合肥陶粒價格 合肥陶粒廠家
海星公司,是專業(yè)生產(chǎn)水處理材料及環(huán)保填料的綜合性企業(yè),從事研制、開發(fā),生產(chǎn)各類型凈化材料的專業(yè)廠家,優(yōu)良服務(wù)為標(biāo)準(zhǔn),不斷研發(fā)新產(chǎn)品,保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能在同行業(yè)中處領(lǐng)先水平。 我廠生產(chǎn)的凈水材料有四大系列,主要產(chǎn)品有:各種果殼活性炭、脫硫活性炭、黃金吸附活性炭、粉狀脫色活性炭、水處理椰殼活性炭、ABS水帽,不銹鋼水帽,不銹鋼布水器,不銹鋼中排,不銹鋼篩管,無煙煤濾料、石英砂濾料、纖維球(除油)濾料、纖維束、彗星式纖維濾料、活性氧化鋁、錳砂濾料、PAM聚丙烯酰胺,PAC聚合氯化鋁、活化沸石、聚丙烯多面空心球、金剛砂磨料、麥飯石濾料、斜板沉淀池填料、流化床生物填料、掛膜填料、蜂窩斜管填料、鍋爐及循環(huán)水用常溫海綿鐵除氧劑、阻垢劑、陶粒等近百種產(chǎn)品,具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完善的檢測手段,技術(shù)力量雄厚,科學(xué)化管理,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家建設(shè)部,電力部化工部及冶金部水處理濾料質(zhì)量檢測中心認(rèn)定。廣泛用于冶金,電力、化工、造紙、石油、自來水、污水處理等行業(yè)的工業(yè)水處理和城鎮(zhèn)給排水應(yīng)用。使用后給予高度評價和合理化建議產(chǎn)品在各個領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用,暢銷全國深受海內(nèi)外用戶好評! 我廠始終堅(jiān)持以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)為準(zhǔn)則,竭力為廣大客戶服務(wù),衷心感謝全國各界朋友對我司產(chǎn)品的厚愛!聯(lián)系電話/微信:137-2143-8666 QQ:8978-19571
環(huán)能建筑陶粒
環(huán)能建筑陶粒
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn),先將石塊粉碎、焙燒,然后進(jìn)行篩粉;也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒等,直接破碎篩分而得。
(2)圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。
(3)圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條,再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料,產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒,圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。
按性能分類
(1)高性能陶粒
高性能陶粒是指強(qiáng)度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富,品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據(jù)它們的生成條件及性能看來,可以用來配制高性能混凝土的只有經(jīng)特殊加工的高性能陶粒。國外一般稱它為高性能輕集料,在我國也可稱它為高強(qiáng)陶粒。
高性能陶粒是采用合適的原材料,經(jīng)特殊加工工藝,所制造出的不同密度等級、高強(qiáng)度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實(shí)集料相似,與普通輕集料相比性能更為優(yōu)越。
(2)普通性能陶粒
普通性能陶粒是相對于高性能陶粒而言。即它的強(qiáng)度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的綜合性能仍優(yōu)于普通集料。
性能編輯
陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。
陶粒分類
陶粒分類(13張)
保溫、隔熱
華文陶粒提供的陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
耐火性優(yōu)異
普通灰陶粒混凝土或灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下,陶粒混凝土能維持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%~75%。
抗震性好
陶粒混凝土由于質(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4棟陶粒混凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān),但是陶粒混凝土具有優(yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級的強(qiáng)烈地震,統(tǒng)計(jì)資料表明,磚混建筑物損壞率達(dá)40%~60%,框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%,而陶粒混凝土建筑損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。
吸水率低,抗凍性能和耐久性能好
陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號灰陶粒混凝土,15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進(jìn)行了實(shí)測,結(jié)果表明,無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的,室內(nèi)的與室外的,所含鋼筋均未銹蝕,測的碳化深度一般不大于30㎜,后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長。由此可見,陶粒混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)大力推廣使用。
抗?jié)B性優(yōu)異
據(jù)多次測試,陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例,經(jīng)多次測試進(jìn)行比較,普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6,而陶粒混凝土則可達(dá)到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m,地下水位0.9 m),至1980年檢查時沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船(載重量80t),水上作業(yè)13年,從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩,地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。
抗堿
陶粒混凝土不但耐腐蝕(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng),引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代,統(tǒng)計(jì)全國50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。
由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止,國內(nèi)外的陶粒混凝土建筑,還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實(shí)已經(jīng)表明,陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力,可在一定程度上增加安全性,延長建筑物的使用壽命。
適應(yīng)性強(qiáng)
經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明,根據(jù)各地資源條件不同,可分別采用黏土、頁巖、灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要,可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品(超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒),也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒,如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
在使用陶粒時,可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土。可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件,也可用于填充,現(xiàn)澆,滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系,如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體(砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板),樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等,都可用陶粒混凝土來制作,這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。
生產(chǎn)設(shè)備編輯
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得大的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。
生產(chǎn)灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有:輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。
頁巖編輯
采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運(yùn)輸(裝袋)
在操作中,應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系,使它們調(diào)整到佳的工藝狀態(tài)。
用灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體灰陶粒已經(jīng)成功問世,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的灰其外加劑成分也不盡相同。
生產(chǎn)工藝編輯
原料(灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運(yùn)輸(裝袋)
生產(chǎn)灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速,寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸(裝袋)
在操作中應(yīng)注意了望,防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。