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30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金屬化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
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保證值 |
≤0.15 |
≥1.00 |
≤0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.50~2.20 |
0.40~0.80 |
0.08~0.16 |
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例值 |
0.067 |
1.32 |
0.32 |
0.005 |
0.017 |
2.10 |
0.72 |
0.12 |
熔敷金屬力學性能（620℃×1h）
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試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) |
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常溫 |
||||
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保證值 |
≥980 |
≥880 |
≥12 |
- |
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例值 |
1090 |
960 |
14 |
50 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤5.0ml/100g（色譜法或水銀法）
X射線探傷:
I級
參考電流 (DC+)
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焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流（A） |
80~130 |
130~180 |
160~200 |
注意事項:
1．焊前焊條須經400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內，隨用隨取。
2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預熱至300℃左右。
3. 焊后焊件應進行調質處理，經880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化