江西省0.3噸燃?xì)庹羝仩t使用燃料為輕油（重油）、和天然氣等燃料，輕油（重油）低位發(fā)熱量不低于42.9MJ/kg；天然氣低位發(fā)熱量不低于35.4MJ/Nm3。
江西省0.3噸燃?xì)庹羝仩t采用臥式標(biāo)準(zhǔn)三回程結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式采用微正壓燃燒。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程煙管組成。鍋筒內(nèi)裝有汽水分離裝置和給水裝置，下部裝有定期排污裝置。在燃燒器點火程序控制中，點火前進(jìn)行通風(fēng)吹掃，總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間至少應(yīng)持續(xù)20秒鐘，單位通風(fēng)量應(yīng)保持額定負(fù)荷下總?cè)紵諝饬俊Ｈ剂显谌紵鲀?nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥蔂t膽進(jìn)入二程煙管，最后由后煙箱通過冷凝器再由煙囪排向大氣。鍋爐燃燒采用全自動燃燒系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、容易操作，其獨(dú)特的設(shè)計使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，擾流性強(qiáng)，傳熱效果好，鍋爐內(nèi)采用集汽管，優(yōu)化了蒸汽的質(zhì)量，燃燒室門蓋帶法蘭結(jié)構(gòu)，可以很方便的打開煙箱、檢修燃燒器或清理爐膛及煙管，大大提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。
江西省0.3噸燃?xì)庹羝仩t的煙氣流程為：燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥蔂t膽進(jìn)入二程煙管，經(jīng)前煙室進(jìn)入三程煙管，進(jìn)入后煙箱，經(jīng)過后煙箱的煙氣，直接沖刷冷凝器的螺旋翅片管，從而加熱翅片管內(nèi)的水。
冷凝器由800×800的箱體和32根φ25×682的螺旋翅片管構(gòu)成，經(jīng)鍋爐后煙箱出來的煙氣，進(jìn)入箱體與螺旋翅片管充分接確，提高了冷凝器的受熱面積，從而對進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱，提高了鍋爐的熱效率。
全自動臥式燃?xì)獬袎簾崴仩t采用鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入第一煙管管束，再由前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護(hù)裝置，實現(xiàn)水位自動控制及危低水位報警、停爐；壓力自動控制及超壓報警；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
主機(jī)利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想，是設(shè)計容量較大的三回程熱水鍋爐。這個鍋爐最大的特點是：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以及較大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴(kuò)容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱，此處煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的淋水裝置，回水先沖刷大大減弱，回水先接觸煙管再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生水擊的現(xiàn)象。
