隨著我國城市建設和基礎設施建設的不斷推進，
商品混凝土的需求日
益增加，
各地投資
商品混凝土攪拌站
的熱潮不斷。
至使混凝土生產機
械
混凝土攪拌站
得到了空前的發展
,
并日趨成熟。然而，
混凝土攪拌
站
粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機械生產廠家和
用戶的難題。
許多混凝土攪拌站因為排塵不達標而受到環保部門的處
罰。
有些
混凝土攪拌站
自開始使用除塵效果就不理想；
有些站除塵設
備使用了不久就發生除塵機堵塞問題。
正確合理地設計、
布置和選用
除塵設備不僅可以確保攪拌站的整體質量，
而且對降低使用成本和維
護費用都有著十分重要的意義。
無論是進口的，
還是國產的混凝土攪
拌站大部分存在著除塵效果不佳、
粉塵超標的問題，
輕者
攪拌站
內的
各種設備上都是一層灰，重者進入
攪拌站
內下不去腳，粉料倉（簡稱
筒倉）只要上料就冒灰，甚至看不出筒倉表面油漆的本來面目。一部
分原因是除塵系統的設計、
布置和設備的選型不合理，
另一部分原因
是使用者使用不當造成的。
一、
混凝土攪拌站
主體部分除塵系統存在的問題及解決方法
1
、
攪拌站
主體部分除塵系統存在的問題
目前
混凝土攪拌站
主體部分除塵系統廣泛采用的是脈沖反吹式
除塵器，
多數廠家生產的除塵機都是通過文丘里管
（利用異形管使流
經該管流體的速度發生變化從而產生差壓的流量檢測元件。
軸向截面
由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴散段組成。）將高壓空氣
（
0.5
～
0.6MPa
）以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在
濾芯外表面的灰塵吹落。這種除塵機的除塵效率很高
,
但前提是能夠
真正地將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落，
否則，
再高效率的除塵機也
是枉然。影響濾芯除灰效果的因素有除塵機本身設計就存在的問題，
也有使用環境的不利因素和設計、
布置不合理引起的。
該種除塵機本
身設計存在的問題是脈沖反吹在未關閉風機的情況下進行的，
由于風
機的吸力
,
脈沖吹落的灰塵無法全部沉降到集塵斗底部，大部分又被
吸回到濾芯上了；
而另一種因素是因為主機內的潮氣很大，
將除塵機
的進氣管直接接在攪拌機上，用不上多長時間除塵機的濾芯就受潮
了，
粘附在濾芯外表面的潮濕水泥灰塵凝固后是吹不落的，
長此以往
就影響了除塵機的工作效率。
沙石骨料由平、斜皮帶輸送機從稱量斗輸送到骨料集料斗時
,
由
于斜皮帶輸送機和集料斗之間存在著很高的落差，
斜皮帶機在拋投骨
料時必然產生粉塵。
而且斜皮帶進入骨料集料斗和斜皮帶頭罩處無法
作到完全封閉，因此，當每罐骨料進入集料斗時，拋投骨料產生的粉
塵都會從未封閉處噴出。若設計、布置除塵機時，未考慮好這些因素
對攪拌站除塵效率的影響，
就會避免不了前文所訴的攪拌站污染環境
的現象發生。
1.1
許多
攪拌站
生產廠家為了方便和節省成本
,
直接將攪拌機
的引風管接在除塵機集塵料斗的下方。
由于風機的吸力、
引風管的長
度就達到
3M
多長
,
脈沖反吹落的灰塵未沉降到攪拌機內
,
就又被吸回
到濾芯上了。
并且攪拌機內的潮氣直接進入除塵機內，
使濾芯始終處
于潮濕灰塵的包圍之中
,
大大降低了除塵機的工作效率
.
1.2
也有些廠家生產的
攪拌站
,
直接將除塵機坐在斜皮帶頭罩
上，
不用引風管直接將除塵機集塵料斗的下口接在斜皮帶頭罩上。
由
于風機的吸力
,
反吹脈沖吹落的灰塵無法沉降到骨料集料斗的底部而
被吸回
,
使濾芯始終處于灰塵的包圍之中
,
也降低了除塵機的工作效
率
.
還將
攪拌機
主機的引風管直接接到除塵機上，攪拌主機內的含塵
空氣上來沒有沉降的過程，
粉塵全部被直接吸到除塵機濾芯上，
也對
提高除塵機效率不利。
而且
攪拌機
主機相當于一個全封閉的容器，
其
在除塵機的引風機作用下產生負壓，
該負壓造成各粉料秤有一個向下
的拉力，也影響粉料秤的稱量和配料精度。
1.3
多數廠家產的主機除塵機，都采用的是脈沖反吹的維護方
式，是通過自帶的控制器自動控制將高壓空氣以脈沖方式反吹濾芯，
將粘附在濾芯外表面的灰塵吹落。但是它不控制引風機的啟、停，在
不停引風機的前提下，一個往外吸，另一個往里吹，能做到真正地將
粘附在濾芯外表面的灰塵吹落嗎？
2
、解決問題的方法和措施
2.1
解決問題的方法之一是將除塵機直接安在斜皮帶頭罩上。所
有的引風管也都接在斜皮帶頭罩上面
,
為引風管吹落的灰塵提供沉降
的空間，
對減少直接進入除塵機內的粉塵量是有作用的。您只需撥打服務熱線：15175653283 剩下的就交給我們來做，康納瑞攜程為您服務