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系統的實現

在改造中，通過以下幾點實現了系統的PLC控制。

3.1 雙機熱冗余的實現

GE FANUC系列90－30系列的PLC實現雙機熱冗余由GE Fanuc系列90-30PLCmax_on構成的，90-30 Max-ON系統的冗余硬件部分是由兩套90-30PLC CPU控制器組成，主控制器通過Genius網絡總線與其備用控制器和I/O系統的通訊實現其熱備冗余功能，一旦主PLC控制器或通訊出現故障；所有控制功能將平穩地切換至備用控制器以確保工藝裝置正常運行。系統同時具有參數同步化，I/O總線冗余和系統診斷等功能。軟件上90-30 Max-ON提供方便靈活的組態方式。組態軟件基于Windows平臺，采用對話框方式對系統進行組態，例如：網絡結構，同步參數以及模擬量輸入轉換等。完成雙機配置后,可在系統的程控組態軟件versapro中引入其配置文件件,使兩個PLC都置于運行模式,這樣其冗余特性就揮發生作用，其主從切換的標志位在PLC的存儲器中可以看到。

a. %M1017 CPUA標志位；

b. %M1018 CPUB標志位；

c. %M1019 CPU處于運行模式標志位；

d. %M1020 CPU為主機標志位；

e. %M1021 所有數據同步標志位。

這樣,可以方便的在程序中通過對PLC存儲器位操作來判斷其冗余工作狀態,從而判斷控制器所處的主從地位,主控制器參與設備的控制,從控制器同樣進行數據的采集,運算,并監視主控制器的運行狀況,如有異常,立刻平穩的切換為主控制器。