一、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作。
二、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。
三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查無誤后方可啟動沖床。
四、必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動沖床。
五、沖床開動后，由一人運料及沖床操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。
六、沖床工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。
七、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。
八、操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，確保操作安全。
九、沖床工每班連續(xù)工作不得超過八小時，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故。
龍門沖床實際沖壓生產(chǎn)中很重要的動態(tài)精度，由于沖床的用途，實際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，所以尚未整合制定，現(xiàn)狀是以靜態(tài)精度來代表沖床之精度；指沖壓零件在沖壓加工中的難易程度。雖然沖壓加工工藝過積包括備料-沖壓加工工序-必要的輔助工序-質(zhì)量檢驗-組合、包裝的全過程，但分析工藝性的重點在沖壓加工工序這一過程里。沖壓加工工序很多，各種工序中的工藝性又不盡相同。即使間一個零件，由于生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、工藝裝備情況及生產(chǎn)的傳統(tǒng)習慣不同，其工藝件的涵義也不完全一樣。
龍門沖床應(yīng)用油壓動力緊固螺栓，將機架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。
龍門沖床操作人員必須為受過沖床專業(yè)技術(shù)操作培訓的技工，了解沖床原理（傳統(tǒng)式?jīng)_床是利用馬達運動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達沖壓目的。
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