迪慶《供電所智能周轉柜，表庫密集柜》信譽好
鋼之杰精工細作制造優質智能檔案裝具。
鋼之杰計量周轉柜是為了加強計量標準化建設，提升計量器具倉儲管理水平，為供電所、國家電網等基層班組計量應急搶修、零散用表業務提供支撐手段，因此創通科技有限公司研發了計量周轉柜，符合計量周轉柜檢驗、驗收等工作的技術依據。
鋼之杰鋼制檔案裝具專業廠家，擁有多項專利，專注于密集架與智能檔案柜的研發與生產已有多年，積累了豐富的經驗，我們的設備精良，擁有龐大的研發團隊可以滿足客戶對密集架的不同要求，銷售網點遍布全國各地。我們主要生產：密集架,智能密集架，智能檔案柜，智能書架，檔案柜，保密柜，文件柜，自動選層檔案柜，電力計量周專柜，智能表庫密集柜，防磁柜，保險柜等多種鋼制檔案裝具，智能裝具，我們有專業的的設計售后團隊，
售前:免費實地測量設計方案，圖紙，
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計量周轉柜概述
計量周轉柜是我公司針對計量產品倉儲，適用于基層供電所開發的,計量器具設備管理終端。該產品內置有快捷、準確、高效的表庫管理系統，與電力營銷系統實現無縫連接，成為電力營銷系統相互補充的獨立計量資產管理系統，實現對計量資產驗收、出入庫、配送、定位統計查詢分析等過程統一管理，實現了資產庫房自動化、定位化管理。該設備可放置在室外，作為無人值守的計量設備倉庫，方便搶修取用的同時，也增強了計量資產的出入庫管控。
一、計量周轉柜概述
為了加強計量標準化建設，提升計量器具倉儲管理水平，為供電所、國家電網等基層班組計量應急搶修、零散用表業務提供支撐手段，因此創通科技有限公司研發了計量周轉柜，符合計量周轉柜檢驗、驗收等工作的技術依據。
二、計量周轉柜組成和分類
計量周轉柜是由控制系統、存儲柜體、掃描單元、顯示單元、網絡單元等組成，實現對小批量電能表、采集終端或低壓電流互感器的存儲、領取等生產過程進行管理的設備。
周轉柜按存儲對象可分為單相電能表周轉柜、三相電能表周轉柜、采集終端周轉柜、低壓電流互感器互感器周轉柜和組合式周轉柜。
三、計量周轉柜結構設計
a）柜體采用框架式結構，由支撐框架、底座、面板、儲位層板等部件組成,各主要部件采用模塊化設計，可拆卸并模塊式拼裝，在滿足承重及支撐要求下宜選用輕型材質，便于產品運輸及安裝。
b）機柜底部安裝有活動輪，可以各個方向移動，并有固定防滑裝置；底部設置調節螺絲,運輸到位后調節螺絲至接觸到地面起支撐固定作用；
c）金屬的外殼及正常工作中可能被接觸的金屬部分，應連接到獨立的保護接地端子上，接地端子應有清楚的接地符號，接地端子的截面積應不小于6mm2 ，使用過程中可能直接觸及的各組件模塊,應有可靠的電源隔離措施；
d）應預留多個柜體拼接的電氣、信號聯接接口；
e）電源口、網絡口應加裝防拉拽裝置；
f）設備外殼的棱緣和拐角應倒圓和磨光。
四、計量周專柜功能特點
1、入庫管理
a) 入庫管理功能包括配送入庫和領出未裝入庫兩種；
b) 配送入庫采用掃描工單條碼和輸入工單號兩種方式發起業務操作， 領出未裝入庫采用掃描計量器具資產條形碼和輸入計量器具資產條形碼兩種方式發起業務操作。
2、 出庫管理
a) 出庫管理功能包括裝表出庫、預領出庫、搶修預領出庫、返回配送出庫四種。
b) 裝表出庫、預領出庫、返回配送出庫可采用掃描工單和輸入工單號兩種方式發起業務操作，搶修預領出庫為無工單方式的出庫操作；
c) 計量器具出庫應采用先檢先出與先進先出相結合的策略。
3、庫存盤點
a) 庫存盤點功能包括周期盤點和強制盤點兩種；
b) 周轉盤點采用掃描工單和輸入工單號兩種方式發起業務操作；
c) 當監測到儲位實時狀態信息與記錄的庫存信息不一致時，周轉柜在界面中通知操作員進行強制盤點，未完成強制盤點不允許進行出入庫操作。
4、超期告警
a) 對于計量器具領出安裝未按設定時間歸檔進行告警，包括裝表出庫超期、預領出庫超期兩種；
b) 對于所存儲計量器具超過設定檢定周期進行告警。
5、監控功能
a)庫存狀態監控
實時監控各存儲對象庫存變化情況，存儲對象庫存量低于設定值時，自動記錄和告警。
b)儲位狀態監控
具備儲位狀態實時監控功能，出現儲位存儲異常的情況，自動記錄和告警。
c)柜門開關記錄
具有鑰匙開門的開門時間及操作內容記錄和正常業務操作時未關門的記錄。
d)網絡狀態監控
具備網絡狀態監控功能，在出現網絡異常的情況下，自動記錄和告警，并記錄網絡異常期間儲位的狀態變化。
e)停電記錄
具備停電記錄功能，恢復供電后，對停電前后儲位狀態變化進行分析，狀態不一致應告警。
6、溫濕度監控
a) 提供溫濕度越限報警閥值及監控模塊啟停閥值設置功能，也可設置工作和非工作模式；
b) 當溫濕度低于報警閥值下限或高于報警閥值上限時，自動記錄和告警；
c）在工作模式下，當溫度低于啟動閥值時，啟動加溫模塊，當溫度高于停用閥值時，停用加溫模塊；當濕度高于啟動閥值時，啟動除濕模塊，當濕度低于停用閥值時，停用除濕模塊。
五、計量周專柜技術參數
工作電源
1、一般要求
周轉柜使用交流單相供電。
2、額定值及允許偏差
額定電壓：220V；允許偏差：-10％～+10％；頻率：50Hz，允許偏差：-2％～+2％。
3、整機功耗要求
溫濕度監控模塊非工作狀態下，整機功耗不高于300W；
溫濕度監控模塊工作狀態下，單柜整機功耗不高于500W，雙柜拼接的整機功耗不高于700W，三柜拼接的整 機功耗不高于900W。
4、剩余電流動作保護
周轉柜的電源回路中須配備剩余電流動作保護器。保護器應選用一般型(無延時)的剩余電流保護裝置，其額定剩余動作電流不超過30 mA。
。
通過目測的方式檢驗銘牌和標識完整、內容符合規定、固定牢固、端正、平整，主、輔回路接線及所裝電器元件、材料規格符合一致性要求。
試驗方法：采用目測的方式進行外觀檢查。
試驗依據：
1）柜體表面：平整光潔，修整邊沿不得有變形、破邊、凹凸不平等缺陷；噴漆部件漆膜必須色澤均勻、光滑、漆層牢固、無明顯的流漆、皺紋和剝落等缺陷，不允許有色差；柜體表面不得有明顯的劃痕或其他異物附于表面；
2）柜體內部結構件表面處理：不能存在刮手的毛刺、焊點和生銹現象；
試驗方法：依據產品的工藝文件，通過卡尺測量結構的尺寸要求，通過目測檢查結構的完整性。
試驗依據：
1) 出廠產品結構與工藝文件的一致性檢查；
2) 顯示器結構：從正面看，最大可視區域必須恰好鑲嵌于邊框內，結構件不可露出，誤差應小于1mm；
3) 層板結構：層板不允許有刮痕，要保持干凈；
4) 柜門的結構：門板縫隙應小于1.5mm；
5) 鑰匙：和門鎖匹配緊湊，開鎖順暢；
6) 內部接線 ：不允許有異物，內部連接線需整理清楚不能有外漏。
試驗方法：依據產品工藝文件，通過萬用表檢查線路連接，通過目測方式檢查布線是否正確。
試驗依據：
1）絕緣導線的選用與規格應符合規定（顏色、截面、絕緣電壓）；
2）布線整齊美觀，符合配線工藝要求；
3）元件連線中不應再插入絞接點、焊接點或中間接頭；
4）絕緣導線穿越金屬構件時，應有保持絕緣不被破壞的措施；
5）絕緣導線對發熱元件的距離應符合工藝規定。
試驗方法：通過主控板測試程序模塊進行測試。
試驗依據：
1）檢查是否可以正常開鎖并正確獲取電控鎖的狀態；
2）檢查是否可以控制所有的指示燈。
3）檢查是否可正確獲取儲位的感應開關的狀態信息。
試驗方法：通過觸摸顯示屏測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查觸摸屏的響應速度和飄移范圍是否在可接受范圍內；運行觸摸屏校準程序，檢查校準程序是否有效；
2）檢查液晶屏顯示是否正常。液晶屏不正常一般有以下幾種情況：出現亮線、花屏、屏幕閃爍、圖像上下或左右偏移、圖像顏色顯示不正確如偏紅；
試驗方法：通過電控鎖測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查電控鎖的鎖位是否吻合；
2）檢查電控鎖的狀態位是否獲取正常；
3）檢查電控鎖能否通過測試程序正常工作。
試驗方法：通過條碼掃描器測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查設備讀取成功率是否高于99%；
2）檢查條碼掃描設備能否正常進行數據讀取；
3）檢查移動式掃描器10米范圍內是否正常接收數據。
試驗方法：通過聲音模塊測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查周轉柜聲音模塊是否正常工作。
試驗方法：通過儲位指示燈測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查儲位的指示燈能否正常工作。
試驗方法：通過紅外感應測試程序進行測試。
試驗依據：
1）檢查儲位的紅外感應的狀態信息是否正確。
檢驗對設備的基礎信息的設置，如：儲位信息、設備類型、網絡通信參數，柜子參數等。
檢驗身份認證、入庫管理、出庫管理、庫存盤點、超期告警等功能是否滿足要求。
試驗方法：溫度-10℃，保溫6h然后通電0.5h。
試驗依據： 產品功能和性能應正常。
試驗方法：溫度40℃，保溫6h然后通電0.5h。
試驗依據：產品功能和性能應正常。
試驗方法：溫度40℃，濕度90%，保持時間48h，試驗結束前0.5 h，在濕熱條件下測絕緣電阻；在大氣條件下恢復2 h。
試驗依據：產品功能和性能應正常，檢查終端金屬部分應無腐蝕和生銹情況。在濕熱條件下測絕緣電阻應不低于2 MΩ。
進行各項絕緣性能試驗前，應對設備進行自檢，所有結果和顯示應正常。進行交流電壓和沖擊耐壓試驗時，不應發生閃絡、破壞性放電和擊穿。
在正常試驗條件和濕熱試驗條件下，按第三章中的絕緣性能的絕緣電阻的測試電壓在設備的端子處測量各電氣回路對地和各電氣回路間的絕緣電阻，其值應符合第三章中的絕緣性能的絕緣電阻的規定(額定絕緣電壓=產品的實際工作電壓；測試電壓=測試過程中儀器所施加的電壓)。
用50Hz正弦波電壓對以下回路進行試驗，時間1min，施加如第三章中的絕緣性能的絕緣強度規定的試驗電壓。被試回路為：
——電源回路對地；
——信號回路對地；
——無電氣聯系的各回路之間。
沖擊電壓要求：
——脈沖波形：標準1.2／50 μs脈沖波；
——電源阻抗：500±50W；
——電源能量：0.5±0.05J；
每次試驗分別在正、負極性下施加5次，兩個脈沖之間最少間隔3 s，試驗電壓按第三章中的絕緣性能的沖擊電壓規定。
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