自貢改性纖維球生產(chǎn)流程自貢改性纖維球生產(chǎn)流程二、工作原理：過(guò)濾時(shí)，利用過(guò)濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無(wú)序裝填過(guò)濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過(guò)濾狀態(tài)。在水處理過(guò)程中優(yōu)點(diǎn)眾多。 萬(wàn)盛牌纖維球填料是由纖維絲結(jié)扎而成的。它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料不同，改性纖維球具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料上大下小的孔隙分布規(guī)律，具有效率高，濾速快（20-50m/h）截污量大，過(guò)濾效果好，可再生，使用成本低，是適應(yīng)于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
萬(wàn)盛牌纖維球過(guò)濾器具有效率高，設(shè)備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理中有較高的應(yīng)用價(jià)值，它采用深層技術(shù)直接過(guò)濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達(dá)到滿意的處理效果，我公司可根據(jù)水源水質(zhì)（懸浮物含量多少、顆粒大小）提供不同規(guī)格的濾球，使處理水質(zhì)達(dá)到理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30％之間，以下表中主要技術(shù)性能可供設(shè)計(jì)院或使用單位參考選用。萬(wàn)盛牌纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成，它與傳統(tǒng)的鋼絲顆粒濾料不同，改性纖維球具有彈性效果好,不上浮水面，孔隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。自貢改性纖維球生產(chǎn)流程自貢改性纖維球生產(chǎn)流程在過(guò)濾過(guò)程中，濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙分布結(jié)構(gòu)，改性纖維球具有效率高，濾速快，比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，截污容量大，過(guò)濾效果好，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留，可再生，用氣水反沖洗，沖洗水量為過(guò)濾水量的1-2%，適應(yīng)于各種水質(zhì)的過(guò)濾。自貢改性纖維球生產(chǎn)流程改性纖維球廣泛應(yīng)用于油田、化工、冶金、電力等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。
自貢改性纖維球生產(chǎn)流程自貢改性纖維球生產(chǎn)流程自貢改性纖維球生產(chǎn)流程（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過(guò)濾器的1/3～1/8。 二、改性纖維球工作原理：過(guò)濾時(shí)，利用過(guò)濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無(wú)序裝填過(guò)濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過(guò)濾狀態(tài)。 耐堿性 10%NaOH自貢改性纖維球生產(chǎn)流程