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2液壓挖掘機的常見故障
2.1整機全部動作故障
分析:由于是操縱閥12控制的所有動作均不正常,故障點應處于二者的公共部分,即操縱閥以前的部分。根據液壓系統框圖,整機全部動作故障的原因有:
(l)液壓油不足,吸油油路不暢(如吸油濾芯堵塞),油路吸空等造成液壓泵吸油不足或吸不到油,使得整機全部動作發生故障。
先導油路故障。此故障只存在于伺服操縱的挖掘機,對于機械式拉桿操縱的挖掘機則不存在。先導油路故障會造成先導油壓力不足,使得操縱系統失靈,從而表現為整機動作故障。
液壓泵與發動機之間的傳動連接損壞。這樣發動機不能帶動液壓泵,泵口也就沒有壓力油輸出,使得整機不動作。
前后液壓泵均嚴重磨損或損壞,造成泵的輸出流量壓力不足,從而引起整機動作遲緩無力或完全不動作。
液壓泵的功率調節系統故障。
還有一個值得注意的問題:操作手要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,發動機及液壓系統出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設備個性,只有使用該設備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應設備的個性,經過長期作業后才能養成符合設備個性的良好操作習慣。工程機械行業堅持定人定機制度,這也是因素之一。
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軸承燒熔 軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸,形成局部高溫,在潤滑不足冷卻不良的情況下,使軸承合金發黑或局部燒熔。此故障常為軸頸與軸承配合過緊所致;潤滑油壓力不足也容易使軸承燒毀。 軸承走外圓 軸承走外圓就是軸承在座孔內有相對轉動。軸承走外圓后,不僅影響軸承的散熱,容易使軸承內表面合金燒蝕,而且還會使軸承背面損傷,嚴重時燒毀軸承。其主要原因是,軸承過短凸榫損傷加工或者安裝不符合規范等。
對于寒區和嚴寒區室作作業工程機械的高壓系統,則于氣溫低,環境溫度變化大,應該選用高黏度指數的低溫液壓油,以使系統低溫油液流動性好,冷啟動容易,還會使系統在冬夏季用油一致,不致更換頻繁。 高質量的抗磨液壓油,熱安定性高,水解安定性好,破乳化能力強,空氣釋放時間短,使用壽命長,可改善系統的運行狀況,因此,高性能的液壓系統應當用高質量的液壓油。 選用高質量的液壓油,雖然油價較貴,但油品的使用壽命長,液壓元件磨損少,系統維護容易,生產效率高,因此,總的經濟效益還是合算的。 二液壓油的合理使用 1影響液壓油的質量的因素 水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化變質和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
故障所在子系統液壓泵故障。其中液壓泵損壞裝配不當會造成機器相應的幾個動作全部喪失,液壓泵磨損會使得此組動作緩慢無力。 不管其故障形式如何,只要根據本文中的分析方法,確定了大致故障點后進一步進行檢查拆卸,終能發現問題所在。同樣,對有懷疑的液壓泵也可用換位對比法,調換泵出口管路,從而改變子系統的工作泵,視其子系統的故障是否改變。改變,則為液壓泵故障,否則故障不在液壓泵。
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