2010年12月份某水泥公司安排水泥窯計劃檢修，工期12月15-24日，計10天，主要檢修內容：窯內換耐火磚，傳動系統檢修，篦冷機等檢查。
2010年12月25日9:00點水泥窯系統檢修完畢、檢查驗收，點火烘窯，重油烘窯8小時轉供煤粉時，兩臺羅茨風機開車均出現跳停，導致二次停窯。
窯前羅茨風機
檢查：窯前供煤粉的RRF-250P羅茨風機油箱殼體裂紋漏油，油箱下部含冰，一臺風機同步齒輪磨損嚴重，報廢。
原因分析：
1.停窯期間，安排檢修人員對羅茨風機檢查、盤車無問題；
2.檢修期間，天氣溫度：3— -10℃，夜間最低溫度-13℃；
3.風機在窯頭露天放置，在低溫下沒有將風機油箱換油，長期運行因溫差大油箱內聚結一定量的結晶水，油中含有水依次聚集結冰，凍裂油箱殼體，油箱中潤滑油凝點高于環境溫度，油品凝固，從外部難以發現，當啟動風機產生大的震動，裂紋加大、漏油。
本次造成損失及危害：
1.購置2臺風機油箱殼體、1副同步齒輪，烘窯浪費重油、窯內磚急冷急熱，影響磚壽命；
2. 導致延期3天開窯，改回重油烘窯，造成浪費。
建議
1.冬季檢修設備時，應將系統內的所有設備納入檢修計劃管理，長時間停車，對沒有檢修內容的露天設備油箱放油；
2.冬季設備管理：定時對設備油箱放水；
3.冬季間斷開車設備，在開車前檢查油箱油位，檢查油的流動性；
4.極冷天氣時，夜間不開車的設備安排放油排空。