沖孔樁泥水分離設(shè)備,陶瓷廠泥漿處理設(shè)備工作原理:懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動(即為差速 轉(zhuǎn))是通過差速器來實現(xiàn)的,其大小由輔電機來控制,從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。
只要用戶在購機前對處理污泥的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最合適的機型。 概述:我公司生產(chǎn)的離心機結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、制作精細,可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累,接受并蓄取長補短,在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品,分離效果更佳。
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料,利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,連續(xù)操作的沉降設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊,連續(xù)操作,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),適應(yīng)性強,生產(chǎn)能力大,維修方便等特點,在造紙、印染、洗煤污水處理等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用,質(zhì)量可靠,機械性能好,已通過 ISO9001 2000國際質(zhì)量體系認證 機器適應(yīng)性好,耐腐蝕性好,轉(zhuǎn)鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造,保證了機器的使用壽命在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對處理污泥的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最合適的機型。概述:我公司生產(chǎn)的離心機結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、制作精細,可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累,接受并蓄取長補短,在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品,分離效果更佳。
本公司按用戶提供的物料數(shù)據(jù)和實際需求,承接設(shè)備選型和設(shè)計制造。歡迎用戶來我公司考察、技術(shù)交流、并建立長期的合作伙伴關(guān)系。
選礦廠污泥離心式分離機本公司制造的污泥濃縮脫水一體機,其主機的長徑比大,轉(zhuǎn)速高,整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進料、排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控,均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言,該裝置作為全自動化的成套操作單元,是一款理想的交鑰匙工程。
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:礦漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
污泥脫水離心機工作原理:工作過程:高干度離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成。混合與加速階段:污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計的進科室內(nèi)進行混合并得到加速,確保污泥以最佳狀態(tài)進入分離區(qū)。澄清階段:在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段:螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮,并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段:在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O(shè)計,沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用,進一步將污泥的毛細水擠出。控制固體停留時間:當進入離心機的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時,為始終保持最佳的脫水效果,連續(xù)控制高干度離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。螺旋推進器驅(qū)動系統(tǒng)可以實時檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進行相應(yīng)的自動調(diào)節(jié)、推料功率自動補償。
主機結(jié)構(gòu)及工作原理:離心機主機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅(qū)動電機、輔驅(qū)動電機、液力偶合器、軸承座、轉(zhuǎn)動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉(zhuǎn)筒和螺旋推進器是離心機的核心部件,鉆井液的固相分離在這里進行。
沖孔樁泥水分離設(shè)備,焦化廠泥漿處理設(shè)備典型用途:適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水;適用于上水污泥脫水;適用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水;可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。
產(chǎn) 品 說 明:本公司生產(chǎn)的LWT系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進,制作精細,對泥漿分離適用性大,分離效果好。產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外先進的分離技術(shù),通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場實踐使用,取得了很好的效果。與板框壓濾機對比:該機具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。炭黑污泥脫水離心機
沖孔樁泥水分離設(shè)備,離心脫水機的優(yōu)點:連續(xù)運行,漿液可不經(jīng)濃縮。其泥餅含固率可達百分之三十以上,而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。如果選用時應(yīng)考慮以下幾個方面:1.臥螺離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機在3000轉(zhuǎn)以上,對于一些比較難分離的物料,需要的轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果也就越好。2.臥螺離心機的材質(zhì):物料的PH值,決定著臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì),不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般最 低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。3.臥螺離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。