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漲姿勢啦！挖掘機大臂舉升緩慢的原因構成挖掘機大臂舉升緩慢的原因多種多樣，本文就此故障給予詳細的分析與診斷，讓我們在施工中盡可能的減少故障的發生，并使我們的施工能順利進行。
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從以下三點描述挖掘機大臂舉升緩慢或無力，比如：油缸輸出功率減小會使大臂舉升緩慢，活塞兩側的壓力差減小也會導致大臂舉升緩慢，液壓油泵輸出的流量減少必然會造成大臂舉升緩慢！詳細如下：
1、故障現像
分析：挖掘機工作時，會發現大臂舉升緩慢。
2、原因分析
挖掘機大臂舉升，是靠油泵輸出的壓力油順管道經閥進入大臂油缸的后腔，油缸內的活塞在工作油液壓力的作用下移動，通過活塞桿將大臂舉起。由此看來，大臂舉升的速度與進入油缸油液的壓力和流量有關。根據輸入油缸的功率等于油缸輸出的功率這一道理，再根據輸入液壓油缸的功率P等于液壓油缸的工作壓力與進入液壓油缸流量的乘積，那么，挖掘機大臂舉升緩慢多半是因輸入液壓油缸的功率減少，也就是輸入油缸的功率減少所致。引起輸入油缸的功率減小的原因有：
（1）油泵的影響根據油缸內的活塞移動速度與進入油缸油液的工作流量成正比關系，如果液壓油泵輸出的流量減少，必然會使大臂油缸舉升緩慢。進而分析，油泵的實際流量等于油泵的理論流量與總效率的乘積（油泵容積效率與機械效率之和）如果油泵的總效率減小，則油泵實際流量也必然在減小。使油泵總效率減小的主要原因是:油泵泄漏量增大和機械摩擦損失增大。
（2）油缸的影響液壓油缸活塞密封圈損壞、油缸拉傷、油缸蓋密封圈損壞而引起油液竄腔或漏油，使油缸內的容積效率減小，即油缸本身效率減小，故輸出的功率減小，其表現為動臂舉升速度緩慢。
（3）油路泄漏的影響油泵的吸程段（油泵至油箱）管路密封不良而吸入空氣，影響泵油效率；油泵至油缸的壓程段向系統外漏油或通過操縱閥漏回油箱，均會使進入油缸的油液流
怎么為液壓機選用液控單向閥 在選擇液壓機的液控單向閥時，應當考慮到液控單向閥所需要的控制壓力。除此之外，還要考慮到系統壓力變化對控制油路壓力變化的影響，以免出現誤啟。
液控單向閥回路設計應確保反向油流有足夠的控制壓力，確保閥芯的開啟。內泄式和外泄式液控單向閥，分別用于反向出口腔油流被壓較低或較高的場合，是為降低控制壓力。
當液壓機中液控單向閥從控制活塞將閥芯推開，使反向油流通過，到卸掉控制油，控制活塞返回，是閥芯重新關閉的過程中，控制活塞容腔中的油要從控制油口排出。如果控制油路回油背比較高，排油會不順暢，則控制活塞不能夠迅速的返回，閥芯的關閉速度也要受到影響，這時需要快速切斷反向油流的系統來說是不能滿足要求的。因此，可以用外泄式液控單向閥，將壓力油引入外泄口，強迫控制活塞迅速返回。現在中國的液壓扳手使用范圍十分廣泛。在船舶工程，石油化工，建筑，電力，礦山，冶金等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧，而且所提供的扭矩巨大且十分準確。扭矩重復精度達到±3%左右。據有關統計，在設備運行故障中有50%左右是因為螺栓問題引起的，同時因螺栓問題而造成設備重大事故的數量也非常驚人，因此在設備安裝，檢修及槍修過程中，對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴格，而用人工方法是難以達到要求的。對于螺栓提供大規格的扭矩，液壓扳手更是理想的選擇。液壓扳手主要分為液壓方驅扳手和液壓中空扳手兩大類。1液壓扳手優化方法，基礎條件及實驗方法的探討
液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是一個最為重要的指標。為了縮小部件的尺寸，采用高強度合金材料及熱處理是常見的方法。
