閘閥閥門專家Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
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閘閥閥門專家Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
Z41Y-400LB我國(guó)內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220、MSS SP25鍛鋼閘閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。 3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。5、假如閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。2﹑雙關(guān)斷及自動(dòng)檢閥門密封性裝置(DBB功能,配ABV自動(dòng)泄放系統(tǒng))。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T 7746、API602Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用鍛鋼閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板，用“0”表示如Z40H型。4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
閘閥閥門專家Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥
Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 鋼制楔式閘閥：手動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為硬質(zhì)合金，壓力級(jí) 150(Lb)~600(Lb)，閥體材料為碳素鋼（Z41Y-150(Lb)~600(Lb) ）、鉻鉬鋼（Z41Y-300(Lb)I Z41Y-400(Lb)I）、不銹鋼（Z41Y-150(Lb)P~600(Lb)P Z41Y-150(Lb)R~600(Lb)R Z41H-600(Lb)P Z41H-600(Lb)R）的美標(biāo)閘閥。
| 型號(hào) | 壓力級(jí)（Lb） | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| Z41Y-150（Lb） | 150 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z41Y-150（Lb）P | 150 | ≤200 | 腐蝕性介質(zhì) |
| Z41Y-150（Lb）R | |||
| Z41Y-300（Lb） | 300 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z41Y-300（Lb）P | 300 | ≤200 | 腐蝕性介質(zhì) |
| Z41Y-300（Lb）R | |||
| Z41Y-400（Lb） | 400 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z41Y-600（Lb） | 600 | ||
| Z41H-150（Lb） | 150 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z41H-300（Lb） | 300 | ||
| Z41H-400（Lb） | 400 | ||
| Z41Y-300（Lb）I | 300 | ≤550 | 水、蒸汽、油品 |
| Z41Y-400（Lb）I | 400 | ≤450 | 非腐蝕性介質(zhì) |
| Z4Y-400（Lb）P | 400 | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| Z41Y-400（Lb）R | ≤200 | 腐蝕性介質(zhì) | |
| Z41H-600（Lb） | 600 | ≤200 | 非腐蝕性介質(zhì) |
| Z41H-600（Lb）I | ≤350 | ||
| Z41H-600（Lb）P | ≤200 | 腐蝕性介質(zhì) | |
| Z41Y-600（Lb）R | 600 | ≤150 | 腐蝕性介質(zhì) |
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| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| Z41Y-150（Lb） | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z41Y-150（Lb）P | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | — | — |
| Z41Y-150（Lb）R | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | — | — |
| Z41Y-300（Lb） | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z41Y-300（Lb）P | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | — | — |
| Z41Y-300（Lb）R | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | — | — |
| Z41Y-400（Lb） | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z41Y-600（Lb） | ||||
| Z41H-150（Lb） | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z41H-300（Lb） | ||||
| Z41H-400（Lb） | ||||
| Z41Y-300（Lb）I | 鉻鉬鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z41Y-400（Lb）I | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼+鈷鉻鎢 | — | — |
| Z4Y-400（Lb）P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉三圍或柔性石墨 |
| Z41Y-400（Lb）R | 鉻鎳鉬鈦 | 鉻鎳鉬鈦鋼+鈷鉻鎢 | — | — |
| Z41H-600（Lb） | 碳鋼 | 鉻鋼 | — | — |
| Z41H-600（Lb）I | ||||
| Z41H-600（Lb）P | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鉬釩鋼 | ||
| Z41Y-600（Lb）R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
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| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 178 | 152 | 120.5 | 120.5 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
| 65 | 21/2 | 190 | 178 | 139.5 | 139.5 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
| 80 | 3 | 203 | 190 | 152.5 | 152.5 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
| 100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 190.5 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
| 125 | 5 | 254 | 254 | 216 | 216 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
| 150 | 6 | 267 | 279 | 241.5 | 241.5 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
| 200 | 8 | 292 | 343 | 298.5 | 298.5 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 181 |
| 250 | 10 | 330 | 406 | 362 | 362 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
| 300 | 12 | 356 | 483 | 432 | 432 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
| 350 | 14 | 381 | 533 | 476 | 476 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
| 400 | 16 | 406 | 579 | 540 | 540 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
| 450 | 18 | 432 | 635 | 578 | 578 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
| 500 | 20 | 457 | 698 | 635 | 635 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
| 600 | 24 | 508 | 813 | 749.5 | 749.5 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
| 750 | 30 | 610 | 984 | 914.5 | 914 | 75 | 28×Φ35 | 2692 | 700 | 2272 |
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| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 216 | 165 | 127 | 92 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
| 65 | 21/2 | 241 | 190 | 149 | 105 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
| 80 | 3 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
| 100 | 4 | 305 | 254 | 200 | 157 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
| 125 | 5 | 381 | 279 | 235 | 186 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
| 150 | 6 | 403 | 318 | 270 | 216 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
| 200 | 8 | 419 | 381 | 330 | 270 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 171 |
| 250 | 10 | 457 | 444 | 387.5 | 324 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
| 300 | 12 | 502 | 521 | 451 | 381 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
| 350 | 14 | 762 | 584 | 514.5 | 413 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
| 400 | 16 | 838 | 648 | 571.5 | 470 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
| 450 | 18 | 914 | 711 | 628.5 | 533 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
| 500 | 20 | 991 | 775 | 686 | 584 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
| 600 | 24 | 1143 | 914 | 813 | 692 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
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| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 292 | 465 | 127 | 92 | 25 | 8×Φ19 | 368 | 250 | 35 |
| 65 | 2? | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 29 | 8×Φ22 | 394 | 300 | 47 |
| 80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 32 | 8×Φ22 | 473 | 3003 | 65 |
| 100 | 4 | 406 | 254 | 200.2 | 157 | 35 | 8×Φ25 | 622 | 50 | 90 |
| 125 | 5 | 457 | 279 | 235 | 186 | 36 | 8×Φ25 | 686 | 400 | 153 |
| 150 | 6 | 495 | 318 | 269.7 | 216 | 41 | 12×Φ25 | 750 | 400 | 260 |
| 200 | 8 | 597 | 381 | 330.2 | 270 | 48 | 12×Φ29 | 876 | 500 | 390 |
| 250 | 10 | 673 | 444 | 387.4 | 324 | 54 | 16×Φ32 | 1041 | 600 | 535 |
| 300 | 12 | 762 | 521 | 450.8 | 381 | 57 | 16×Φ35 | 1181 | 650 | 886 |
| 350 | 14 | 826 | 584 | 514.4 | 413 | 60 | 20×Φ35 | 1588 | 700 | 960 |
| 400 | 16 | 902 | 648 | 571.5 | 470 | 64 | 20×Φ38 | 1803 | 700 | 1424 |
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| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8×Φ19 | 510 | 254 | 44 |
| 65 | 2? | 330 | 190 | 149 | 100 | 36 | 8×Φ22 | 554 | 254 | 60 |
| 80 | 3 | 356 | 210 | 168 | 127 | 39 | 8×Φ22 | 595 | 305 | 80 |
| 100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8×Φ25 | 712 | 356 | 145 |
| 125 | 5 | 508 | 330 | 266.5 | 186 | 52 | 8×Φ29 | 826 | 406 | 236 |
| 150 | 6 | 559 | 356 | 292 | 216 | 55 | 12×Φ29 | 995 | 508 | 309 |
| 200 | 8 | 660 | 419 | 349 | 270 | 63 | 12×Φ32 | 1157 | 610 | 522 |
| 250 | 10 | 787 | 508 | 432 | 324 | 71 | 16×Φ35 | 1373 | 686 | 779 |
| 300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20×Φ35 | 1603 | 686 | 1108 |
| 350 | 14 | 889 | 603 | 527 | 413 | 77 | 20×Φ38 | 1930 | 762 | 1506 |
| 400 | 16 | 991 | 686 | 603 | 470 | 84 | 20×Φ41 | 2032 | 889 | 1939 |
Z41Y-400LB美標(biāo)磅級(jí)閘閥鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。鍛鋼閘閥要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。按照不同國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)分為：國(guó)標(biāo)閘閥、美標(biāo)閘閥、德標(biāo)閘閥、日標(biāo)閘閥。刀型閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出，也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。刀型閘閥廣泛用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閘閥。這是由閘板的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，要不然也就不叫閘閥了。, 最常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。【句Z41Y-400LB子】按照閥門的驅(qū)動(dòng)方式分為：電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、手動(dòng)閘閥。旋塞閥與閘閥的比較3﹑頂部及底部均有端蓋，可快速在線維護(hù)和維修;1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥，開關(guān)始終無摩擦，保證閥門易操作﹑零泄漏和長(zhǎng)壽命。
電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、手動(dòng)閘閥、高溫閘閥、低溫閘閥、保溫閘閥、高壓閘閥、低壓閘閥、平板閘閥、刀型閘閥、楔式閘閥、軟密封閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥、鑄鋼閘閥、碳鋼閘閥、鑄鐵閘閥、銅閘閥、波紋管閘閥、襯氟閘閥、API閘閥、電站閘閥、法蘭閘閥、焊接閘閥、螺紋閘閥、座封閘閥、絲口閘閥、水封閘閥、明桿閘閥、暗桿閘閥、螺旋閘門、傘齒輪閘閥、對(duì)焊閘閥、燃?xì)忾l閥、排渣閘閥、柱塞閘閥、配水閘閥、磅級(jí)閘閥、真空隔離閘閥、密封閘閥、國(guó)標(biāo)閘閥、美標(biāo)閘閥、德標(biāo)閘閥、日標(biāo)閘閥、進(jìn)口閘閥、其他閘閥。