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    薄板等離子數(shù)控切割機(jī)_知名廠家_金屬薄板數(shù)控等離子切割機(jī)_良心價(jià)格
    發(fā)布者:專業(yè)數(shù)控切割機(jī)廠家-  發(fā)布時(shí)間:2017-06-02 23:42:32  訪問(wèn)次數(shù):182

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    一、特色介紹

       薄板等離子數(shù)控切割機(jī)_知名廠家_薄板數(shù)控等離子切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳動(dòng)、等離子切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率,高精度,高可靠性的熱切割設(shè)備。數(shù)控的主要特點(diǎn)是能按圖紙要求加工,以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計(jì)算。能準(zhǔn)確切割出各種形狀復(fù)雜的板材(可由直線,圓弧,非圓弧曲線的組合)。它適用于廣告、汽車、船舶、鈑金加工、通風(fēng)設(shè)備及工程和其他各種機(jī)電產(chǎn)品外殼加工及板材生產(chǎn)等制造行業(yè)做高精度鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設(shè)備。該機(jī)由機(jī)架組件、橫梁組件、縱向?qū)к墶⒄麢C(jī)管路電氣裝置、控制柜等部件組成,采用雙邊驅(qū)動(dòng)的龍門(mén)臺(tái)式結(jié)構(gòu)。

       1、等離子起弧檢測(cè)、初始定位、拐角信號(hào)控制功能。

       2、幫助功能,對(duì)于初級(jí)用戶使用更加簡(jiǎn)單。

       3、圖形處理功能,對(duì)加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。

       4、更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動(dòng)零件功能。

       5、文件名稱可以顯示中文名稱,方便用戶直觀的辨別出存儲(chǔ)的文件內(nèi)容。

       6、圖形顯示,實(shí)時(shí)軌跡移動(dòng)顯示。

       7、內(nèi)設(shè)信號(hào)檢測(cè)功能,幫助用戶快速解決機(jī)器故障。

       8、圖形庫(kù)功能。

       9、自動(dòng)計(jì)算切割長(zhǎng)度、時(shí)間、套料利用率等成本。

       10、軟件功能齊全,涵蓋畫(huà)圖、套料、編程、切割校驗(yàn)全過(guò)程。

       11、選配維宏軟件同時(shí)具備自動(dòng)加橋、路徑打散,添加引刀線,巡邊定位等功能,支持PLT、ENG、DXF、G 代碼等文件格式。

       12、圖型任意角度旋轉(zhuǎn)、比例縮放、X或Y鏡像、矩陣排列、空走、可手工選行及選號(hào)等日常操作中的實(shí)用功能。

       13、支持加工中暫停,前進(jìn),調(diào)速等功能。

       14、各類加工參數(shù)齊全,可滿足不同工藝需求。工件原始尺寸和帶割縫尺寸同時(shí)進(jìn)行顯示,直觀方便。

       15、自動(dòng)割縫補(bǔ)償,原軌跡回退功能。

       16、圖形處理功能,對(duì)加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。

       17、軟件高度集成,參數(shù)豐富,一鍵設(shè)置參數(shù),操作極其方便簡(jiǎn)單,人性化。


      18、標(biāo)配煙塵處理系統(tǒng),切割時(shí)不再煙塵滾滾,使操作人員更安于本職工作,在一定程度上避免了操作人員流失。

     

    二、主要技術(shù)參數(shù)(其它規(guī)格、配置可定做

     

    三、設(shè)備基本配置

     

    序 號(hào)

    項(xiàng)   目

    數(shù)   量

    單 位

    說(shuō)   明

    1

    主機(jī)

    1

    臺(tái)

    等離子切割機(jī)

    2

    驅(qū)動(dòng)方式

     

     

    步進(jìn)雙邊驅(qū)動(dòng)步進(jìn)(可選伺服)

    3

    減速裝置

    2

    優(yōu)質(zhì)機(jī)械減速器

    4

    控制系統(tǒng)

    1

    斯達(dá)峰/上海交大

    5

    橫向軌道

    2

    臺(tái)灣上銀矩形直線導(dǎo)軌

    6

    縱向軌道

    2

    ¢25mm精密圓軌/Ø20mm直線導(dǎo)軌

    7

    橫向傳動(dòng)

    1

    齒輪齒條

    8

    縱向傳動(dòng)

    2

    齒輪齒條

    9

    限位裝置

    2

    機(jī)械限位、電子限位各1套

    10

    煙塵處理

    1

    軸流風(fēng)機(jī)

    11

    調(diào)高裝置

    1

    宏宇達(dá)弧壓自動(dòng)調(diào)高(可選氣動(dòng)調(diào)高)

    12

    套料軟件

    1

    專家版套料

     

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    傳統(tǒng)氣割加工方式在我國(guó)存在了十余年時(shí)間,在數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備開(kāi)始大批量涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí),就有觀點(diǎn)認(rèn)為傳統(tǒng)加工方式必將遭到淘汰,但實(shí)際情況卻并非如此,這里我們想主要就數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備與激光加工方式相比較的優(yōu)勢(shì)予以整理說(shuō)明,也是希望用戶企業(yè)能夠針對(duì)目前市場(chǎng)上種類繁多的加工設(shè)備能夠有一個(gè)理性的選擇和評(píng)判。避免盲目的追逐淘汰而陷入資金壓力。

    一、數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割的區(qū)別

    數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高溫從噴嘴處噴射出高速氣流離子化,形成導(dǎo)電體,當(dāng)電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)氣體立即形成高溫等離子電弧,利用電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化或者蒸發(fā),而后借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬形成切口的一種加工方法。

    數(shù)控激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光以光的形式集中成一條高密度的光束,將光束傳遞到材料表面,在極短的時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千甚至上萬(wàn)攝氏度,利用高溫將材料熔化或者氣化實(shí)現(xiàn)切割材料的目的。和傳統(tǒng)的切割機(jī)相比,這兩種切割機(jī)都不需要機(jī)械刀,避免了和工作間的接觸。

    數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割所有金屬板材,切割領(lǐng)域?qū)挘懈钏俣瓤欤矢撸梢赃M(jìn)行水下切割,進(jìn)行水下切割時(shí),能消除切割產(chǎn)生的噪聲,也不會(huì)有粉塵、有害氣體和弧光的污染,有利于改善工作環(huán)境,常用的等離子弧工作氣體有氫、氮?dú)狻⒀鯕狻⑺羝逡约捌渌恍┗旌蠚怏w。

    數(shù)控激光切割機(jī)切割速度很快,切口光滑平整,一般不需要后續(xù)加工,切割熱影響區(qū)很小,板材變形小,切縫窄,在0.1mm-0.3mm之間,加工精度高、不會(huì)損傷材料表面、無(wú)剪切毛刺、重復(fù)性好、可以對(duì)幅面很大的整版切割,但是價(jià)格比較貴。

    數(shù)控等離子切割機(jī)按照切割質(zhì)量來(lái)分可以分為普通等離子切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)和類激光等離子切割機(jī)。精細(xì)等離子切割機(jī)切割的質(zhì)量已經(jīng)接近于激光切割水平,目前該切割機(jī)切割厚度已經(jīng)超過(guò)了150mm。盡管如此,數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)和數(shù)控激光切割機(jī)就切割精度相比較,激光切割機(jī)比等離子切割機(jī)高,前者能達(dá)到0.2mm以內(nèi),后者只能達(dá)到1mm以內(nèi),一個(gè)屬于精細(xì)加工,一個(gè)屬于粗加工。

    二、數(shù)控等離子切割機(jī)比激光切割好在哪里?

    以切割方式分?jǐn)?shù)控切割機(jī)可分為數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)和數(shù)控激光切割機(jī)這三種。這三種切割機(jī)根據(jù)切割要求及市場(chǎng)售價(jià)不同,都占有一定市場(chǎng),但是技術(shù)經(jīng)濟(jì)性哪種比較好?

    數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割大厚度碳鋼的能力,切割費(fèi)用比較低,但是受氣壓、割嘴高度、預(yù)熱時(shí)間等因素影響,切割材料存在切割變形大,切割精度不高,切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,很難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需求,因此它主要用于切割碳鋼、大厚度板材。

    數(shù)控等離子切割機(jī)可切割所有金屬板材,因此具有切割領(lǐng)域?qū)挼膬?yōu)點(diǎn),切割速度可達(dá)10m/min,速度快、效率高,是火焰切割的10倍。等離子切割還可以在水下進(jìn)行切割,可消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲、粉塵、有害氣體和弧光污染等,有效改善工作場(chǎng)合的環(huán)境,有利于環(huán)保。隨著等離子切割技術(shù)不斷提升,目前大功率等離子切割厚度可達(dá)到130mm,切割范圍明顯拓寬了。

    數(shù)控激光切割機(jī)具有切割速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格十分昂貴,因此多用于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合。為了降低成本,同時(shí)又能獲得和激光切割機(jī)切割表面質(zhì)量近似的效果,有企業(yè)研制出了數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī),該切割機(jī)切割精度可達(dá)到激光切割的下限,最大切割厚度可達(dá)12mm,切割后一般不用再加工,可用于切割用量較大的中、薄板,且板材越厚越能體現(xiàn)切割優(yōu)勢(shì)。
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    綜上所述,數(shù)控等離子切割機(jī)性價(jià)比高,尤其是用于切割30mm厚的普通碳鋼材料優(yōu)勢(shì)更明顯;由于等離子切割機(jī)采用自動(dòng)套料編程軟件,可有效提高材料利用率5%-10%,按年切割2000萬(wàn)噸計(jì)算,每年可節(jié)省鋼材100-200萬(wàn)噸,因此在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用數(shù)控等離子切割,在發(fā)展中國(guó)家這也是未來(lái)切割機(jī)發(fā)展必然趨勢(shì)。

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