醴陵23KW汽油發(fā)電機生產(chǎn)商
移動式5千瓦藤島柴油發(fā)電機組對前臉部分做了細(xì)節(jié)改動。縮小了那個看起來很堅硬的“面罩”式前格柵的面積,同時還在徽標(biāo)的位置加入了一條折痕,整體顯得更有立體感。我們藤島動力十分重視售后支持,對用戶建立電腦存檔,跟蹤服務(wù),定期巡檢,維修中心具有快速反應(yīng)的管理 體系,接到服務(wù)請求后,做到24小時反應(yīng),以最快交通工具趕到設(shè)備現(xiàn)場并著手處理故障。主要應(yīng)用領(lǐng)域是通信系統(tǒng)和船舶工業(yè)。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,尤其是以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器(PLC)的應(yīng)用和發(fā)展,使第四類自動化發(fā)電機組迅速出現(xiàn)。可編程序控制器(PLC)是綜合計算機、控制、通信和CRT顯示等技術(shù)而發(fā)展起來的,可按需組合,以適應(yīng)不同層次和規(guī)模需要的自動控制裝置。特別是它比微機更能適應(yīng)工業(yè)的惡劣環(huán)境,所以,PLC已被廣泛地用于各種自動化控制領(lǐng)域。柴油機和交流同步發(fā)電機的基本結(jié)構(gòu)與工作原理,然后講述勵磁系統(tǒng)的組成與分類,最后講述柴油發(fā)電機組維修應(yīng)掌握的基本知識,所有這些都是我們掌握柴油發(fā)電機組技術(shù)技能的基礎(chǔ)。
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并聯(lián)供電
1.待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2.等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3.把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4.觀察同步指示器的指示燈及指針。
5.觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6.機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7.如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8.手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
運行安全
1.按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2.檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3.勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4.查充電器是否正常充電。
5.傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6.手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
7.留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8.發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。
9.凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行運作。
10.對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
年月日護養(yǎng)
藤島柴油發(fā)電機經(jīng)常進行保養(yǎng),才可以更好的使用,下邊為大家總結(jié)了一些常用的保養(yǎng)方法。
1、每天檢查水位、油位一次;
2、每天清理一次機組外表面及機房環(huán)境。
3、每周檢查一次蓄電池電量是否正常。
(二)、藤島柴油發(fā)電機組月度保養(yǎng):
1、清理機組外表面;
2、檢查調(diào)速制桿是否靈活、潤滑各聯(lián)接點;
3、更換冷卻水,更換前后測量PH值(正常值為7.5-9),并做好測量記錄,必要時投藥處理(通知水處理工配合進行);
4、檢查風(fēng)扇皮帶及充電機皮帶的張緊度,必要時調(diào)整;
5、配合電工作應(yīng)急發(fā)電試驗一次,檢查柴油機運轉(zhuǎn)時各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常,并做好運行記錄。
(三)、藤島柴油發(fā)電機組季度保養(yǎng):
1、檢查空氣流阻指示器,顯示紅色時清潔空氣濾清器;
2、放出柴油積水,清洗第一級柴油過濾器;
3、必要注意潤滑風(fēng)扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承;
4、檢查超速機械保護裝置潤滑油位,不足時加油;
5、檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。
(四)、藤島柴油發(fā)電機組年度保養(yǎng):
1、配合電工進行并聯(lián)帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)情況;
2、配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能;
3、測檢軸線、開檔,并做好記錄;
4、拆檢查蓋觀察檢查軸及缸筒情況;
5、投藥清洗冷卻系統(tǒng);
6、檢查機油質(zhì)量,必須時更換機油;
7、清洗第二級柴油過濾器;
8、清洗機油過濾器;
9、每運轉(zhuǎn)500小時后增加如下項目:
A、更換第二級柴油過濾器濾芯;
B、更換機油;
C、檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度;
D、檢查校正氣門間隙,噴油定時并做好記錄;
E、噴油器試壓、調(diào)校。