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    工廠用柴油發(fā)電機30kw上檔次
    發(fā)布者:歐鮑實業(yè)有限公司  發(fā)布時間:2017-05-23 14:10:11  訪問次數(shù):71

    一、簡單介紹:
    工廠用柴油發(fā)電機30kw上檔次 柴油30KW發(fā)電機常見故障與排除 1、啟動困難 1.1 故障現(xiàn)象 柴油30KW發(fā)電機在起動機帶動下,轉(zhuǎn)速達到啟動轉(zhuǎn)速;但不能啟動,通常表現(xiàn)為: (1)啟動時無爆發(fā)聲,排氣口無煙排出,不能啟動。 (2)啟動時可聽到連續(xù)的爆發(fā)聲,有白煙或少量黑煙,但不能啟動。 1.2 故障原因 (1)低壓油路的故障 a、油箱內(nèi)無油或油面太低,吸管吸不上油。 b、油管破裂,油管接頭松動漏油。 c、供油系統(tǒng)有空氣或管路不通,造成發(fā)動機不著火。 d、柴油中有水,冬季結(jié)冰,造成管路不通;冬季使用的柴油標號不符,造成柴油析蠟,堵塞濾清器及油管。 e、長期不清洗,不更換柴油濾清器濾芯,造成堵塞。 f、噴油泵溢流閥彈簧折斷或被異物墊起,使柴油從低壓油路流回柴油箱,從而使低壓油路不能保持一定油壓,發(fā)動機不著火。 (2)輸油泵故障 a、止回閥裝配不當(dāng),或者使用時間過長,使閥座面磨損過甚。 b、濾網(wǎng)堵塞。 c、輸油泵的柱塞發(fā)咬,或彈簧折斷,或磨損嚴重,輸油泵不能正常供油。 d、輸油泵推桿咬住。 e、手油泵活塞密封不嚴。 (3)供油傳動系的故障 a、調(diào)速器傳動桿件磨損過甚,使供油齒條拉桿不能達到啟動油量和額定供油量的位置。 b、停油汽缸卡死在低油位,不能使發(fā)動機著火,或停油汽缸的連接部分脫落。 c、操縱桿連接銷軸磨損嚴重,不起控制作用。 (4)噴油泵的故障 a、調(diào)正齒桿咬死,或柱塞因彈簧折斷而卡住,使供油齒桿始終停留在停車位置。 b、柱塞磨損過甚,或柱塞在套筒中卡住。 c、齒輪磨損嚴重,使柱塞和挺桿的間隙過大,造成泵油量下降,導(dǎo)致發(fā)動機不著火。 d、供油調(diào)整齒圈的鎖緊螺栓松動或脫落,使泵的供油量改變。 e、出油閥有污物墊起,或出油閥彈簧折斷而漏油或者一閥發(fā)卡。 f、噴油泵聯(lián)軸器接合盤損壞,或者聯(lián)軸器螺栓松動,使供油時間變化,導(dǎo)致發(fā)動機不著火。 g、噴油泵傳動軸和傳動齒輪連接松脫,造成噴油泵不工作。 h、中間正時齒輪或噴油泵傳動。 (5)噴油器的故障 a、高壓油泵接頭松動或高壓油管破裂。 b、噴油嘴堵塞或噴油嘴針閥由于過熱而卡死. c、噴油嘴偶件磨損嚴重、漏油、霧化不好。 d、噴油嘴噴霧壓力變化,壓力過低,不能燃燒。 e、噴油嘴損壞。 h、密封墊不密封,漏氣。 1.3 故障的判斷和排除 (1)首先檢查油箱的油位,如果無油或油位太低,應(yīng)加注.油位加足后,用手油泵供油,并打開柴油濾清器上的放氣螺塞,檢查油路中是否有空氣, 如有應(yīng)排凈.如果空氣排不凈,應(yīng)檢查油管接頭是否松動和油管有無破裂.檢查時可用干凈的毛巾將接頭和懷疑管線破裂的地方擦凈,再用手油泵泵油觀察,如果又出現(xiàn)柴油,說明該處松動或破裂。 (2)用手油泵泵油,如果來油不暢,說明低壓油路中有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)檢查油水分離器(粗濾器)、柴油濾清器及管路.特別強調(diào)的是應(yīng)檢查油水分離器中的金屬濾芯是否堵塞。 (3)用手油泵泵油,并打開柴油濾清器上的旋緊螺塞,檢查柴油中是否有水珠,如果有水珠,應(yīng)放出油箱中的油水,重新加入合格的柴油. (4)用手油泵泵油時,感到?jīng)]有抽力,泵油多次不出油,即是手油泵活塞磨損過甚,或者閥被污染墊起,或磨損嚴重而密封不嚴.應(yīng)檢修或更換手油泵,如果在泵油時感到有彈力和阻力,在手柄下壓時很痛快,而放開手柄能自動回位,說明油泵的進油管至油箱有阻塞之處.在這一點上將油箱至油水分離器,至輸油泵管線全部換成透明的耐壓塑料管,對油流和阻塞看得十分清楚.另外,手油泵蓋密封不好也會引起輸油泵泵油不良. (5)通過上述檢查,如一切正常,應(yīng)檢查噴油泵的工作情況,檢查傳動齒輪是否松脫打壞,噴油提前角是否變化,聯(lián)軸器固定螺栓是否松動.如果發(fā)動機噴油泵軸轉(zhuǎn)動,應(yīng)拆卸油泵高壓油管接頭,用起動機帶動發(fā)動機,并將油門加大,如果噴油泵油管接頭松脫處沒有油流出,應(yīng)檢查和校驗噴油泵.檢驗噴油泵應(yīng)在油泵試驗臺上進行,按標準調(diào)正。 如果噴油泵校驗后,噴油提前角一切正常;仍發(fā)動不起來,應(yīng)拆卸噴油器,檢驗噴油壓力,噴嘴霧化情況,如果霧化不良,也會造成發(fā)動機的啟動困難。 一定要按季節(jié)更換符合標準的柴油,防止柴油析蠟。 2、工作粗暴 2.1 故障現(xiàn)象 發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn),伴隨著排氣管冒黑煙而產(chǎn)生類似金屬的敲擊聲,加速時敲擊聲加劇,高速時敲擊聲減弱或消失,怠速時又再現(xiàn)敲擊聲。 2.2 故障原因 (1)由于噴油泵聯(lián)軸器固定螺栓松動,造成提前角過大。 (2)燃油質(zhì)量差或各缸供油量不均勻,個別缸供油量過大。 (3)長期的高速運行,發(fā)動機溫度過高或產(chǎn)生爆燃。 (4)燃燒室積炭嚴重也會產(chǎn)生爆燃。 2.3 故障排除 及時調(diào)整供油提前角,并使用正確的燃油。 柴油機保養(yǎng)維修技巧 發(fā)動機是一部機器的核心部件,因此發(fā)動機的保養(yǎng)與維修至關(guān)重要。下面談一談柴油機的保養(yǎng)與維修技巧。 一、保養(yǎng)技巧 1、柴油發(fā)動機的“飛車”現(xiàn)象及應(yīng)急措施 “飛車”或超速是發(fā)動機特有的一種現(xiàn)象。“飛車”時柴油機轉(zhuǎn)速失去控制,而且越來越快,以至超過允許的高轉(zhuǎn)速并伴隨有巨大聲響,嚴重時導(dǎo)致機件損壞報廢。引起“飛車”主要原因有兩方面:一是噴油泵調(diào)速器本身的故障,使其喪失了正常的調(diào)整特性;另一方面是柴油機調(diào)速特性的改變,其特征是噴油泵調(diào)速器本身沒有故障,而柴油機在運轉(zhuǎn)過程中有額外柴油或機油進入燃燒室燃燒。發(fā)生“飛車”現(xiàn)象應(yīng)采取緊急措施,發(fā)動機轉(zhuǎn)速高到一定程度時會發(fā)生故障。制止超速的緊急措施有: (1)迅速將加速踏板收回到停車位置。 (2)有減速裝置的,迅速將減壓手柄拉到停油位置(或減壓位置)。 (3)及時掛入高速擋,踏下制動踏板,緩抬離合器,使發(fā)動機熄火。 (4)迅速斷開高壓油管,停止供油。 (5)迅速用衣服包緊空氣濾清器,使發(fā)動機斷氣熄火。 以上五步簡稱“減速、減壓、制動、斷氣”。 2、柴油機各缸工作情況檢查方法 柴油機各缸工作情況可在怠速運轉(zhuǎn)時用如下方法檢查: (1)聽音法:用聽診器或借助金屬棒,靠近噴油器體的部位,傾聽各缸爆發(fā)的聲音,正常的聲音類似金屬敲擊“當(dāng)當(dāng)”的聲響。若只有“嗬嗬”連續(xù)不干脆的響聲時,則該缸供油太少或是沒有及時著火,如敲擊聲很大,說明該缸供油量太大或噴油時間過早。 (2)觀色法:柴油機工作正常時,排出的廢氣顏色為淡灰色,負荷大時略深。如排黑氣,說明可燃氣體燃燒不完全。排藍煙,表明潤滑油進入氣缸內(nèi)燃燒。排白煙,則說明柴油機中有水,可燃氣體未燃燒也排白煙。排氣管連續(xù)排出不正常的煙色,說明個別缸工作不正常。 (3)感溫法:在柴油機啟動后的初階段(工作一段時間后排氣管溫度很高,用手觸摸會燙傷)用手摸各缸排氣管的溫度,可鑒別各缸工作情況。如果各缸排氣管的溫度比其他缸高,說明該缸供油量偏高;若溫度低,則該缸供油量少、或不噴油、或噴油后沒完全燃燒或不燃燒。 (4)脈沖法:用手捏緊高壓油管,感覺噴油時的脈動情況,脈動小,爆發(fā)聲音弱,溫度低的缸供油量偏小。爆發(fā)聲音不正常和溫度高為噴油器噴油油壓下降,噴油霧化不良,或不能及時著火和完全燃燒。脈動大,爆發(fā)聲音強,溫度高的缸為供油量偏大。爆發(fā)聲音弱和溫度低為噴油器孔或針閥卡死。 (5)斷油法:為了準確判斷哪缸有故障,可逐缸切斷高壓油管至噴油器油路,即停止工作,以觀察柴油機工作情況的變化。當(dāng)切斷某缸油路時,若柴油機轉(zhuǎn)速和聲音沒有變化或變化不大,說明該缸工作正常。如間斷敲缸,排黑煙時,當(dāng)切斷某缸的油路后,故障現(xiàn)象消失,則說明故障在該缸。 3、柴油機節(jié)油五法 (1)使用節(jié)油減煙器。將節(jié)油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中,接上直流電源。在柴油機上使用,減煙顯著。既減少環(huán)境污染,又能節(jié)油5%左右。 (2)安裝慣性增壓器。在柴油機上安裝使用慣性增壓器,一般可提高功率15%,油耗下降3%~5%。 (3)在濾芯上包扎衛(wèi)生紙。在柴油機油濾芯上包扎2~3層吸附性強的衛(wèi)生紙,能提高油料清潔度,降低油耗。 (4)加裝泡沫塑料空氣濾芯?諝鉃V清器兩層濾網(wǎng)中,增加一層透氣性能良好的8~20mm厚的泡沫塑料,可提高濾清效果,保住油料正常燃燒,降低油耗。 (5)回油管改道。把柴油機回油管接入高壓油管上,使回油進入低壓油路,可保證正常燃燒,節(jié)油效果十分顯著。 二、維修技巧 1、“三漏”關(guān)。修理柴油機,防治并解決“三漏”問題,可采取“五字”準則,即嚴、潔、抹、磨、緊。 嚴:對零件的拆卸和安裝要嚴格要求,遵守操作規(guī)程,嚴禁亂打亂敲。如擰螺栓時,要按順序并分幾次緊固,不要無順序亂擰,以防零件變形。 潔:零部件組裝前一定要清潔干凈,嚴防混入雜質(zhì)。如出油閥與閥座接觸環(huán)帶處混入極小的雜物,不僅會漏油,還直接影響發(fā)動機的工作。 抹:在石棉墊、紙墊、各種螺塞和漏油處涂抹石棉油。抹石棉油時要薄而均勻,不要太厚,也不要把墊的整個面都抹上,只需涂抹漏油的局部。 磨:研磨或銑削零件的結(jié)合面,其作用是恢復(fù)表面的光潔度和精度,使油管接頭或墊片研磨后能保持密封,不漏油。 緊:密封裝置的緊度要適宜,不能過緊或過松。如柴油機的各種接觸面和密封螺母等,必須保持適宜的緊度。 2、氣缸壓力關(guān)。為了保證有足夠的氣缸壓力,活塞與缸套的配合間隙,活塞環(huán)的端、邊間隙必須符合要求,氣門與氣門座的密封性、噴油器前端的密封性要好,氣缸墊要好,且厚度符合要求。 3、燃燒室容積關(guān)。柴油機修理后往往會使燃燒室容積發(fā)生變化,改變原有的壓縮比,直接影響柴油機的正常工作。燃燒室容積改變的因素有:活塞位置裝反,氣缸墊厚度不當(dāng),曲柄連桿機械磨損或彎曲,渦流室鑲塊錯位,氣門下陷量過大等。在修理時,應(yīng)對這些情況加以注意。 4、正時關(guān)。正時關(guān)包括供油正時和配氣正時,若供油不正時,S195、X195型柴油機可借助噴油泵與齒輪室蓋之間的墊片調(diào)整,每增減0.1mm厚的墊片,相當(dāng)于飛輪弧長6.3mm。若配氣不足時,應(yīng)先檢查與糾正正時齒輪安裝上的誤差,然后調(diào)整氣門間隙,氣門間隙每變動0.1mm,曲軸轉(zhuǎn)角變化3°,相當(dāng)于飛輪弧長11.1mm,調(diào)整時應(yīng)注意活塞壓縮到上止點時,進、排氣門間隙(冷車狀態(tài))不能小于0.2mm,以防機件受熱膨脹,氣門關(guān)閉不嚴,或氣門頭撞擊活塞。 5、“三濾”關(guān)?諝鉃V清器技術(shù)狀態(tài)不好,會使灰塵進入氣缸,加速活塞環(huán)、氣缸、氣門與氣門座早期磨損,造成啟動困難,功率下降。柴油、機油濾清器技術(shù)狀態(tài)不好,會使雜質(zhì)進入有關(guān)零部件之間,造成三大精密偶件早期磨損,加速曲軸與軸瓦磨損,嚴重者會造成柴油機早期報廢。 6、柴油霧化關(guān)。柱塞副、出油閥副及噴油器針閥副的技術(shù)狀態(tài)不好,會造成噴油霧化不良,柴油機啟動困難,燃燒不完全,積炭增多,以致發(fā)動機功率下降,油耗增加,因此,對燃油系,特別是精密偶件要認真進行檢查。 7、通孔與小孔關(guān)。(1)通孔關(guān):現(xiàn)以S195型柴油機為例,軸承、襯套的5處通孔在安裝時要對正。 A、主軸承。每對主軸承油槽上都鉆有油孔,分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通,安裝時,只要主軸承的凸緣缺口對準定位銷,就能防止主軸承轉(zhuǎn)動,保證油孔對準,使?jié)櫥吐窌惩o阻,避免燒壞。 B、搖臂襯套。向搖臂內(nèi)壓入襯套時,如孔不對準,搖臂軸及襯套就會因缺乏潤滑干摩擦而燒損,使氣門間隙變大,產(chǎn)生嚴重的敲擊聲。 C、連桿襯套。連桿小頭鉆有集油孔,和連桿襯套的油孔相通,向連桿小頭內(nèi)套銅套時,若兩個油孔不對準,銅套和活塞銷發(fā)生“當(dāng)當(dāng)”的敲擊聲,甚至咬死。 D、起動軸襯套。安裝起動軸襯套時,兩襯套油孔要分別與機體和齒輪蓋上相對應(yīng)的集油凹槽相通,否則起動軸與襯套就會加快磨損,引起供油角度和配氣相位變化,導(dǎo)致柴油機功率下降。 (2)小孔關(guān):主要有以下4個小孔。 A、油箱蓋通氣孔。該孔堵塞后,油箱不再與大氣相通,油箱上部因油面下降會出現(xiàn)負壓,造成供油中斷,燃油受熱后蒸發(fā),使油箱內(nèi)壓力升高,會引起油箱開關(guān)處漏油,因此,此孔不能堵。 B、曲軸箱換氣孔。換氣孔堵塞后,曲軸箱內(nèi)廢氣越積越多,曲軸箱內(nèi)氣壓升高,會使機油滲漏,高溫廢氣混入機油,還會加快機油變質(zhì),加速機件磨損,因此,在維修時一定要疏通此孔。 C、輸油泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞,會導(dǎo)致推桿和導(dǎo)管間少量柴油滲漏進入噴油泵,沖淡殼體內(nèi)的潤滑油,加速零件磨損,因此,此孔也不能堵。 D、水泵泄水孔。該孔如果堵塞,滲漏的水排不出泵體,進入軸承座內(nèi),會加速軸承的損壞,因此,在檢修時一定要疏通此孔。 8、磨合關(guān) 冷磨合,卸下噴油器,用外力帶動柴油機運轉(zhuǎn),同時檢查機油壓力和各部件溫度,注意傾聽各部件聲音,冷磨合后,趁溫度高時放出機油,清洗機油濾清器和油道。(2)熱磨合。無負荷熱磨合,注意柴油機工作情況和各部位響聲,按規(guī)定載荷和時間熱磨合,經(jīng)常注意各部位聲音及機油口的竄氣、排煙、噴油器回油等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。詳情咨詢廠方24小時技術(shù)服務(wù)熱線:130-2025-3889或021-5198-7487
    二、商品圖片:

    三、具體參數(shù):
    工廠用柴油發(fā)電機30kw上檔次

    大澤動力TO32000ET詳細參數(shù)
    一、技術(shù)規(guī)范
    額定輸出KW  30    33            
    大功率KW    33    35            
    額定頻率Hz 50 60
    額定電壓 380/220
    額定轉(zhuǎn)速rpm 1500 1800
    相    數(shù): 單相三相
    功率因數(shù): 0.9/1.0
    調(diào)節(jié)方式:  AR(自動電壓調(diào)節(jié)器)
    噪音水平    LP7m:65-75db
    頻率調(diào)整:  (%):≤±0.5(穩(wěn)態(tài))
    電壓波動:  (%):≤±0.5
    發(fā)動機技術(shù)參數(shù):
    動力型號:  YOTOTI3200
    品    牌:  大澤の動力
    缸    徑:  4*110*121MM
    氣缸排列方式:直列排列
    氣缸數(shù)量:  4缸
    冷卻方式:  封閉式水循環(huán)冷卻
    供油方式:  直噴
    調(diào)速方式:  電子調(diào)速
    進氣方式:  自然吸氣 
    機油型號:  15W/40CD
    燃油型號:  0#輕柴油
    柴油油箱:  120L
    機組耗油量:206g/kw?h
    潤滑油油箱:13L
    電機技術(shù)參數(shù):
    電機型號:  TO32000ET
    額定功率:  33KW
    額定電流A 136.4/79
    接線方式:  三相四線、Y形接法
    防護等級:  IP22
    絕緣等級:  H級別
    其他配置:
    機組外形尺寸(L×B×H):2000×900×1200
    機組重量(kg):650
    低油壓報警系統(tǒng)可自動關(guān)閉發(fā)動機。
    電啟動保證了機組可快速啟動。
    新型電壓自動調(diào)節(jié)器,保證了電壓平穩(wěn)輸出。

    四、聯(lián)系方式:
    【公司名稱】:上海歐鮑實業(yè)有限公司
     品牌-大澤動力
    【公司地址】:上海市寶山區(qū)金寶路188號
    【銷售經(jīng)理】:孫偉
    【聯(lián)系電話】:021-5198-7487
    【聯(lián)系手機】:13020253889
    【聯(lián)系郵箱】:130-2025-3889@163.com
    【企 業(yè)Q Q】 :483716339
    【交易方式】:購銷合同 支寶交易 現(xiàn)場交易
    【交易模式】:轉(zhuǎn)賬、支寶、現(xiàn)金、支票、刷卡
    【關(guān)于產(chǎn)品】:含稅17%,不包含運費,***24小時送貨。
    【公司主營】:汽油發(fā)電機、數(shù)碼變頻靜音發(fā)電機、柴油發(fā)電
    機、自吸泵、發(fā)電電焊機、液化氣發(fā)電機等
    四、實拍圖片:


    工廠用柴油發(fā)電機30kw上檔次柴油30KW發(fā)電機常見故障與排除 1、啟動困難 1.1 故障現(xiàn)象 柴油30KW發(fā)電機在起動機帶動下,轉(zhuǎn)速達到啟動轉(zhuǎn)速;但不能啟動,通常表現(xiàn)為: (1)啟動時無爆發(fā)聲,排氣口無煙排出,不能啟動。 (2)啟動時可聽到連續(xù)的爆發(fā)聲,有白煙或少量黑煙,但不能啟動。 1.2 故障原因 (1)低壓油路的故障 a、油箱內(nèi)無油或油面太低,吸管吸不上油。 b、油管破裂,油管接頭松動漏油。 c、供油系統(tǒng)有空氣或管路不通,造成發(fā)動機不著火。 d、柴油中有水,冬季結(jié)冰,造成管路不通;冬季使用的柴油標號不符,造成柴油析蠟,堵塞濾清器及油管。 e、長期不清洗,不更換柴油濾清器濾芯,造成堵塞。 f、噴油泵溢流閥彈簧折斷或被異物墊起,使柴油從低壓油路流回柴油箱,從而使低壓油路不能保持一定油壓,發(fā)動機不著火。 (2)輸油泵故障 a、止回閥裝配不當(dāng),或者使用時間過長,使閥座面磨損過甚。 b、濾網(wǎng)堵塞。 c、輸油泵的柱塞發(fā)咬,或彈簧折斷,或磨損嚴重,輸油泵不能正常供油。 d、輸油泵推桿咬住。 e、手油泵活塞密封不嚴。 (3)供油傳動系的故障 a、調(diào)速器傳動桿件磨損過甚,使供油齒條拉桿不能達到啟動油量和額定供油量的位置。 b、停油汽缸卡死在低油位,不能使發(fā)動機著火,或停油汽缸的連接部分脫落。 c、操縱桿連接銷軸磨損嚴重,不起控制作用。 (4)噴油泵的故障 a、調(diào)正齒桿咬死,或柱塞因彈簧折斷而卡住,使供油齒桿始終停留在停車位置。 b、柱塞磨損過甚,或柱塞在套筒中卡住。 c、齒輪磨損嚴重,使柱塞和挺桿的間隙過大,造成泵油量下降,導(dǎo)致發(fā)動機不著火。 d、供油調(diào)整齒圈的鎖緊螺栓松動或脫落,使泵的供油量改變。 e、出油閥有污物墊起,或出油閥彈簧折斷而漏油或者一閥發(fā)卡。 f、噴油泵聯(lián)軸器接合盤損壞,或者聯(lián)軸器螺栓松動,使供油時間變化,導(dǎo)致發(fā)動機不著火。 g、噴油泵傳動軸和傳動齒輪連接松脫,造成噴油泵不工作。 h、中間正時齒輪或噴油泵傳動。 (5)噴油器的故障 a、高壓油泵接頭松動或高壓油管破裂。 b、噴油嘴堵塞或噴油嘴針閥由于過熱而卡死. c、噴油嘴偶件磨損嚴重、漏油、霧化不好。 d、噴油嘴噴霧壓力變化,壓力過低,不能燃燒。 e、噴油嘴損壞。 h、密封墊不密封,漏氣。 1.3 故障的判斷和排除 (1)首先檢查油箱的油位,如果無油或油位太低,應(yīng)加注.油位加足后,用手油泵供油,并打開柴油濾清器上的放氣螺塞,檢查油路中是否有空氣, 如有應(yīng)排凈.如果空氣排不凈,應(yīng)檢查油管接頭是否松動和油管有無破裂.檢查時可用干凈的毛巾將接頭和懷疑管線破裂的地方擦凈,再用手油泵泵油觀察,如果又出現(xiàn)柴油,說明該處松動或破裂。 (2)用手油泵泵油,如果來油不暢,說明低壓油路中有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)檢查油水分離器(粗濾器)、柴油濾清器及管路.特別強調(diào)的是應(yīng)檢查油水分離器中的金屬濾芯是否堵塞。 (3)用手油泵泵油,并打開柴油濾清器上的旋緊螺塞,檢查柴油中是否有水珠,如果有水珠,應(yīng)放出油箱中的油水,重新加入合格的柴油. (4)用手油泵泵油時,感到?jīng)]有抽力,泵油多次不出油,即是手油泵活塞磨損過甚,或者閥被污染墊起,或磨損嚴重而密封不嚴.應(yīng)檢修或更換手油泵,如果在泵油時感到有彈力和阻力,在手柄下壓時很痛快,而放開手柄能自動回位,說明油泵的進油管至油箱有阻塞之處.在這一點上將油箱至油水分離器,至輸油泵管線全部換成透明的耐壓塑料管,對油流和阻塞看得十分清楚.另外,手油泵蓋密封不好也會引起輸油泵泵油不良. (5)通過上述檢查,如一切正常,應(yīng)檢查噴油泵的工作情況,檢查傳動齒輪是否松脫打壞,噴油提前角是否變化,聯(lián)軸器固定螺栓是否松動.如果發(fā)動機噴油泵軸轉(zhuǎn)動,應(yīng)拆卸油泵高壓油管接頭,用起動機帶動發(fā)動機,并將油門加大,如果噴油泵油管接頭松脫處沒有油流出,應(yīng)檢查和校驗噴油泵.檢驗噴油泵應(yīng)在油泵試驗臺上進行,按標準調(diào)正。 如果噴油泵校驗后,噴油提前角一切正常;仍發(fā)動不起來,應(yīng)拆卸噴油器,檢驗噴油壓力,噴嘴霧化情況,如果霧化不良,也會造成發(fā)動機的啟動困難。 一定要按季節(jié)更換符合標準的柴油,防止柴油析蠟。 2、工作粗暴 2.1 故障現(xiàn)象 發(fā)動機運轉(zhuǎn)不穩(wěn),伴隨著排氣管冒黑煙而產(chǎn)生類似金屬的敲擊聲,加速時敲擊聲加劇,高速時敲擊聲減弱或消失,怠速時又再現(xiàn)敲擊聲。 2.2 故障原因 (1)由于噴油泵聯(lián)軸器固定螺栓松動,造成提前角過大。 (2)燃油質(zhì)量差或各缸供油量不均勻,個別缸供油量過大。 (3)長期的高速運行,發(fā)動機溫度過高或產(chǎn)生爆燃。 (4)燃燒室積炭嚴重也會產(chǎn)生爆燃。 2.3 故障排除 及時調(diào)整供油提前角,并使用正確的燃油。 柴油機保養(yǎng)維修技巧 發(fā)動機是一部機器的核心部件,因此發(fā)動機的保養(yǎng)與維修至關(guān)重要。下面談一談柴油機的保養(yǎng)與維修技巧。 一、保養(yǎng)技巧 1、柴油發(fā)動機的“飛車”現(xiàn)象及應(yīng)急措施 “飛車”或超速是發(fā)動機特有的一種現(xiàn)象。“飛車”時柴油機轉(zhuǎn)速失去控制,而且越來越快,以至超過允許的高轉(zhuǎn)速并伴隨有巨大聲響,嚴重時導(dǎo)致機件損壞報廢。引起“飛車”主要原因有兩方面:一是噴油泵調(diào)速器本身的故障,使其喪失了正常的調(diào)整特性;另一方面是柴油機調(diào)速特性的改變,其特征是噴油泵調(diào)速器本身沒有故障,而柴油機在運轉(zhuǎn)過程中有額外柴油或機油進入燃燒室燃燒。發(fā)生“飛車”現(xiàn)象應(yīng)采取緊急措施,發(fā)動機轉(zhuǎn)速高到一定程度時會發(fā)生故障。制止超速的緊急措施有: (1)迅速將加速踏板收回到停車位置。 (2)有減速裝置的,迅速將減壓手柄拉到停油位置(或減壓位置)。 (3)及時掛入高速擋,踏下制動踏板,緩抬離合器,使發(fā)動機熄火。 (4)迅速斷開高壓油管,停止供油。 (5)迅速用衣服包緊空氣濾清器,使發(fā)動機斷氣熄火。 以上五步簡稱“減速、減壓、制動、斷氣”。 2、柴油機各缸工作情況檢查方法 柴油機各缸工作情況可在怠速運轉(zhuǎn)時用如下方法檢查: (1)聽音法:用聽診器或借助金屬棒,靠近噴油器體的部位,傾聽各缸爆發(fā)的聲音,正常的聲音類似金屬敲擊“當(dāng)當(dāng)”的聲響。若只有“嗬嗬”連續(xù)不干脆的響聲時,則該缸供油太少或是沒有及時著火,如敲擊聲很大,說明該缸供油量太大或噴油時間過早。 (2)觀色法:柴油機工作正常時,排出的廢氣顏色為淡灰色,負荷大時略深。如排黑氣,說明可燃氣體燃燒不完全。排藍煙,表明潤滑油進入氣缸內(nèi)燃燒。排白煙,則說明柴油機中有水,可燃氣體未燃燒也排白煙。排氣管連續(xù)排出不正常的煙色,說明個別缸工作不正常。 (3)感溫法:在柴油機啟動后的初階段(工作一段時間后排氣管溫度很高,用手觸摸會燙傷)用手摸各缸排氣管的溫度,可鑒別各缸工作情況。如果各缸排氣管的溫度比其他缸高,說明該缸供油量偏高;若溫度低,則該缸供油量少、或不噴油、或噴油后沒完全燃燒或不燃燒。 (4)脈沖法:用手捏緊高壓油管,感覺噴油時的脈動情況,脈動小,爆發(fā)聲音弱,溫度低的缸供油量偏小。爆發(fā)聲音不正常和溫度高為噴油器噴油油壓下降,噴油霧化不良,或不能及時著火和完全燃燒。脈動大,爆發(fā)聲音強,溫度高的缸為供油量偏大。爆發(fā)聲音弱和溫度低為噴油器孔或針閥卡死。 (5)斷油法:為了準確判斷哪缸有故障,可逐缸切斷高壓油管至噴油器油路,即停止工作,以觀察柴油機工作情況的變化。當(dāng)切斷某缸油路時,若柴油機轉(zhuǎn)速和聲音沒有變化或變化不大,說明該缸工作正常。如間斷敲缸,排黑煙時,當(dāng)切斷某缸的油路后,故障現(xiàn)象消失,則說明故障在該缸。 3、柴油機節(jié)油五法 (1)使用節(jié)油減煙器。將節(jié)油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中,接上直流電源。在柴油機上使用,減煙顯著。既減少環(huán)境污染,又能節(jié)油5%左右。 (2)安裝慣性增壓器。在柴油機上安裝使用慣性增壓器,一般可提高功率15%,油耗下降3%~5%。 (3)在濾芯上包扎衛(wèi)生紙。在柴油機油濾芯上包扎2~3層吸附性強的衛(wèi)生紙,能提高油料清潔度,降低油耗。 (4)加裝泡沫塑料空氣濾芯?諝鉃V清器兩層濾網(wǎng)中,增加一層透氣性能良好的8~20mm厚的泡沫塑料,可提高濾清效果,保住油料正常燃燒,降低油耗。 (5)回油管改道。把柴油機回油管接入高壓油管上,使回油進入低壓油路,可保證正常燃燒,節(jié)油效果十分顯著。 二、維修技巧 1、“三漏”關(guān)。修理柴油機,防治并解決“三漏”問題,可采取“五字”準則,即嚴、潔、抹、磨、緊。 嚴:對零件的拆卸和安裝要嚴格要求,遵守操作規(guī)程,嚴禁亂打亂敲。如擰螺栓時,要按順序并分幾次緊固,不要無順序亂擰,以防零件變形。 潔:零部件組裝前一定要清潔干凈,嚴防混入雜質(zhì)。如出油閥與閥座接觸環(huán)帶處混入極小的雜物,不僅會漏油,還直接影響發(fā)動機的工作。 抹:在石棉墊、紙墊、各種螺塞和漏油處涂抹石棉油。抹石棉油時要薄而均勻,不要太厚,也不要把墊的整個面都抹上,只需涂抹漏油的局部。 磨:研磨或銑削零件的結(jié)合面,其作用是恢復(fù)表面的光潔度和精度,使油管接頭或墊片研磨后能保持密封,不漏油。 緊:密封裝置的緊度要適宜,不能過緊或過松。如柴油機的各種接觸面和密封螺母等,必須保持適宜的緊度。 2、氣缸壓力關(guān)。為了保證有足夠的氣缸壓力,活塞與缸套的配合間隙,活塞環(huán)的端、邊間隙必須符合要求,氣門與氣門座的密封性、噴油器前端的密封性要好,氣缸墊要好,且厚度符合要求。 3、燃燒室容積關(guān)。柴油機修理后往往會使燃燒室容積發(fā)生變化,改變原有的壓縮比,直接影響柴油機的正常工作。燃燒室容積改變的因素有:活塞位置裝反,氣缸墊厚度不當(dāng),曲柄連桿機械磨損或彎曲,渦流室鑲塊錯位,氣門下陷量過大等。在修理時,應(yīng)對這些情況加以注意。 4、正時關(guān)。正時關(guān)包括供油正時和配氣正時,若供油不正時,S195、X195型柴油機可借助噴油泵與齒輪室蓋之間的墊片調(diào)整,每增減0.1mm厚的墊片,相當(dāng)于飛輪弧長6.3mm。若配氣不足時,應(yīng)先檢查與糾正正時齒輪安裝上的誤差,然后調(diào)整氣門間隙,氣門間隙每變動0.1mm,曲軸轉(zhuǎn)角變化3°,相當(dāng)于飛輪弧長11.1mm,調(diào)整時應(yīng)注意活塞壓縮到上止點時,進、排氣門間隙(冷車狀態(tài))不能小于0.2mm,以防機件受熱膨脹,氣門關(guān)閉不嚴,或氣門頭撞擊活塞。 5、“三濾”關(guān)?諝鉃V清器技術(shù)狀態(tài)不好,會使灰塵進入氣缸,加速活塞環(huán)、氣缸、氣門與氣門座早期磨損,造成啟動困難,功率下降。柴油、機油濾清器技術(shù)狀態(tài)不好,會使雜質(zhì)進入有關(guān)零部件之間,造成三大精密偶件早期磨損,加速曲軸與軸瓦磨損,嚴重者會造成柴油機早期報廢。 6、柴油霧化關(guān)。柱塞副、出油閥副及噴油器針閥副的技術(shù)狀態(tài)不好,會造成噴油霧化不良,柴油機啟動困難,燃燒不完全,積炭增多,以致發(fā)動機功率下降,油耗增加,因此,對燃油系,特別是精密偶件要認真進行檢查。 7、通孔與小孔關(guān)。(1)通孔關(guān):現(xiàn)以S195型柴油機為例,軸承、襯套的5處通孔在安裝時要對正。 A、主軸承。每對主軸承油槽上都鉆有油孔,分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通,安裝時,只要主軸承的凸緣缺口對準定位銷,就能防止主軸承轉(zhuǎn)動,保證油孔對準,使?jié)櫥吐窌惩o阻,避免燒壞。 B、搖臂襯套。向搖臂內(nèi)壓入襯套時,如孔不對準,搖臂軸及襯套就會因缺乏潤滑干摩擦而燒損,使氣門間隙變大,產(chǎn)生嚴重的敲擊聲。 C、連桿襯套。連桿小頭鉆有集油孔,和連桿襯套的油孔相通,向連桿小頭內(nèi)套銅套時,若兩個油孔不對準,銅套和活塞銷發(fā)生“當(dāng)當(dāng)”的敲擊聲,甚至咬死。 D、起動軸襯套。安裝起動軸襯套時,兩襯套油孔要分別與機體和齒輪蓋上相對應(yīng)的集油凹槽相通,否則起動軸與襯套就會加快磨損,引起供油角度和配氣相位變化,導(dǎo)致柴油機功率下降。 (2)小孔關(guān):主要有以下4個小孔。 A、油箱蓋通氣孔。該孔堵塞后,油箱不再與大氣相通,油箱上部因油面下降會出現(xiàn)負壓,造成供油中斷,燃油受熱后蒸發(fā),使油箱內(nèi)壓力升高,會引起油箱開關(guān)處漏油,因此,此孔不能堵。 B、曲軸箱換氣孔。換氣孔堵塞后,曲軸箱內(nèi)廢氣越積越多,曲軸箱內(nèi)氣壓升高,會使機油滲漏,高溫廢氣混入機油,還會加快機油變質(zhì),加速機件磨損,因此,在維修時一定要疏通此孔。 C、輸油泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞,會導(dǎo)致推桿和導(dǎo)管間少量柴油滲漏進入噴油泵,沖淡殼體內(nèi)的潤滑油,加速零件磨損,因此,此孔也不能堵。 D、水泵泄水孔。該孔如果堵塞,滲漏的水排不出泵體,進入軸承座內(nèi),會加速軸承的損壞,因此,在檢修時一定要疏通此孔。 8、磨合關(guān) 冷磨合,卸下噴油器,用外力帶動柴油機運轉(zhuǎn),同時檢查機油壓力和各部件溫度,注意傾聽各部件聲音,冷磨合后,趁溫度高時放出機油,清洗機油濾清器和油道。(2)熱磨合。無負荷熱磨合,注意柴油機工作情況和各部位響聲,按規(guī)定載荷和時間熱磨合,經(jīng)常注意各部位聲音及機油口的竄氣、排煙、噴油器回油等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

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