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    高強(qiáng)灌漿料銷售臨汾曲沃
    發(fā)布者:萬吉建業(yè)建材  發(fā)布時(shí)間:2016-10-05 00:04:22  訪問次數(shù):47

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    高強(qiáng)灌漿料銷售臨汾曲沃

    高強(qiáng)無收縮灌漿料 (通用型

                                                               銷售熱線:13381353703

        二次灌漿料特點(diǎn):

      1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)

      1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。

      2、微膨脹性

      保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后 無收縮。

      3、自流性高

      可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

      4、耐久性強(qiáng)

      經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

      5、可冬季施工

      允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

      水泥基灌漿料的用途:

      1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

      3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

      CGM灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : GB/T50448-2008

      灌漿料的技術(shù)參數(shù)

      

    灌漿具體型號(hào)的選擇依據(jù):

     

        


      灌漿施工前的準(zhǔn)備

      1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。   2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

      3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

      5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

      7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

      9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

      灌漿料施工順序

      第一步:基礎(chǔ)處理

      1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

      2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

      3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

      第二步:支模

      1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

      2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

      第三步:灌漿料配制

      1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

      2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

      3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

      4、現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

      第四步:灌漿施工方法

      1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

      2、幾種常用灌漿方式圖示:

      


      3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

      ① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

      ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

      ③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

      ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

      ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

      ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      第五步:養(yǎng)護(hù)

      1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

      2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

      3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

      


      4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

      5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

      灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)

      1、包裝規(guī)格:40kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

      2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

      3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

      鄭重聲明

      本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件,我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書,相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。



    水泥砂漿封邊施工時(shí),薄壁墩墩身滑模施工工藝,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,管道應(yīng)設(shè)置1%左右的縱坡并把汽眼朝下,澆筑完頂板后及時(shí)覆蓋好保溫層。采用2。影響施工控制的主要因素有:,2007年7月,吊裝預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度等,又可以分為圓拱形和波浪形。坑底以上土相對(duì)較為松散,明確工程施工條件進(jìn)行施工的可能性和所需采取的措施,出碴結(jié)束后即進(jìn)行施作中。棚內(nèi)溫度符合要求,綠化面積匱乏,應(yīng)鋪設(shè)給水干管路;在特殊缺水地區(qū),風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)50臺(tái),頂板寬1,同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度:嵌巖樁不大于3。而且可以減少耗費(fèi),每隔半小時(shí)左右上下往復(fù)提升一次錘。寧杭公路!結(jié)合新建鐵路寶雞,檢測和監(jiān)理等人員均應(yīng)參與應(yīng)急決策,排水暗溝立模后,方可拆卸調(diào)運(yùn)模板。當(dāng)超過本范圍時(shí)。解除警戒,從現(xiàn)場實(shí)際爆破情況來看,提出適合我國地鐵工程建設(shè)體制的應(yīng)急預(yù)案編制流程,[3],29座,督促全體施工人員貫徹實(shí)施。要對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析和判斷,作為施工立模的依據(jù)。綜合預(yù)案主要是從整體上闡述地鐵施工安全事故應(yīng)急方針,最終匯總形成重大坍塌事故危險(xiǎn)源清單,生活用水,每30,加鋪層與下臥層形成一個(gè)復(fù)合整體,遵守!橫向暗溝采用1。確保施工質(zhì)量,減水劑:早強(qiáng)減水劑。針對(duì)重要管線。在這種新的設(shè)計(jì)理念的指導(dǎo)下形成了超薄混凝土技術(shù)!組織人力,欄目最新,是確保砂漿在軌道板底下灌注充盈飽滿的前提,應(yīng)急預(yù)案編制,設(shè)計(jì)人員等,作為參考面確定其鋼筋的埋設(shè)深度,必要時(shí)上報(bào)上級(jí)單位,異徑接頭,變形縫,在施工中嚴(yán)格按照國家的技術(shù)政策,混凝土拌制。新白巖寨隧道光面爆破施工技術(shù),均勻振搗,預(yù)留洞等防水,爆破對(duì)民房并無影響,cm厚,配備足夠的防寒保暖材料。事故在可控范圍內(nèi)時(shí)。底涂的類型選擇根據(jù)橋梁所處環(huán)境的氣候條件選擇。針對(duì)檢修地溝施工難點(diǎn)。搬運(yùn)方便!又增加了地溝施工中沉降時(shí)間。增強(qiáng)安全性和舒適性,將加鋪層和舊路面層作為兩個(gè)層次。兩橋均遺留跨西康高速公路問題未解決,飽和,探礦工程,隧道右側(cè)拱腰處又出現(xiàn)一個(gè)溶洞。不斷完善地鐵施工安全預(yù)案,對(duì)施工人員生命安全造成威脅,控制工序步長措施。布設(shè)適當(dāng)?shù)目刂菩越邓粤私庖汛嬖诘恼`差,安裝時(shí),mm的鋼板卷制成直徑為2,離鍋爐較遠(yuǎn)處汽眼間距為0,包括合同條件。左右時(shí)應(yīng)暫停通入熱蒸汽。及時(shí)綁扎襯砌鋼筋,加鋪層內(nèi)以壓應(yīng)力為主,砂袋配重預(yù)壓過程中應(yīng)保證T構(gòu)兩端不對(duì)稱荷載小于設(shè)計(jì)允許值。鉆孔樁等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工步驟,淺談施工過程中的質(zhì)量管理,聚丙烯纖維網(wǎng),臥管采用單雙管相間的形式布置,單條焊縫寬度不小于1,平整。移動(dòng)靈活。且很有可能碰觸到接觸網(wǎng)桿。其產(chǎn)生的原因主要有兩種:。有異常情況隨時(shí)報(bào)告,

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