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主要部件有螺旋千斤頂、擺線針輪減速器、主從動(dòng)輪和電動(dòng)機(jī)構(gòu)造成。公司冷彎?rùn)C(jī)配備的是高品質(zhì)減速器,這種減速器是依照少齒差行星傳動(dòng)原理,擺線針齒噬合是實(shí)現(xiàn)減速的一種機(jī)械,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等的首選設(shè)備,該機(jī)分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。我公司選用的是直聯(lián)型擺線針輪減速器,電機(jī)和減速器被直接裝配成一個(gè)整體。之所以選用這種減速器,是由于其減速比大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等特點(diǎn)。選用的減速器型號(hào)為BWY210型,其傳動(dòng)比為173,在選擇減速器是應(yīng)使其額定許用扭矩和螺旋千斤頂?shù)念~定輸入扭矩大致匹配,兩者都應(yīng)大于其最大扭矩。 相比于熱彎有很多突出的優(yōu)點(diǎn),在很多方面是過去熱彎加工型鋼所無法比擬的:冷彎不需要加熱節(jié)省資源不會(huì)造成環(huán)境的污染,冷彎可以克服型鋼內(nèi)部的應(yīng)力,彎曲成型的鋼材不會(huì)出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象,冷彎加工用的是冷彎?rùn)C(jī),這種設(shè)備操作簡(jiǎn)單使用方便,工作效率高,兩個(gè)人就能控制整臺(tái)機(jī)器,不需要大量的人工,彎曲速度非常快,千斤頂動(dòng)力來源于液壓油頂彎能力非常強(qiáng)勁,對(duì)于普通的型鋼都完全可以彎曲。另外冷彎?rùn)C(jī)有一個(gè)特別突出的優(yōu)點(diǎn)就是冷彎過程中型鋼不會(huì)發(fā)生變形扭曲。對(duì)于一些施工要求特別嚴(yán)苛的項(xiàng)目非常適合。
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聯(lián)塔盛通冷彎?rùn)C(jī)有六大組成部分構(gòu)成:冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、底座和輔助系統(tǒng)。加工目標(biāo):工字鋼、H型鋼、U型鋼、角鋼/槽鋼、軌道鋼等各種型鋼。工作原理:冷彎?rùn)C(jī)加工原理是利用三角形原則,工作時(shí)兩個(gè)滾輪和千斤頂三者呈三角形規(guī)則排列,千斤頂向前運(yùn)動(dòng)過程中,頂彎工字鋼呈一定弧度,具體操作時(shí)要根據(jù)具體的施工要求,要求彎曲半徑是多少來調(diào)整千斤頂行程,彎曲誤差在1.5厘米之內(nèi)。下面就從成本、和質(zhì)量三方面來講解為什么彎曲工字鋼一定要選擇冷彎?rùn)C(jī):( 1)降低成本通常一節(jié)長(zhǎng) 9 m 工字鋼拱架 ,工地原始辦法是用氧氣、乙炔每米割一個(gè)三角形缺口 ,用大錘敲打成弧形 ,之后用電焊條焊好。這樣做就破壞了工字鋼的整體性 ,留下了多處燒傷。另外一種方法是在附近地區(qū)的工廠加工 , 但常常存在工廠太遠(yuǎn) , 運(yùn)輸不便 ,加工費(fèi)用高等問題 ,加大了成本。使用冷彎?rùn)C(jī)則簡(jiǎn)單得多 ,只要將三相電引至加工區(qū)即可。唯一不足之處是冷彎?rùn)C(jī)一次性投入近 2 萬(wàn)元 ,然而相對(duì)近300 t 工字鋼的加工量來講 , 這種投入完全是值得的。況且冷彎?rùn)C(jī)加工時(shí)是連續(xù)的 ,工字鋼之間全部用電焊焊接 ,不存在下腳料 ,每加工 9 m 可節(jié)約近50 cm ,成本大大降低。( 2)工效使用冷彎?rùn)C(jī) 4人 8 h可制成 8榀拱架 ,而傳統(tǒng)辦法做拱架 4人 12 h只能完成 4榀 ,而且需要消耗大量電焊條、氧氣、乙炔進(jìn)行修補(bǔ) ,工效差異顯然很大。( 3)質(zhì)量采用冷軋技術(shù) ,用機(jī)械力量直接彎曲制成 ,對(duì)工字鋼未造成破壞 ,保持了工字鋼自身的完整性及機(jī)械性能 ,無大的扭曲及變形 ,質(zhì)量好。新余有沒有H鋼彎拱機(jī)生產(chǎn)廠家彎拱機(jī)價(jià)格