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使用前,首先應仔細檢查電動機和電纜的絕緣情況,連接電源和接地線,并使電動機旋轉方向與要求一致。拆裝作業前應在上箱體與下箱體相對運動部位涂抹少量潤滑脂,然后按照部件型號選擇相應的連接盤,并將連接盤固定在旋轉軸上;將待修部件吊至連接盤處,此時可轉動連接盤,將連接盤的通孔與部件上的內螺紋對正,并用特制螺栓將部件固定在連接盤上;部件安裝后,應根據作業需要選擇旋轉、升降或翻轉模式,調節作業臺度和角度,質量較的部件利用可調支架作輔助支撐。
在鏟斗翻轉過程中,發現原有搖臂4圓弧E處焊縫經常出現裂紋,研究后決定改進搖臂焊接結構。 1.原因分析 如圖1所示,從受力情況看,搖臂主要用于將轉斗缸輸出的力傳遞給鏟斗,當鏟斗繞動臂前孔上下翻轉時,搖臂受循環載荷的作用。在交變應力作用下,應力值較的部位出現疲勞裂紋,在循環載荷的作用下疲勞裂紋開始擴散并終導致搖臂的斷裂。從B-B裂紋斷面(見圖2)來看,開裂焊縫斷口呈“年輪弧線”形態,屬疲勞斷裂。所以,搖臂疲勞強度與應力集中有很影響,由圖2可知,B-B剖面焊縫為密集,焊接殘余應力較,另外,搖臂圓弧E處有孔,因此該處應力為集中,也就是說,B-B處疲勞強度,搖臂疲勞斷裂先發生在圓弧E處。
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現在這個表面與飛輪已接觸并嚴重咬合,且在圓周方向不均勻,整個圓周表面都有磨損,相應的飛輪表面也有深淺不一的磨痕。尾端平面與飛輪相應的平面也有撞痕,不是旋轉磨損的那種痕跡。經檢查這些連接螺釘是舊件。
另一臺工作了599h的推土機,在一次工作1h后,油溫達到120℃,工作無力,無法繼續作業。檢查水散熱器水位、變速器油位、后橋油位及燃油箱油位,均正常。當機油溫升至80℃時,前進Ⅰ和Ⅱ擋變速閥進口油壓均為2.2MPa,變矩器進口油壓均為0.44MPa;Ⅲ擋的分別為2.1和0.40MPa。
1.叉車轉向橋的修復 一輛CPCD50型叉車因輪胎偏磨、轉向不到位而進廠修理。解體轉向橋發現:轉向橋滾針軸承散架,立柱銷孔磨損量達2mm。經分析,決定采取擴孔鑲套法進行修復。修復要點如下: (1)因2立柱銷孔總度為280mm,普通鉆頭長度不夠,所以采用φ42.5mm莫氏錐柄加長鉆頭,其有效鉆距可達287mm,在Z3040型搖臂鉆床上1次同時鉆削上、下2孔,保證了2銷孔的同軸度。 (2)原機立柱銷與轉向橋間裝配滾針軸承,其間為滾動摩擦,現擴孔后無相應尺寸的軸承,考慮到許多重型機此處都為銅套,遂決定將滾動摩擦改為滑動摩擦,鑲配銅套的尺寸為φ42.5mm×φ32mm×46mm。
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