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計(jì)量周轉(zhuǎn)柜概述

計(jì)量周轉(zhuǎn)柜是我公司針對(duì)計(jì)量產(chǎn)品倉儲(chǔ)，適用于基層供電所開發(fā)的,計(jì)量器具設(shè)備管理終端。該產(chǎn)品內(nèi)置有快捷、準(zhǔn)確、高效的表庫管理系統(tǒng)，與電力營銷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接，成為電力營銷系統(tǒng)相互補(bǔ)充的獨(dú)立計(jì)量資產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量資產(chǎn)驗(yàn)收、出入庫、配送、定位統(tǒng)計(jì)查詢分析等過程統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)庫房自動(dòng)化、定位化管理。該設(shè)備可放置在室外，作為無人值守的計(jì)量設(shè)備倉庫，方便搶修取用的同時(shí)，也增強(qiáng)了計(jì)量資產(chǎn)的出入庫管控。

一、計(jì)量周轉(zhuǎn)柜概述

為了加強(qiáng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升計(jì)量器具倉儲(chǔ)管理水平，為供電所、國家電網(wǎng)等基層班組計(jì)量應(yīng)急搶修、零散用表業(yè)務(wù)提供支撐手段，因此創(chuàng)通科技有限公司研發(fā)了計(jì)量周轉(zhuǎn)柜，符合計(jì)量周轉(zhuǎn)柜檢驗(yàn)、驗(yàn)收等工作的技術(shù)依據(jù)。

二、計(jì)量周轉(zhuǎn)柜組成和分類

計(jì)量周轉(zhuǎn)柜是由控制系統(tǒng)、存儲(chǔ)柜體、掃描單元、顯示單元、網(wǎng)絡(luò)單元等組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)小批量電能表、采集終端或低壓電流互感器的存儲(chǔ)、領(lǐng)取等生產(chǎn)過程進(jìn)行管理的設(shè)備。

周轉(zhuǎn)柜按存儲(chǔ)對(duì)象可分為單相電能表周轉(zhuǎn)柜、三相電能表周轉(zhuǎn)柜、采集終端周轉(zhuǎn)柜、低壓電流互感器互感器周轉(zhuǎn)柜和組合式周轉(zhuǎn)柜。

三、計(jì)量周轉(zhuǎn)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

a）柜體采用框架式結(jié)構(gòu)，由支撐框架、底座、面板、儲(chǔ)位層板等部件組成,各主要部件采用模塊化設(shè)計(jì)，可拆卸并模塊式拼裝，在滿足承重及支撐要求下宜選用輕型材質(zhì)，便于產(chǎn)品運(yùn)輸及安裝。

b）機(jī)柜底部安裝有活動(dòng)輪，可以各個(gè)方向移動(dòng)，并有固定防滑裝置；底部設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲,運(yùn)輸?shù)轿缓笳{(diào)節(jié)螺絲至接觸到地面起支撐固定作用；

c）金屬的外殼及正常工作中可能被接觸的金屬部分，應(yīng)連接到獨(dú)立的保護(hù)接地端子上，接地端子應(yīng)有清楚的接地符號(hào)，接地端子的截面積應(yīng)不小于6mm2  ，使用過程中可能直接觸及的各組件模塊,應(yīng)有可靠的電源隔離措施；

d）應(yīng)預(yù)留多個(gè)柜體拼接的電氣、信號(hào)聯(lián)接接口；

e）電源口、網(wǎng)絡(luò)口應(yīng)加裝防拉拽裝置；

f）設(shè)備外殼的棱緣和拐角應(yīng)倒圓和磨光。

四、計(jì)量周專柜功能特點(diǎn)

1、入庫管理

a) 入庫管理功能包括配送入庫和領(lǐng)出未裝入庫兩種；

b) 配送入庫采用掃描工單條碼和輸入工單號(hào)兩種方式發(fā)起業(yè)務(wù)操作， 領(lǐng)出未裝入庫采用掃描計(jì)量器具資產(chǎn)條形碼和輸入計(jì)量器具資產(chǎn)條形碼兩種方式發(fā)起業(yè)務(wù)操作。

2、  出庫管理

a) 出庫管理功能包括裝表出庫、預(yù)領(lǐng)出庫、搶修預(yù)領(lǐng)出庫、返回配送出庫四種。

b) 裝表出庫、預(yù)領(lǐng)出庫、返回配送出庫可采用掃描工單和輸入工單號(hào)兩種方式發(fā)起業(yè)務(wù)操作，搶修預(yù)領(lǐng)出庫為無工單方式的出庫操作；

c) 計(jì)量器具出庫應(yīng)采用先檢先出與先進(jìn)先出相結(jié)合的策略。

3、庫存盤點(diǎn)

a) 庫存盤點(diǎn)功能包括周期盤點(diǎn)和強(qiáng)制盤點(diǎn)兩種；

b) 周轉(zhuǎn)盤點(diǎn)采用掃描工單和輸入工單號(hào)兩種方式發(fā)起業(yè)務(wù)操作；

c) 當(dāng)監(jiān)測(cè)到儲(chǔ)位實(shí)時(shí)狀態(tài)信息與記錄的庫存信息不一致時(shí)，周轉(zhuǎn)柜在界面中通知操作員進(jìn)行強(qiáng)制盤點(diǎn)，未完成強(qiáng)制盤點(diǎn)不允許進(jìn)行出入庫操作。 

4、超期告警

a) 對(duì)于計(jì)量器具領(lǐng)出安裝未按設(shè)定時(shí)間歸檔進(jìn)行告警，包括裝表出庫超期、預(yù)領(lǐng)出庫超期兩種；

b) 對(duì)于所存儲(chǔ)計(jì)量器具超過設(shè)定檢定周期進(jìn)行告警。

5、監(jiān)控功能

a)庫存狀態(tài)監(jiān)控

實(shí)時(shí)監(jiān)控各存儲(chǔ)對(duì)象庫存變化情況，存儲(chǔ)對(duì)象庫存量低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)記錄和告警。

b)儲(chǔ)位狀態(tài)監(jiān)控

具備儲(chǔ)位狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，出現(xiàn)儲(chǔ)位存儲(chǔ)異常的情況，自動(dòng)記錄和告警。

c)柜門開關(guān)記錄

具有鑰匙開門的開門時(shí)間及操作內(nèi)容記錄和正常業(yè)務(wù)操作時(shí)未關(guān)門的記錄。

d)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)控

具備網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)控功能，在出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)異常的情況下，自動(dòng)記錄和告警，并記錄網(wǎng)絡(luò)異常期間儲(chǔ)位的狀態(tài)變化。

e)停電記錄

具備停電記錄功能，恢復(fù)供電后，對(duì)停電前后儲(chǔ)位狀態(tài)變化進(jìn)行分析，狀態(tài)不一致應(yīng)告警。

6、溫濕度監(jiān)控

a) 提供溫濕度越限報(bào)警閥值及監(jiān)控模塊啟停閥值設(shè)置功能，也可設(shè)置工作和非工作模式；

b) 當(dāng)溫濕度低于報(bào)警閥值下限或高于報(bào)警閥值上限時(shí)，自動(dòng)記錄和告警；

c）在工作模式下，當(dāng)溫度低于啟動(dòng)閥值時(shí)，啟動(dòng)加溫模塊，當(dāng)溫度高于停用閥值時(shí)，停用加溫模塊；當(dāng)濕度高于啟動(dòng)閥值時(shí)，啟動(dòng)除濕模塊，當(dāng)濕度低于停用閥值時(shí)，停用除濕模塊。

五、計(jì)量周專柜技術(shù)參數(shù)

      工作電源

      1、一般要求

      周轉(zhuǎn)柜使用交流單相供電。

      2、額定值及允許偏差

      額定電壓：220V；允許偏差：-10％～+10％；頻率：50Hz，允許偏差：-2％～+2％。

      3、整機(jī)功耗要求

      溫濕度監(jiān)控模塊非工作狀態(tài)下，整機(jī)功耗不高于300W；

      溫濕度監(jiān)控模塊工作狀態(tài)下，單柜整機(jī)功耗不高于500W，雙柜拼接的整機(jī)功耗不高于700W，三柜拼接的整    機(jī)功耗不高于900W。

     4、剩余電流動(dòng)作保護(hù)

     周轉(zhuǎn)柜的電源回路中須配備剩余電流動(dòng)作保護(hù)器。保護(hù)器應(yīng)選用一般型(無延時(shí))的剩余電流保護(hù)裝置，其額定剩余動(dòng)作電流不超過30 mA。
 

。

1.1.1.1  產(chǎn)品型號(hào)檢查

通過目測(cè)的方式檢驗(yàn)銘牌和標(biāo)識(shí)完整、內(nèi)容符合規(guī)定、固定牢固、端正、平整，主、輔回路接線及所裝電器元件、材料規(guī)格符合一致性要求。

1.1.1.2  外觀檢查

試驗(yàn)方法：采用目測(cè)的方式進(jìn)行外觀檢查。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）柜體表面：平整光潔，修整邊沿不得有變形、破邊、凹凸不平等缺陷；噴漆部件漆膜必須色澤均勻、光滑、漆層牢固、無明顯的流漆、皺紋和剝落等缺陷，不允許有色差；柜體表面不得有明顯的劃痕或其他異物附于表面；

2）柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件表面處理：不能存在刮手的毛刺、焊點(diǎn)和生銹現(xiàn)象；

1.1.1.3  結(jié)構(gòu)檢查

試驗(yàn)方法：依據(jù)產(chǎn)品的工藝文件，通過卡尺測(cè)量結(jié)構(gòu)的尺寸要求，通過目測(cè)檢查結(jié)構(gòu)的完整性。

試驗(yàn)依據(jù)：

1)        出廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝文件的一致性檢查；

2)        顯示器結(jié)構(gòu)：從正面看，最大可視區(qū)域必須恰好鑲嵌于邊框內(nèi)，結(jié)構(gòu)件不可露出，誤差應(yīng)小于1mm；

3)        層板結(jié)構(gòu)：層板不允許有刮痕，要保持干凈；

4)        柜門的結(jié)構(gòu)：門板縫隙應(yīng)小于1.5mm；

5)        鑰匙：和門鎖匹配緊湊，開鎖順暢；

6)        內(nèi)部接線 ：不允許有異物，內(nèi)部連接線需整理清楚不能有外漏。

1.1.1.4  絕緣導(dǎo)線及輔助回路配線檢查

試驗(yàn)方法：依據(jù)產(chǎn)品工藝文件，通過萬用表檢查線路連接，通過目測(cè)方式檢查布線是否正確。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）絕緣導(dǎo)線的選用與規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定（顏色、截面、絕緣電壓）；

2）布線整齊美觀，符合配線工藝要求；

3）元件連線中不應(yīng)再插入絞接點(diǎn)、焊接點(diǎn)或中間接頭；

4）絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有保持絕緣不被破壞的措施；

5）絕緣導(dǎo)線對(duì)發(fā)熱元件的距離應(yīng)符合工藝規(guī)定。

1.1.2    硬件功能檢驗(yàn)

1.1.2.1  主控模塊檢驗(yàn)

試驗(yàn)方法：通過主控板測(cè)試程序模塊進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查是否可以正常開鎖并正確獲取電控鎖的狀態(tài)；

2）檢查是否可以控制所有的指示燈。

3）檢查是否可正確獲取儲(chǔ)位的感應(yīng)開關(guān)的狀態(tài)信息。

1.1.2.2  觸摸顯示屏檢查

試驗(yàn)方法：通過觸摸顯示屏測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查觸摸屏的響應(yīng)速度和飄移范圍是否在可接受范圍內(nèi)；運(yùn)行觸摸屏校準(zhǔn)程序，檢查校準(zhǔn)程序是否有效；

2）檢查液晶屏顯示是否正常。液晶屏不正常一般有以下幾種情況：出現(xiàn)亮線、花屏、屏幕閃爍、圖像上下或左右偏移、圖像顏色顯示不正確如偏紅；

1.1.2.3  柜鎖檢查

試驗(yàn)方法：通過電控鎖測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查電控鎖的鎖位是否吻合；

2）檢查電控鎖的狀態(tài)位是否獲取正常；

3）檢查電控鎖能否通過測(cè)試程序正常工作。

1.1.2.4  條碼掃描器檢查

試驗(yàn)方法：通過條碼掃描器測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查設(shè)備讀取成功率是否高于99%；

2）檢查條碼掃描設(shè)備能否正常進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取；

3）檢查移動(dòng)式掃描器10米范圍內(nèi)是否正常接收數(shù)據(jù)。

1.1.2.5  聲音模塊檢驗(yàn)

試驗(yàn)方法：通過聲音模塊測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查周轉(zhuǎn)柜聲音模塊是否正常工作。

1.1.2.6  儲(chǔ)位指示燈檢驗(yàn)

試驗(yàn)方法：通過儲(chǔ)位指示燈測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查儲(chǔ)位的指示燈能否正常工作。

1.1.2.7  紅外感應(yīng)模塊檢驗(yàn)

試驗(yàn)方法：通過紅外感應(yīng)測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)依據(jù)：

1）檢查儲(chǔ)位的紅外感應(yīng)的狀態(tài)信息是否正確。

1.1.3    軟件功能檢驗(yàn)

1.1.3.1  基礎(chǔ)功能模塊

檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)信息的設(shè)置，如：儲(chǔ)位信息、設(shè)備類型、網(wǎng)絡(luò)通信參數(shù)，柜子參數(shù)等。

1.1.3.2  應(yīng)用功能模塊

檢驗(yàn)身份認(rèn)證、入庫管理、出庫管理、庫存盤點(diǎn)、超期告警等功能是否滿足要求。

1.1.4    環(huán)境試驗(yàn)

1.1.4.1  低溫試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：溫度-10℃，保溫6h然后通電0.5h。

試驗(yàn)依據(jù)： 產(chǎn)品功能和性能應(yīng)正常。

1.1.4.2  高溫試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：溫度40℃，保溫6h然后通電0.5h。

試驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品功能和性能應(yīng)正常。

1.1.4.3  濕熱試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：溫度40℃，濕度90%，保持時(shí)間48h，試驗(yàn)結(jié)束前0.5 h，在濕熱條件下測(cè)絕緣電阻；在大氣條件下恢復(fù)2 h。

試驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品功能和性能應(yīng)正常，檢查終端金屬部分應(yīng)無腐蝕和生銹情況。在濕熱條件下測(cè)絕緣電阻應(yīng)不低于2 MΩ。

1.1.5    絕緣性能試驗(yàn)

1.1.5.1  試驗(yàn)要求

進(jìn)行各項(xiàng)絕緣性能試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行自檢，所有結(jié)果和顯示應(yīng)正常。進(jìn)行交流電壓和沖擊耐壓試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)、破壞性放電和擊穿。

1.1.5.2  絕緣電阻試驗(yàn)

在正常試驗(yàn)條件和濕熱試驗(yàn)條件下，按第三章中的絕緣性能的絕緣電阻的測(cè)試電壓在設(shè)備的端子處測(cè)量各電氣回路對(duì)地和各電氣回路間的絕緣電阻，其值應(yīng)符合第三章中的絕緣性能的絕緣電阻的規(guī)定(額定絕緣電壓=產(chǎn)品的實(shí)際工作電壓；測(cè)試電壓=測(cè)試過程中儀器所施加的電壓)。

1.1.5.3  絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)

用50Hz正弦波電壓對(duì)以下回路進(jìn)行試驗(yàn)，時(shí)間1min，施加如第三章中的絕緣性能的絕緣強(qiáng)度規(guī)定的試驗(yàn)電壓。被試回路為：

——電源回路對(duì)地；

——信號(hào)回路對(duì)地；

——無電氣聯(lián)系的各回路之間。

1.1.5.4  沖擊電壓

沖擊電壓要求：

——脈沖波形：標(biāo)準(zhǔn)1.2／50 μs脈沖波；

——電源阻抗：500±50W；

——電源能量：0.5±0.05J；

每次試驗(yàn)分別在正、負(fù)極性下施加5次，兩個(gè)脈沖之間最少間隔3 s，試驗(yàn)電壓按第三章中的絕緣性能的沖擊電壓規(guī)定。

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