煤炭檢測設備—反擊式破碎機工作原理概述
首先，反擊式破碎機工程
顧名思義，反擊式破碎機是用來實現(xiàn)反杰作破碎效果，并在柜臺散裝物料進入板和轉(zhuǎn)子之間的后破碎由該獲得的部分動能的作用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)室在柜臺板之間的第一級轉(zhuǎn)子屢次沖擊每個柜臺室，第二層的會議廳及柜臺的逐步打破，符合預期大小的要求研磨腔的底部。
第二，反擊式破碎機錘式破碎機相比，隨著技術的優(yōu)勢
1。能處理大量的材料水分含量，防止堵塞破碎機
當過多的材料處理水，飼料槽和沖擊式破碎機柜臺板可配備加熱裝置，以防止粘合材料。沖擊式破碎機是沒有的篩底部需要，可以防止堵塞。錘式破碎機的加熱方法不能使用，以防止粘合材料，并應與底部設有篩板，增加了堵塞的可能性。
2。反擊式破碎機是適合于軟的材料，他們申請材料的硬度非常大
錘式破碎機通過機械夾緊板結構牢固固定于轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的慣性時，偉大的時刻。相對錘式破碎機（錘是掛狀態(tài)），沖擊式破碎機轉(zhuǎn)子具有更大的勢頭，為適應更嚴格的材料，同時打破，降低能源消耗。
3。可以方便靈活的調(diào)整顆粒大小，寬調(diào)諧范圍
反擊式破碎機可以調(diào)整粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度為多種方式，調(diào)節(jié)和反板和研磨腔的差距。差距的調(diào)節(jié)，是機械或液壓可調(diào)，液壓系統(tǒng)可以很容易地調(diào)整當?shù)氐牟僮飨到y(tǒng)通過按鈕或遙控器來完成調(diào)整的差距。該錘式破碎機調(diào)整粒度只能通過更換篩底的實現(xiàn)。
4。穿著磨損比錘式破碎機零件小，金屬利用率高
沖擊錘穿只出現(xiàn)在一邊看材料。當轉(zhuǎn)子速度正常，飼料，將下降至板錘表面（攻擊），背部和側(cè)面板錘不戴。即使這一邊看材料很少穿。而底部的研磨棒也很容易更換。沖擊錘的金屬利用率高達45％-48％。錘錘式破碎機是在懸掛狀態(tài)，磨損發(fā)生，前后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘金屬利用率僅25％左右。與轉(zhuǎn)子體本身可能磨損。錘式破碎機磨損嚴重的底部屏幕，更換所有受影響的格柵，并替換篩的工作更加復雜。
5。易備件，減少維修更換費用
轉(zhuǎn)子式破碎機板錘，僅安裝6，利用該板塊提供的專用工具錘容易取代，一個只有一錘高頻板更換時間。作者：棒磨機磨腔底部也只需要幾十分鐘的更換，大大減少維修和維護時間和成本。錘錘式破碎機的多達100只，以取代一錘花費大量的時間和人力，維修和保養(yǎng)費用高很多。底部屏幕更換也十分繁瑣。
化驗制樣機使用維護及注意事項:
1、每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常。
2、物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點，如出現(xiàn)麻點就應該更換新的。
3、震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)故障。
4、震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。
5、制樣機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。
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