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1、D102低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-03 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣易。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 2、D106低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 3、D107低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 4、D112鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-Al-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。 堆焊硬度HRC：≥22 5、D126低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 6、D127低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 7、D132鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復 堆焊硬度HRC：≥30 8、D146低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn4-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。 用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分/% C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00 堆焊硬度HRC：≥30 9、D156鉻錳鋼堆焊焊條 說明：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀。 用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等 熔敷金屬化學成分/% C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20 堆焊硬度HRC：≈31 10、D167低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn6-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 堆焊硬度HRC：≥50 11、D172鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 12、D177SL堆焊焊條 說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。 用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 13、D202A鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。 用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 熔敷金屬化學成分/% C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3 堆焊硬度HRC：26～30 14、D202B鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，
有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。 用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/% C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0 堆焊硬度HRC：54～58 15、D207鉻錳硅鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMnSi-15 說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 熔敷金屬化學成分/% C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00 堆焊硬度HRC：≥50 16、D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A4-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 熔敷金屬化學成分/% C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00 堆焊硬度HRC：≥50 17、D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-15 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，直流反接。 用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 18、D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15 說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時可以約860℃等溫退火軟化。 用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。 熔敷金屬化學成分/% C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5 堆焊硬度HRC：≥55 19、D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15 說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 熔敷金屬化學成分/% C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1 堆焊硬度HRC：≥50 20、D246耐磨堆焊焊條 型號：EDPCrSi-B 說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。 用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC：≥60
耐磨焊條型號 1、D102低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-03 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 2、D106低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 3、D107低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 堆焊硬度HRC：≥22 4、D112鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-Al-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。 堆焊硬度HRC：≥22 5、D126低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 6、D127低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 堆焊硬度HRC：≥28 7、D132鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復 堆焊硬度HRC：≥30 8、D146低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn4-16 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。 用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分/% C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00 堆焊硬度HRC：≥30 9、D156鉻錳鋼堆焊焊條 說明：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀。 用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等 熔敷金屬化學成分/% C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20 堆焊硬度HRC：≈31 10、D167低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn6-15 說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。 用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 堆焊硬度HRC：≥50 11、D172鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 12、D177SL堆焊焊條 說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。 用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 13、D202A鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。 用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 熔敷金屬化學成分/% C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3 堆焊硬度HRC：26～30 14、D202B鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，
有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。 用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/% C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0 堆焊硬度HRC：54～58 15、D207鉻錳硅鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMnSi-15 說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 熔敷金屬化學成分/% C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00 堆焊硬度HRC：≥50 16、D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A4-03 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 熔敷金屬化學成分/% C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00 堆焊硬度HRC：≥50 17、D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-15 說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，直流反接。 用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 熔敷金屬化學成分/% C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC：≥40 18、D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15 說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時可以約860℃等溫退火軟化。 用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。 熔敷金屬化學成分/% C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5 堆焊硬度HRC：≥55 19、D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15 說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 熔敷金屬化學成分/% C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1 堆焊硬度HRC：≥50 20、D246耐磨堆焊焊條 型號：EDPCrSi-B 說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。 用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 熔敷金屬化學成分/% C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC：≥60
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W707Ni低氫鈉型低溫鋼焊條是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條。采用直流反接，可全位置焊接。符合GB/T 標準的E5515-C1焊條，在-70℃時熔敷金屬仍具有良好的沖擊韌性
熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）
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C
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Mn
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Si
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Ni
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S
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P
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≤0.12
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≤1.25
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≤0.60
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2.00-2.75
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≤0.020
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≤0.025
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熔敷金屬力學性能 （(620±15) ℃×1h熱處理）
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試驗項目
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Rm/MPa
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Rpo.2/Mpa
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A(%)
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KV2/J(-70℃)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥27
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熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）或≤10mL/100g（水銀法或色譜法）；
X射線探傷要求：Ⅰ級。
參考電流
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焊條直徑/mm
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2.0
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流/A
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40-70
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60-90
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90-120
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140-180
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170-210
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注意事項：
1、焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2、焊前須清除焊件鐵銹、油污、水分等；
3、焊接時盡量采用小線能量，多層多道焊
