi)阻范圍，如出現(xiàn)電池內(nèi)阻增大，超過設(shè)定的范圍則會(huì)發(fā)出報(bào)警信息；不僅如此，檢測儀還可以檢查電池的其它運(yùn)行參數(shù)，如浮充電流、電壓、放電電流、單節(jié)電池電壓等，可以幫助我們很好的了解運(yùn)行電池組的狀態(tài)，其效果比較理想。如2002年2月，檢測儀檢測出聯(lián)合裝置1號(hào)UPS的電池組中的5號(hào)電池內(nèi)阻超標(biāo)，當(dāng)時(shí)測量值為22MΩ，而其它電池的內(nèi)阻在17MΩ左右，于是我們便開始注意此節(jié)電池的運(yùn)行情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)此電池的內(nèi)阻不斷變大，最后達(dá)到25MΩ，于是我們將其進(jìn)行了更換。通過放電試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其容量確實(shí)不足。另外，我們每季度還用便攜式儀器復(fù)試數(shù)據(jù)，通過前后數(shù)據(jù)比較，確定UPS是否正常。
對于特別重要的裝置采用雙機(jī)并聯(lián)方式，當(dāng)一臺(tái)UPS故障時(shí)，另一臺(tái)可以繼續(xù)擔(dān)負(fù)全部負(fù)載的供電，以實(shí)現(xiàn)更高一級的不間斷供電要求。
5 待進(jìn)一步完善的措施
不間斷并不意味著UPS沒有故障或絕對的不間斷供電，但它可以將重要負(fù)載因供電中斷造成的停機(jī)率下降到設(shè)備所能允許的程度。在目前情況下，已能使平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)，甚至5a以上。
為了達(dá)到不間斷供電的目的，還可以從設(shè)備裝置上采取措施。如圖3，聯(lián)合裝置UPS是雙機(jī)并聯(lián)，DCS所用24 V直流電源也是多電源互備方式，這兩個(gè)環(huán)節(jié)的供電都是非常可靠的，但兩部分的結(jié)合點(diǎn)處卻是單回路，是一瓶頸點(diǎn)，故障機(jī)率比較大，影響裝置正常生產(chǎn)。
圖 3 現(xiàn)在運(yùn)行電路
如果改為圖4所示的供電方式，整個(gè)供電途徑都是雙回路，很明顯，供電可靠性大大提高。
圖4 修改后的電路
另外，上海石化、金陵石化等公司采取的“UPS風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)”模式也是一種提高安全供電的措施。其實(shí)質(zhì)就是減少單臺(tái)UPS的供電范圍，用多臺(tái)UPS分別承擔(dān)供電任務(wù)，在故障機(jī)率相等的情況下，某一臺(tái)UPS故障所導(dǎo)致的停電范圍減小，不致引起整個(gè)裝置全部癱瘓。
松下蓄電池專用解決方案：
鉛酸蓄電池在交通、通信、電力及鐵路行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。啟動(dòng)電池、電力電池及通信備用電源合計(jì)占鉛酸蓄電池消耗量的90%。
未來幾年，汽車起停電池和Pb-C儲(chǔ)能電池的鉛酸蓄電池需求預(yù)計(jì)年增長率達(dá)30%-40%，低速電動(dòng)車需求年增25%-30%，電動(dòng)三輪車和特殊用途電動(dòng)車需求年增10%-15%，汽車啟動(dòng)電池年增9%以內(nèi)。
目前，通信備用電源、儲(chǔ)能和電動(dòng)自行車領(lǐng)域的鉛酸蓄電池將受鋰電池短期影響最大。日前，我國蓄電池龍頭企業(yè)超威集團(tuán)在浙江省長興縣成立了“國家環(huán)境保護(hù)鉛蓄電池生產(chǎn)和回收再生污染防治工程技術(shù)中心”。技術(shù)中心將對提升鉛蓄電池行業(yè)清潔生產(chǎn)和污染防治的技術(shù)水平，促進(jìn)全行業(yè)的綠色發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境提供了有效的技術(shù)支撐。同時(shí)將為鉛蓄電池行業(yè)污染防治技術(shù)研發(fā)、清潔生產(chǎn)工程技術(shù)集成及成果轉(zhuǎn)化搭建一個(gè)開放的平臺(tái)，并將在鉛蓄電池行業(yè)有關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn)制定、國際交流和人才培養(yǎng)等方面發(fā)揮重要作用。
在二次電源中，鉛酸蓄電池已占有85%以上的市場份額。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高，鉛酸蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地?cái)U(kuò)展，市場需求量也大幅度的增長，我國已經(jīng)成為世界最大的鉛蓄電池市場。但是，由于鉛蓄電池的原材料涉及重金屬鉛，生產(chǎn)和回收利用過程管理不善，或治理技術(shù)不過關(guān)，很容易造成環(huán)境污染。因此，蓄電池生產(chǎn)和回收利用中的污染防治就是鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)生存和發(fā)展的決定性因素。
據(jù)了解，目前鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展中主要存在三個(gè)方面的問題：一是非法鉛酸蓄電池和再生鉛生產(chǎn)企業(yè)仍然存在，技術(shù)裝備水平不高，經(jīng)營規(guī)范企業(yè)在市場競爭中仍處于不利地位，影響了行業(yè)的健康發(fā)展。二是少數(shù)企業(yè)無視國家危險(xiǎn)廢物管理要求，違法從事廢鉛蓄電池收集、貯存和處置活動(dòng)，大量廢鉛酸蓄電池涌入非法回收利用渠道，使得規(guī)范的回收企業(yè)缺乏價(jià)格競爭優(yōu)勢。三是鉛酸蓄電池行業(yè)缺少技術(shù)支持，經(jīng)濟(jì)合理的污染治理技術(shù)，特別是蓄電池的清潔生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作明顯不足，先進(jìn)技術(shù)推廣不夠，制約了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
國家環(huán)境保護(hù)鉛蓄電池生產(chǎn)和回收再生污染防治工程技術(shù)中心的成立，對提升鉛蓄電池行業(yè)清潔生產(chǎn)和污染防治的技術(shù)水平，促進(jìn)全行業(yè)的綠色發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和公眾的身體健康，將提供有效的技術(shù)支撐。工信部將更好地支持工程技術(shù)中心的工作，讓它在行業(yè)里發(fā)揮更大的作用。在政策方面，國務(wù)院有關(guān)部門聯(lián)合出臺(tái)了關(guān)于加強(qiáng)鉛酸蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治、產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃發(fā)展等一系列政策；在準(zhǔn)入條件以及清潔生產(chǎn)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)方面，也出臺(tái)了若干清潔生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，超威集團(tuán)的技術(shù)進(jìn)步，超威的發(fā)展軌跡就是我們近年各項(xiàng)政策支持、約束，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的范本。
國家環(huán)境保護(hù)鉛蓄電池生產(chǎn)和回收再生污染防治工程技術(shù)中心是適應(yīng)當(dāng)前我國重金屬污染防治，特別是從鉛蓄電池生產(chǎn)工藝改革創(chuàng)新，到再生鉛回收利用的鉛污染防治需要。工程技術(shù)中心的定位是以國家需求為導(dǎo)向，以環(huán)境保護(hù)技術(shù)創(chuàng)新為宗旨，解決蓄電池行業(yè)在生產(chǎn)、回收、循環(huán)利用中所面臨的重大環(huán)保科技問題，推進(jìn)環(huán)境科技成果工程化、產(chǎn)業(yè)化;組織科技交流與合作，為行業(yè)環(huán)境監(jiān)管、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、政策出臺(tái)提供相關(guān)的支撐服務(wù)，在這方面發(fā)揮作用，特別是龍頭企業(yè)，要集聚產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)，用這樣的平臺(tái)集聚人才，出謀劃策，提升行業(yè)的整體水平。UPS(Uninterruptible Power System)，即不間斷電源系統(tǒng)，是一種含有儲(chǔ)能裝置(通常為蓄電池)，以逆變器為主要組成部分的恒電壓、恒頻率輸出的不間斷電源系統(tǒng)。主要應(yīng)用于要求設(shè)備24小時(shí)供電的場合，如通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或其它電力電子設(shè)備等。當(dāng)市電中斷(事故停電)時(shí)，UPS立即將機(jī)內(nèi)儲(chǔ)能裝置的電能，通過逆變轉(zhuǎn)換的方式向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng)交流電，使負(fù)載維持正常工作并保護(hù)負(fù)載軟、硬件不受損壞。
關(guān)鍵字：UPS、整流、逆變器、開關(guān)電源
二、UPS系統(tǒng)介紹及過程分析
圖一是個(gè)非常典型的UPS在地鐵中的應(yīng)用，從上圖中可以明顯看到，該系統(tǒng)包含配電柜、UPS電源和外置維護(hù)開關(guān)，終端負(fù)載為各機(jī)電系統(tǒng)，如信號(hào)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、綜合監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)售檢票系統(tǒng)、自動(dòng)列車監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)。配電柜的作用是對用電設(shè)備進(jìn)行配電和控制，在電路出現(xiàn)過載、短路和漏電時(shí)，配電柜還可以進(jìn)行斷電保護(hù);外置維護(hù)開關(guān)主要是在維護(hù)檢測過程中閉合，旁路掉UPS的電路，使電能從外置維護(hù)開關(guān)的電路上通過，實(shí)現(xiàn)了在保證后端負(fù)載能夠得到正常供電的情況下不影響對設(shè)備的維護(hù);在市電異常，配電柜斷電的情況下，UPS電源通過儲(chǔ)能裝置給后端的設(shè)備供電。
UPS的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖二，主要由五部分組成：電源輸入電路，進(jìn)行AC/DC變換的整流器，進(jìn)行DC/AC變換的逆變器，輸出切換電路以及蓄能電池。其系統(tǒng)的穩(wěn)壓功能通常是由整流器完成的。凈化功能由儲(chǔ)能電池來完成，由于整流器對瞬時(shí)脈沖干擾不能消除，整流后的電壓仍存在干擾脈沖。儲(chǔ)能電池除可存儲(chǔ)直流能量的功能外，對整流器來說就像接了一只大容量電容器，其等效電容量的大小，與儲(chǔ)能電池容量大小成正比。頻率的穩(wěn)定則由變換器來完成，頻率穩(wěn)定度取決于變換器的振蕩頻率的穩(wěn)定程度。為方便UPS電源系統(tǒng)的日常操作與維護(hù)，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)工作開關(guān)，主機(jī)自檢故障后的自動(dòng)旁路開關(guān)，檢修旁路開關(guān)等開關(guān)控制。
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鉛回收企業(yè)建設(shè)及清潔生產(chǎn)要求
5.1一般要求
5.1.1廢鉛酸蓄電池資源再生利用設(shè)施建設(shè)應(yīng)經(jīng)過充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證并通過環(huán)境影響評價(jià)，包括環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
5.1.2廢鉛酸蓄電池資源再生利用工程規(guī)模的確定和詳細(xì)技術(shù)路線的選擇，應(yīng)根據(jù)服務(wù)區(qū)域廢鉛酸蓄電池的產(chǎn)生情況、社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、城市總體規(guī)劃、技術(shù)的先進(jìn)合理性等合理確定。并應(yīng)保證現(xiàn)有再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于1萬噸鉛/年，改擴(kuò)建企業(yè)再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于2萬噸鉛/年，新建企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)大于5萬噸鉛/年。
5.1.3廢鉛酸蓄電池資源再生利用應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)、工藝和設(shè)備，做到運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境、安全衛(wèi)生。
5.2鉛回收企業(yè)選址要求
5.2.1廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘锌傮w發(fā)展規(guī)劃和環(huán)保規(guī)劃，符合當(dāng)?shù)卮髿馕廴痉乐巍⑺Y源保護(hù)、自然保護(hù)的要求。
5.2.2鉛回收企業(yè)不得建設(shè)在飲用水水源保護(hù)區(qū)陸域范圍和GB 3095中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量Ⅰ類功能區(qū)以及自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)等需要特殊保護(hù)的地區(qū)。
5.2.3廠址選擇還應(yīng)符合以下條件：
(1)廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件和氣象條件，不應(yīng)選在地震斷層、滑坡、泥石流、沼澤、流砂、采礦隱落區(qū)以及居民區(qū)上風(fēng)向地區(qū)。
(2)選址應(yīng)綜合考慮交通、運(yùn)輸距離、土地利用現(xiàn)狀、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等因素，并應(yīng)進(jìn)行公眾調(diào)查。
(3)廠址不應(yīng)受洪水、潮水或內(nèi)澇的威脅，或有可靠的防洪、排澇措施。
(4)廠址附近應(yīng)有滿足生產(chǎn)、生活的供水水源。
(5)廠址附近應(yīng)保障電力供應(yīng)。
5.3鉛回收企業(yè)設(shè)施建設(shè)要求
5.3.1鉛回收企業(yè)設(shè)施應(yīng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、鉛冶煉系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)設(shè)施以及相應(yīng)配套工程和生產(chǎn)管理等設(shè)施。
5.3.2鉛回收企業(yè)出入口、暫時(shí)貯存設(shè)施、處置場所等，應(yīng)按GB 15562.2的要求設(shè)置警示標(biāo)志。
5.3.3應(yīng)在法定邊界設(shè)置隔離圍護(hù)結(jié)構(gòu)，防止無關(guān)人員和家禽、寵物進(jìn)入。
5.3.4廢鉛酸蓄電池貯存庫房、車間應(yīng)采用全封閉、微負(fù)壓設(shè)計(jì)，室內(nèi)換出的空氣必須進(jìn)行凈化處理。
5.3.5現(xiàn)有鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于95%，新建鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于97%。
5.3.6再生鉛工藝過程應(yīng)采用密閉的熔煉設(shè)備或濕法冶金工藝設(shè)備，并在負(fù)壓條件下生產(chǎn)，防止廢氣逸出。
5.3.7應(yīng)具有完整廢水、廢氣的凈化設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置，確保廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放。
5.3.8再生鉛冶煉過程中產(chǎn)生的粉塵和污泥應(yīng)配備符合環(huán)境保護(hù)要求的處置設(shè)施，以確保其得到妥善、安全處置。
5.4鉛回收企業(yè)清潔生產(chǎn)要求
5.4.1新建鉛回收企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清潔生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照國家清潔生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等管理性文件所確定的生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求等進(jìn)行建設(shè)和生產(chǎn)。現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)限期達(dá)到清潔生產(chǎn)要求，逐步淘汰工藝技術(shù)落后、能耗高、資源綜合利用率低和環(huán)境污染嚴(yán)重的工藝和設(shè)備。
5.4.2鉛回收企業(yè)應(yīng)積極推進(jìn)工藝、技術(shù)和設(shè)備更新改造，積極推進(jìn)更先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。
6污染控制要求
6.1工藝過程污染控制要求
6.1.1預(yù)處理
6.1.1.1廢鉛酸蓄電池的資源再生應(yīng)先經(jīng)過預(yù)處理后，再采用冶金的方法處理電極板填料等含鉛物料。
6.1.1.2廢鉛酸蓄電池的預(yù)處理一般包括機(jī)械打孔、破碎、分離等，其過程應(yīng)符合以下要求：
(1)廢鉛酸蓄電池的機(jī)械打孔應(yīng)采取妥善措施避免二次污染產(chǎn)生。
(2)廢鉛酸蓄電池破碎工藝應(yīng)保證電池中的鉛板、連接器、塑料盒和酸性電解液等成分在后續(xù)步驟中易被分離。
(3)破碎后的鉛的氧化物和硫酸鹽可通過篩分、水力分選、過濾等方式使其從其他的原料中分離出來。
(4)應(yīng)對廢塑料進(jìn)行清洗，并應(yīng)清洗至無污染，基本不含鉛后方可進(jìn)一步回收利用。
(5)預(yù)處理過程應(yīng)積極推進(jìn)采用自動(dòng)破碎分選設(shè)備進(jìn)行。
6.1.1.3廢鉛酸蓄電池預(yù)處理過程應(yīng)在封閉式的構(gòu)筑物中進(jìn)行，對于新建5萬噸/年的再生鉛企業(yè)，應(yīng)采取封閉式預(yù)處理措施；對于現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)做到車間局部抽風(fēng)，保證車間環(huán)境清潔。不得對廢鉛酸蓄電池進(jìn)行人工破碎和在露天環(huán)境下進(jìn)行破碎作業(yè)。
6.1.1.4在回收拆解過程中應(yīng)將塑料、鉛電極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理。對于隔板、廢硫酸電解液等廢物應(yīng)分類計(jì)量且對各自的去向有明確的記錄。
6.1.1.5廢鉛酸蓄電池中的廢酸液應(yīng)收集處理，不得將其排入下水道或排入環(huán)境中。
6.1.2鉛回收
6.1.2.1經(jīng)預(yù)處理后的含有金屬鉛、鉛的氧化物、鉛的硫酸鹽以及其他金屬如鈣、銅、銀、銻、砷及錫等物質(zhì)的電池碎片可采取火法冶金法或濕法冶金法把金屬鉛從混合物中分離出來。
6.1.2.2鉛回收過程應(yīng)采用技術(shù)裝備先進(jìn)、設(shè)備產(chǎn)能高、資源綜合利用率高、環(huán)境保護(hù)好的先進(jìn)工藝，不得采用設(shè)備單產(chǎn)能低，處理能力小、資源綜合利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、能耗高的落后工藝。
6.1.2.3火法冶金法
(1)火法冶金法一般包括兩種方式，即一種是先預(yù)脫硫后高溫冶煉還原鉛；另一種方法為直接熔煉還原回收鉛，同時(shí)進(jìn)行硫的回收處理工藝。
(2)預(yù)脫硫過程可通過與碳酸銨或碳酸鈉和氫氧化鈉的混合物或三氧化二鐵和碳酸鈣混合物等反應(yīng)來脫硫，脫硫產(chǎn)生的硫酸鈉溶液可進(jìn)一步純化生產(chǎn)高純度的鹽。
(3)利用直接熔煉還原回收鉛,其冶煉過程應(yīng)對含二氧化硫煙氣進(jìn)行收集制酸，其尾氣應(yīng)經(jīng)凈化處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
(4)火法冶金可采用回轉(zhuǎn)窯、鼓風(fēng)爐、電爐、旋轉(zhuǎn)窯、反射爐(不含直接燃煤的反射爐)等。應(yīng)嚴(yán)格控制熔煉介質(zhì)和還原介質(zhì)的加入數(shù)量，以保證去除電池碎片中所有的硫和其他雜質(zhì)以及還原所有的鉛氧化物。
(5)利用火法冶金工藝進(jìn)行廢鉛酸蓄電池資源再生，其冶煉過程應(yīng)在密閉負(fù)壓條件下進(jìn)行，以免有害氣體和粉塵逸出，收集的氣體應(yīng)進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后排放。
6.1.2.4濕式冶金法
(1)濕法冶金一般包括兩種工藝方法，一種是預(yù)脫硫-電解沉積工藝，另一種是固相電還原鉛工藝。
(2)預(yù)脫硫-電解沉積工藝浸出前應(yīng)采用(NH4)2CO3或堿金屬碳酸鹽等脫硫劑，把鉛膏中的硫酸鉛脫硫和二氧化鉛還原，轉(zhuǎn)化為易溶于H2SiF6或HBF4的鉛化合物；脫硫料可采用硅氟酸或硼氟酸電解液浸出得到電解液，電解液應(yīng)進(jìn)行電解沉積進(jìn)而得到產(chǎn)品電鉛,貧電解液返回浸出，然后將脫硫液蒸發(fā)回收副產(chǎn)品。
(3)固相電解還原鉛工藝可采用NaOH作為電解液，采用不銹鋼板作為陰、陽電極板，但陰極板兩面附設(shè)不銹鋼隔板。經(jīng)過NaOH漿化的鉛膏填裝于陰極板兩面的框架中，電解時(shí)鉛膏中的固相鉛化物質(zhì)從陰極表面獲得電子而直接還原為金屬鉛。
(4)濕式冶金過程中應(yīng)將鉛的結(jié)晶狀或者海綿狀的電解沉積物收集起來后，壓成純度高的鉛餅，然后送到爐中澆鑄成錠。
(5)利用濕式冶金工藝進(jìn)行廢鉛酸蓄電池資源再生，其工藝過程應(yīng)在封閉式構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行，排出氣體須進(jìn)行除濕凈化，達(dá)標(biāo)后排放。
6.2末端污染控制要求
6.2.1大氣污染控制
(1)對于鉛回收企業(yè)的所有工序排放出來的粉塵，應(yīng)經(jīng)過收集和處理后排放。
(2)對于粉塵，可根據(jù)污染治理程度的要求，采用布袋除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、陶瓷過濾器或濕式除塵器。收集好的粉塵可以直接返回鉛回收生產(chǎn)系統(tǒng)。
(3)對于SO2，其消除可采用干式、半干式、半濕和濕式等方法。采用先進(jìn)成熟的脫硫技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行。
(4)鉛回收企業(yè)的廢氣排放應(yīng)按照GB 16297、GB 9078的排放限值執(zhí)行。
6.2.2酸性電解液和溢出液污染控制
(1)若采用中和處理，應(yīng)達(dá)到中和渣無害化。
(2)鉛回收企業(yè)應(yīng)有污水處理站，用以處理流出回收廠的污水、雨水、廢鉛酸蓄電池倉庫儲(chǔ)存時(shí)的溢出液等。未經(jīng)處理的電解液不得直接排放。再生廠排放廢水應(yīng)當(dāng)滿足GB 8978和其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6.2.3殘?jiān)廴究刂?br />
(1)鉛回收企業(yè)產(chǎn)生的冶煉殘?jiān)U氣凈化灰渣、廢水處理污泥、分選殘余物應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，可送危險(xiǎn)廢物安全填埋場進(jìn)行處置。
(2)禁止將資源再生過程中產(chǎn)生的殘?jiān)任ｋU(xiǎn)廢物任意堆放或填埋。
6.2.4噪聲污染控制
(1)主要噪聲設(shè)備，如破碎機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等應(yīng)采取基礎(chǔ)減震和消聲及隔聲措施。
(2)廠界噪聲應(yīng)符合GB 12348要求。
6.2.5廢鉛酸蓄電池的資源再生裝置應(yīng)設(shè)置廢水、廢氣、廢渣等污染控制系統(tǒng)外，還應(yīng)配置報(bào)警系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置。
6.2.6無組織排放污染控制
（1）廢鉛酸蓄電池的收集和運(yùn)輸過程中廢鉛酸電池有電解液滲漏的，其滲漏液應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回收，采用燒堿、生石灰等堿性物質(zhì)進(jìn)行中和，中和后的物質(zhì)進(jìn)行集中回收，避免造成周圍環(huán)境的污染。
（2）在工藝設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免造成無組織排放現(xiàn)象的出現(xiàn)。如物流運(yùn)輸盡量采用負(fù)壓密封管道輸送；生產(chǎn)車間實(shí)行密閉微負(fù)壓設(shè)計(jì)，其產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過分支管道集中到總管道，最終進(jìn)行凈化、吸收、達(dá)標(biāo)排放。
（3）廢鉛酸蓄電池暫存庫、貯存庫應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài)，其產(chǎn)生硫酸霧、粉塵應(yīng)進(jìn)行集中凈化回收處理，達(dá)標(biāo)后排放。
（4）廢鉛酸蓄電池破碎分選車間處于微負(fù)壓狀態(tài)，其中的硫酸霧和粉塵在出氣口經(jīng)過集中凈化、回收后達(dá)標(biāo)排放。
（5）廢鉛蓄電池外殼應(yīng)經(jīng)過徹底清洗后，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 364的要求后方準(zhǔn)再生使用。
（7）定期或不定期進(jìn)行安全、環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)無組織排放及時(shí)采取措施，減少無組織排放。
（8）在無組織排放現(xiàn)場，采取應(yīng)急措施，把有害排放物納入有組織排放系統(tǒng)。
7運(yùn)行管理要求
7.1運(yùn)行基本條件
7.1.1鉛回收企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證管理辦法》獲得許可證后方可運(yùn)營；未取得危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位不得從事有關(guān)廢鉛酸蓄電池鉛回收處置活動(dòng)。
7.1.2應(yīng)具有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員、管理人員和相應(yīng)數(shù)量的操作人員。
7.1.3具有完備的保障廢鉛酸蓄電池安全回收處置的規(guī)章制度和勞動(dòng)保護(hù)措施。
7.1.4具有保證鉛回收企業(yè)正常運(yùn)行的周轉(zhuǎn)資金和輔助原料。
7.1.5具備主要污染物監(jiān)測能力和監(jiān)測設(shè)備。
7.1.6具備再生鉛產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測能力和設(shè)備。
7.2機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)定員
7.2.1鉛回收企業(yè)運(yùn)營機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)以精干高效、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和有利于生產(chǎn)經(jīng)營為原則，做到分工合理、職責(zé)分明。
7.2.2鉛回收企業(yè)勞動(dòng)定員可分為生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員和管理人員。勞動(dòng)定員應(yīng)按崗定人的原則,根據(jù)項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)、技術(shù)水平、自動(dòng)控制水平、投資體制、當(dāng)?shù)厣鐣?huì)化服務(wù)水平和經(jīng)濟(jì)管理的要求合理確定。
7.3人員培訓(xùn)
7.3.1鉛回收企業(yè)應(yīng)對操作人員、技術(shù)人員及管理人員進(jìn)行相關(guān)法律法規(guī)和專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等理論知識(shí)和操作技能培訓(xùn)。
7.3.2培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：
(1)一般要求
①熟悉有關(guān)廢鉛酸蓄電池鉛回收管理的法律和規(guī)章制度；
②了解廢鉛酸蓄電池鉛回收過程危險(xiǎn)性方面的知識(shí)；
③明確鉛回收安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的重要意義；
④熟悉鉛回收企業(yè)運(yùn)作的工藝流程；
⑤掌握勞動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用的知識(shí)和個(gè)人衛(wèi)生措施；
⑥熟悉處理泄漏和其他事故的應(yīng)急操作程序。
(2)資源再生操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)還應(yīng)包括：
①在不同崗位的人員應(yīng)懂得如何使用以及學(xué)會(huì)如何分辨在回收廠不同崗位的員工的勞動(dòng)保護(hù)裝備的差別；
②處置設(shè)備的正常運(yùn)行,包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉；
③控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查,以及必要時(shí)的糾正操作；
④鉛回收過程產(chǎn)生的排放物應(yīng)達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)；
⑤設(shè)備運(yùn)行故障的檢查和排除；
⑥事故或緊急情況下人工操作和事故處理；
⑦設(shè)備日常和定期維護(hù)；
⑧設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄,以及泄漏事故和其他事件的記錄及報(bào)告；
⑨技術(shù)人員應(yīng)掌握鉛回收利用相關(guān)理論知識(shí)和設(shè)備的基本工作原理。
7.4廢鉛酸蓄電池接收
7.4.1廢鉛酸蓄電池接收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。
7.4.2鉛回收企業(yè)有責(zé)任協(xié)助運(yùn)輸單位對廢鉛酸蓄電池包裝發(fā)生破裂、泄漏或其他事故進(jìn)行處理。
7.4.3現(xiàn)場交接時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對廢鉛酸蓄電池的數(shù)量、種類等,并確認(rèn)與危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單是否相符。
7.4.4鉛回收企業(yè)應(yīng)對接收的廢物及時(shí)登記。
7.5交接班及運(yùn)行登記制度
7.5.1為保證鉛回收企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)安全有序進(jìn)行,應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,內(nèi)容包括：
(1)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工具及生產(chǎn)輔助材料的交接；
(2)運(yùn)行記錄的交接；
(3)上下班交接人員應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)物交接；
(4)運(yùn)行記錄交接前,交接班人員應(yīng)共同巡視現(xiàn)場；
(5)交接班程序未能順利完成時(shí),應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人報(bào)告；
(6)交接班人員應(yīng)對實(shí)物及運(yùn)行記錄核實(shí)確定后簽字確認(rèn)。
7.5.2鉛回收企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)廢物經(jīng)營情況記錄薄，詳細(xì)記載每日收集、貯存、利用或處置廢鉛酸蓄電池的類別、數(shù)量、有無事故或其他異常情況等,并按照危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的有關(guān)規(guī)定,保管需存檔的轉(zhuǎn)移聯(lián)單。危險(xiǎn)廢物經(jīng)營情況記錄薄與危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單同期保存。
7.5.3當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門和其他有關(guān)管理部門應(yīng)依據(jù)這些準(zhǔn)確信息建立數(shù)據(jù)庫,為管理和處置廢鉛酸蓄電池提供可靠的依據(jù)。
7.5.4再生鉛回收企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和回收處置生產(chǎn)活動(dòng)等記錄的主要內(nèi)容包括：
(1)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄；
(2)廢鉛酸蓄電池接收登記記錄；
(3)廢鉛酸蓄電池進(jìn)廠運(yùn)輸車車牌號(hào)、來源、重量、進(jìn)場時(shí)間、離場時(shí)間等記錄；
(4)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄；
(5)生產(chǎn)設(shè)施維修情況記錄；
(6)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄；
(7)生產(chǎn)事故及處置情況記錄。
7.6監(jiān)測及評估制度
7.6.1主要監(jiān)測對象
(1)廢水：應(yīng)對經(jīng)廢水處理站處理的出水進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測指標(biāo)至少包括pH、含硫量（以SO42-計(jì)）和有代表性的重金屬物質(zhì)（如Pb、Cd、Hg等）。
(2)大氣：應(yīng)對污染物凈化設(shè)施排放口進(jìn)行監(jiān)測。新建廠應(yīng)安裝連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，對粉塵（Pb）、硫酸霧等進(jìn)行在線監(jiān)測，應(yīng)對鉛回收企業(yè)周圍進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測。
(3)土壤和植物：應(yīng)定期對廠內(nèi)及廠區(qū)周邊的土壤和植物進(jìn)行監(jiān)測。
(4)地下水：應(yīng)按照GB 14848定期對廠內(nèi)及廠區(qū)周邊的地下水質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。
(5)無組織排放：應(yīng)定期或不定期對無組織排放的污染物進(jìn)行監(jiān)測。
(6)健康檢查：對所有工作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。
廢鉛酸蓄電池資源再生過程主要污染物排放監(jiān)測以及再生廠環(huán)境監(jiān)測要求見附錄A和附錄B。
7.6.2應(yīng)定期對廢鉛酸蓄電池資源再生效果進(jìn)行監(jiān)測和評估,必要時(shí)應(yīng)采取改進(jìn)措施。
7.6.3應(yīng)定期對鉛回收企業(yè)的設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行及安全狀況進(jìn)行檢測和評估,消除安全隱患。
7.6.4應(yīng)定期對廢鉛酸蓄電池資源再生生產(chǎn)程序及人員操作進(jìn)行安全評估,必要時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。
7.7應(yīng)急預(yù)案
7.7.1鉛回收企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案可按照《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南》(國家環(huán)境保護(hù)總局公告2007年第48號(hào))的要求制定，并定期進(jìn)行演練。
7.7.2應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1)廢鉛酸蓄電池收集過程中的貯存過程中發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案；
(2)廢鉛酸蓄電池貯存過程中發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案；
(3)廢鉛酸蓄電池運(yùn)輸過程中發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案；
(4)廢鉛酸蓄電池資源再生設(shè)施、設(shè)備發(fā)生故障、事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案
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