2013年11月10日15點05分某單位球磨機崗位設備操作人員巡檢時發現2#球磨機電機北側軸承冒煙、冒火花，及時停車。上報設備部門聯系電工檢查。經檢查定子、轉子線圈絕緣正常，隨之展開對電機北軸承檢查。電機型號： YR1000-8/1180，J1298，W=1000KW，6000V，I=116A，741rpm，電機軸承用油為HM46抗磨液壓油。電修人員對軸承拆解，發現上軸瓦烏金有裂紋并有3*15mm小塊脫落，下軸瓦烏金厚度3-4mm，多處裂紋，裂痕呈不規則，達50mm以上，瓦邊脫落多處，在右下方5點位置，一處橫向脫落16*20mm，如圖1。油池油位低于瓦面，但可通過帶油環帶油，油呈黑色混濁，油池底部含有固體顆粒。
圖1 烏金瓦斷裂
原因分析：
直觀原因：脫落的烏金塊掉到下軸瓦邊部與軸產生干摩擦起火花，因摩擦引起軸振動，造成下瓦烏金裂紋斷裂。
本質原因：1.經對在用油取樣分析，理化指標，粘度28.5cst，機雜0.5，酸值＞0.5，油品嚴重變質超標；光譜分析：固體顆粒中含有有色金屬Sb、Cu、Sn，說明選油不當，因HM46#液壓油中的極壓添加劑中以S、P為主， P與有色金屬Cu有很強的腐蝕性，腐蝕導致烏金瓦的強度變松散，在腐蝕的同時，軸與烏金瓦存在交變應力作用，出現裂紋脫落；2.球磨機電機在2012年3月26日進行中修，至2013年11月10日前沒有檢修，也沒有換油。因油品老化變質，油膜強度降低，導致烏金瓦磨損變薄。3.電機屬于重負荷設備，轉速741rpm，功率1000KW，選油的粘度偏低，油膜強度不足。
結論：選油不當；油品污染。
采取措施
1.南北側烏金瓦重新掛烏金；
2.清理電機瓦油池，擦拭干凈，根據電機轉速、軸瓦材質重新選油為CKD150重負荷齒輪油；
3.因電機軸承油池小，對在用油跟蹤監測理化指標，確定合理換油周期，杜絕檢修或者壞了換油；
4.恢復電機軸承瓦時，防止粉塵顆粒進入油箱，安裝完畢，對油池檢查無任何雜質，在下軸承面涂抹密封膠，在密封膠內側沿邊放生膠帶，防止密封膠壓入油池。恢復上蓋，找平、把緊螺栓，從加油孔加入CKD150齒輪油。