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ZD-O系列藥芯焊絲

發布者：濟南貝洲焊材有限公司發布時間：2017-05-30 11:32:15 訪問次數：97

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ZD-O系列藥芯焊絲立磨磨損形式屬于磨粒磨損，要求輥子類或第三類材料，礦渣磨應采用第三類材料比較合適。及襯板表面具有良好的耐磨粒磨損性能，并具有較高的4．ZD—O系列藥芯焊絲的堆焊應用表面硬度。經過多年的科研努力，成功研制開2．磨輥常用焊接材料及特點發出zD—O系列磨輥堆焊材料，并已批量生產。目前用于立磨堆焊的焊接材料均為高鉻合金鑄鐵類ZD1996--0焊絲用于新輥制造的過渡層堆焊，zD901—藥芯焊絲，根據不同工況的要求，以及對耐磨性的不同0、ZD902--O焊絲用于硬面堆焊。要求，高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金主要有三種，如(1)中信重工機械股份有限公司的焊絲應用中信下表所示。1為普通高鉻鑄鐵，用于工況較好，磨損不重工機械股份有限公司(原洛礦)對其開發的LGM5024是特別嚴重的場合；2為高鈮高鉻鑄鐵，用于工況較惡原料立磨堆焊復合磨輥的質量非常重視，公司科研開發劣、磨損較嚴重的場合；3為復合型多元合金高鉻鑄鐵，特設了《耐磨輥套工藝研究》項目，項目由公司焊接工用于工況較惡劣、磨損較嚴重的場合。藝研究所負責，項目組根據設計要求進行了專題試驗策立磨用藥芯焊絲合金化學成分(質量分數)劃。策劃的重點是焊接材料的選擇。課題組共收集了8(％)種國內外焊絲，按試驗流程分別對焊絲進行了焊絲直徑CsiMnCrNbMoV檢驗、焊絲含粉量檢驗、堆焊層硬度檢驗、堆焊層熔敷l4．5～5．5≤2．0≤2．025～3O金屬成分檢測、堆焊層金相組織、堆焊層宏觀裂紋走向25．O～6．O≤2．0≤2．022～266～8及大小、焊絲耐磨性檢驗、堆焊層壓潰檢驗及焊絲焊接35．0～6．O≤2．0≤2．O24～281～32～42～4工藝性(焊絲的飛濺大小、電弧的穩定性、發塵量、挺3．焊接材料的選擇原則度、表面粗糙度以及成形輪廓)等進行了嚴格的試驗和目前輥子堆焊主要分三種情況，不同的情況采用的對比，zD一0系列磨輥堆焊材料綜合性能優良，脫穎而出，最終被中信重工機械股份有限公司選用，作為該公工藝及材料也有所不同。司LGM5024原料立磨磨輥制造的首選焊絲。(1)復合輥制造采用低合金鑄鋼作為母體，根據實際輥體磨損曲線，加工出輥子外形尺寸，堆焊打底層，中信重工機械股份有限公司LGM5024原料立磨在手打底層的目的是對鑄件表面進行重熔，消除工件表面的合同40臺，已投入運行4臺。內蒙古呼倫貝爾市阿龍旗蒙西水泥廠的LGM5024原料立磨采用zD一0焊絲堆焊鑄造缺陷影響，提高輥體的抗裂性和韌性，為硬層堆焊已運行3600h，粉磨原料約70萬t，磨輥輥面焊縫還基打好基礎。(2)在舊的鑄造輥體上進行堆焊修復鑄造輥常用本保持完好(如圖1所示)。在投入運行的吉林亞泰公司的兩臺立磨中，分別采用zD—O和某品牌焊絲堆焊，的母體材料為高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵，該類材料耐磨性較好，但整體比較脆，需要對輥體進行全面探傷。判斷輥運行4個月后的磨損情況見圖2和圖3。事實證明zD一0具有非常優良的耐磨性能。體是否具有再修復的價值，堆焊前對輥體作適當處理，采用一種或兩種堆焊焊絲進行修復。(3)在舊的堆焊輥上進行修復由于舊的堆焊輥表面會殘存較厚的原始堆焊層，輥面會有許多細小密集的裂紋，輥面及裂紋內部會存有很多水泥灰或油污，并且輥面由于磨損使用表面也會坑洼不平，這都需要對輥面進行前期處理，并采用過渡層材料堆焊2—4層，找出輥面的平面度，再堆焊硬層材料。對于三種常用的材料，一般選用原則是：對于原料磨中易磨性較好的工況，選用

來源：濟南貝洲焊材有限公司

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