甘肅省二次構造柱混凝土泵|廠家銷售支持免費試機|貨到付款
鋼筋籠吊放：鋼筋籠預選按設計圖紙制作成型，為保證鋼筋籠在運輸、吊裝過程中不發生變形，用螺旋或焊接環形箍筋，每隔2米加設一道加強箍筋，并逐點與主筋焊牢，鋼筋的保護層用預制混凝土小圓盤套在加強箍盤上，既可防止下放鋼筋碰撞孔壁，又起控制鋼筋籠保護層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后，沿導向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應查明原因，不得強行下放，成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標高符合設計要求，誤差不大于±50mm。
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澆注水下混凝土：混凝土澆注前，復測孔底沉渣厚度，混凝土導管搭配及組裝需根據孔深事先進行計算，確定合理的搭配利于混澆灌和導管的拆卸，導管上口與混凝土儲料斗下口直接相連，且高于泥漿面3米，儲料斗內混凝土儲存量必須滿足剪塞要求，首次灌注時混凝土導管底端以一次埋入混凝土0.8～1.2米為準，混凝土應連續澆注，嚴禁中途停工，在灌注過程中經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升逐級拆卸導管，根據實際情況嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續均勻，混凝土灌注的上升速度不小于2m/h。
灌注時間控制在埋入導管中的混凝土不喪失流動性的時間內，必要時加入適量的緩凝劑。泥漿護壁鉆孔灌注樁常見質量通病的處理方法，鋼筋籠下落：嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導管時，使導管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時，導管的每個接頭處加裝外表面光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠，在澆灌過程中，一經發現鋼筋籠下落立即停止澆灌混凝土，將籠吊至設計標高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來，選先探明籠頂標高、沉入深度，在斷樁部位增加一節鋼筋籠，然后繼續澆筑混凝土。