大型自動包裝封口機主要用途：主要用于：各種聚氯乙烯（PVC）為主的塑膠熱合、焊接、壓花等，吸塑包裝（包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等），凹凸花紋圖案字母文字的壓制。裝上簡單裝置還可進行燙金加工。按照加工產(chǎn)品可以分為以下幾類：
（1）PVC泡殼、PET泡殼、PETG泡殼等材質(zhì)。
（2）服裝、真皮皮革、布料、塑料類壓花壓字。比如鞋服、箱包、地毯、門墊、帽子等。
（3）包裝袋、醫(yī)療袋、液袋、軟體罐生產(chǎn)加工。例如PVC包裝、膠袋、輸液袋、尿袋、引流袋、水袋等。
（4）PVC、TPU、PU、PET、PETG的熱合焊接壓痕等，例如PVC涂層布、PVC夾網(wǎng)布、PVC軟膜、汽車內(nèi)飾、汽車門板、坐墊靠背、機車腳墊、水床氣床、膜結(jié)構(gòu)、軟膜天花、帳篷、嬰兒床、雨衣雨褲雨披、反光服、工業(yè)皮帶、跑步帶、卷簾門、救生衣、充氣泳圈、PVC折盒等。
主要控件均使用歐、美、日原裝進口元器件，具有較高的性，所有均為自主研發(fā)、制造。能根據(jù)不同的工件要求設(shè)計、模具等。分段式熔接、切斷，工件熔接后無絲毫表層痕跡，如啤機直接成型般。尤其適合于皮革壓花切邊，吸塑包裝切邊等熔接、切斷一次成型工件。
基本原理
主要采用高頻設(shè)備高壓整流自激高頻電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料原材料在高頻電磁波電場內(nèi)其被焊接塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。
適用行業(yè)：
文具用品包裝、電子產(chǎn)品包裝、MP3、MP4、MP5吸塑包裝、牙刷包裝、牙線包裝、玩具包裝、禮品包裝、五金工具包裝、U盤包裝等吸塑紙卡包裝，也可用于PVC柔軟線膠盒成型，塑料熔接、PVC加工等用途。
大型自動包裝封口機用途：
純PVC、EVA、TPU、PETG或者含有PVC20%以上的任何軟硬塑膠材料均可加工熱合，主要用于各種塑料產(chǎn)品需要加熱定型時間較長的產(chǎn)品，充氣產(chǎn)品、充氣玩具、醫(yī)療用品、汽車內(nèi)飾件、家具用品等產(chǎn)品加工。如皮革壓花機，皮革壓痕機，保健床墊皮革壓印機，皮革壓印機，工業(yè)皮帶焊接機，PVC水池焊接機，PVC水床焊接機、緒玉床墊皮革壓痕機、褥瘡床墊熱合機、緒玉床墊熱合機、PVC充氣船焊接機、PVC浮排焊接機、PVC門窗焊接機，皮革坐墊熱合機、醫(yī)療床墊熱合機、醫(yī)療床墊焊接機。
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供應商寧波勇源
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整機特點：
1、周率穩(wěn)定：采用真空電子管,輸出功率穩(wěn)定,采用國際工業(yè)波段27.12MHz輸出周率穩(wěn)定，符合國際工業(yè)波段標準。
2、高感度火花防止器：能檢測過量電流。當產(chǎn)生火花之瞬間能自動切斷高周波電流，使模具和原料之損害減至低。
3、設(shè)計為腳踏式，焊接高周開關(guān)由腳踏控制，焊接時間自動完成。
4、設(shè)備需要一件輸送托架，有利用材料拉送，（設(shè)備不包含此項，輸送托架制造由雙方協(xié)商）
5、 熱合機設(shè)計為手工拉料操作，在工作臺面板畫出定位點，拉至相應的位置，腳踏高周開關(guān)，模具自動下來使產(chǎn)品一次性完成且達到規(guī)定要求。
6、 機器設(shè)備設(shè)計的操作工作臺面離地的高度大概在60CM左右。
7、高頻輻射波段達到需方要求≤25V/m。
主要采用四柱龍門式，工作臺面板采用的平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的標準機型尺寸在900*1700的長方形平板。（還可以根據(jù)客戶的要求制作非標型尺寸。）
氣動式高周波熔接機、油壓式高周波熔接機、單頭式高周波熔接機、2.8KＷ雙頭腳踏式高頻熱合機，5KW單頭氣動式高頻熱合機，5KW單頭油壓式高頻熱合機，5KW雙頭氣動式高頻熱合機，5KW雙頭油壓式高頻熱合機，8KW單頭氣動式高頻熱合機，8KW單頭油壓式高頻熱合機，高亮二條裝反光束褲帶加工反光束腳帶廠家8KW雙頭氣動式高頻熱合機，8KW雙頭油壓式高頻熱合機，8KW單頭空油壓式高頻熔斷機，8KW雙頭空油壓式高頻熔斷機，10KW單頭氣動式高頻熱合機，10KW單頭油壓式高頻熱合機，10KW雙頭氣動式高頻熱合機。
純 PVC 、 EVA 或 PVC20% 以上任何軟硬膠皮及真皮或布類之特殊用途均可加工及吸塑泡殼真空包裝封口 。 產(chǎn)品廣泛使用于鞋服壓花、充氣玩具、商標、箱包、浴簾、地毯、包裝袋、熱水袋、汽車座墊、體育用品、文具用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、醫(yī)療用品、眼鏡盒、帳篷、工具、電子、電器的吸塑泡殼真空包裝封口等。
兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。
一種利用高頻熱能熱合的方法。在進行軌道式振動摩擦熱合時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的熱合部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的熱合部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產(chǎn)生小程度的變形，高周波瞬間熱合，加熱，通過高頻一次焊接熱合成功。
工作原理：⑴工作原理：是介質(zhì)材料，在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會因介電損耗而發(fā)熱。⑵工作原理：高頻塑料焊接設(shè)備，屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備。 ⑶工作原理：輸出電力強大本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。
一次性輸血袋、輸液袋、導尿袋、導尿包、體外引流袋、急救護擔架、PVC氧氣面罩、PVC氧氣袋、醫(yī)用臨床識別帶、防褥床墊、醫(yī)用冰墊、防褥坐墊、醫(yī)用沖洗袋、醫(yī)用袋、醫(yī)用能量墊碟品熱合壓合。
又名高周波、高周波熔接機、高周波焊接機、高頻機、高頻熱合機、高頻壓花機。是做PVC軟膜天花拼接等其他加工的機器設(shè)備。我公司在供應機器設(shè)備的同時，同時提供各種機器模具的定做。
工作原理：
此機器是利用高頻電場使PVC、TPU、EVA、PU、PETG、PET塑料內(nèi)部分子振蕩摩擦產(chǎn)生熱能，而進行各類制品熔合封口成型。此工藝相比較傳統(tǒng)的溫度燙壓有焊接強度等同于材料自身強度、熔合的材料表面平整光滑等許多優(yōu)點，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的次品率。
工作流程：
打開機器電源開關(guān)→調(diào)試定盤臺面水平，安裝調(diào)試高周波模具→依據(jù)加工材料、產(chǎn)品尺寸、焊接效果調(diào)試機器電源大小，直到達到滿意的效果為止→放上事先準備要加工的材料→機頭下降→開始高周熔接→冷卻定型→加工時間到，機頭上升→拿出產(chǎn)品，進行下一次加工流程。
主要使用配件：
我公司生產(chǎn)銷售的機器全部使用國際國內(nèi)知名品牌電子元配件，如機器配件采用錦州電子管、日本富士接觸器、東芝電子管、臺灣亞德客電磁閥和氣缸、臺灣CKC時間制、上海藍鳥行程開關(guān)、上海合資亞德客氣缸等等國際國內(nèi)正品電子配件，性能穩(wěn)定可靠，操作便捷安全。
主要利用高頻電磁波針對PVC、TPU、EVA塑膠材料在高頻電磁波電場內(nèi)瞬間發(fā)生極性化分子變化，加上一定的壓力就可以完全達到熔接的目的。
大型自動包裝封口機基本結(jié)構(gòu)：
1】主要采用雙頭腳踏定位加引氣動助力操作
2】主要采用桿稈操作原理，強力式機頭，機頭的壓力可隨意調(diào)節(jié)
3】主要采用是十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內(nèi)
設(shè)備特點：
1】主要采用國際工業(yè)波段27.12MHz，符合國際標準
2】采用了寧波勇源公司自主研發(fā)的避免電磁波輻射干擾裝置系統(tǒng)，大大降低了高頻電磁波對人體輻射
3】可以根據(jù)不同塑膠材料的厚薄，采用無級加熱裝置系統(tǒng)
4】采用了勇源公司新研發(fā)的自流保護裝置系統(tǒng)
工業(yè)用品行業(yè)適用于地毯熱合機、PVC門墊熱合機、膜結(jié)構(gòu)焊接機、軟膜天花熱合機、熱水袋熱合機、緒玉床墊皮革壓痕機、PVC冰墊熱合機、浴簾熱合機、卷簾門拼接機、PVC腳墊焊接機、地毯壓字機、電暖寶熱合機、工業(yè)皮帶裙邊熱合機、工業(yè)皮帶焊接機、雨衣熱合機、下水褲焊接機、PVC水池熱合機、醫(yī)療床墊熱合機、PVC折盒機、PVC踏墊熱合機、PVC熱合機、PVC焊接機、PVC塑料熱合機、PVC塑料焊接機、TPU熱合機、TPU焊接機等。同時還可以根據(jù)客戶的樣品要求設(shè)計主要高周波模具、高頻模具、吸塑泡殼封口模具、高頻熔斷模具、高周波熔斷模具、壓花模具等，真正為客戶達到一條龍服務(wù)。