擁有一批高素質(zhì)、高效率的經(jīng)營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅強的后盾。
武漢鑫來福液壓氣動設(shè)備有限公司堅持“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以信譽求市場，以管理求效益”的經(jīng)營理念。武漢鑫來福液壓氣動設(shè)備有限公司主要銷售、、產(chǎn)品，品牌擁有一批高素質(zhì)的經(jīng)營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅強的后盾。
挖掘機液壓各元件職能及常見故障。全液壓挖掘機的液壓系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件4大部分組成。
動力元件多為變量柱塞泵，其功能是將發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，常見的故障現(xiàn)象是泵油壓力不足，流量減小。如果這一現(xiàn)象是漸變的，且溫度愈高愈明顯，則為液壓泵磨損過度所致；如果這一現(xiàn)象是突發(fā)的，多為某一柱塞不工作所致；如果壓力正常，流量突然減小，一般是變量機構(gòu)卡在小流量位置造成的。
執(zhí)行元件包括液壓缸和液壓馬達，其功能是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能，常見的故障現(xiàn)象是動作變慢或無動作。如果確認(rèn)泵和閥都無故障，執(zhí)行元件動作慢的原因肯定是因其磨損過度而造成的；如果泵工作正常，某一執(zhí)行元件動作慢，很可能是控制該執(zhí)行元件的閥有故障，如閥不到位、溢流閥關(guān)閉不嚴(yán)或彈簧彈力減弱、發(fā)卡等。因各執(zhí)行元件的磨損程度不會相差很多，如其他原因造成，則應(yīng)是多個執(zhí)行元件的動作同時突然變慢；如果已知泵和閥均無故障，某一執(zhí)行元件突然無動作，則多為其內(nèi)部卡死所致。
控制元件包括各種閥，如先導(dǎo)閥、多路換向閥、主安全閥、溢流閥及單向節(jié)流閥等。盡管各種閥的功能干差萬別，但其常見故障大同小異，主要有發(fā)卡、關(guān)閉不嚴(yán)和彈簧彈力減弱及內(nèi)漏和外漏等。
輔助元件主要包括油箱、油管、散熱器、過濾器和蓄能器等。散熱器的功能是將液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量散發(fā)至大氣，其常見故障有漏油、散熱不良等。過濾器的功能是過濾混入液壓油內(nèi)的雜質(zhì)，其常見故障有濾網(wǎng)堵塞等。蓄能器的功能是穩(wěn)定控制油壓和儲存一定的能量，以保證操作平穩(wěn)和當(dāng)發(fā)動機產(chǎn)生故障而不能工作時，能將工作裝置降于地面，其常見故障有蓄能效果差，不能完成以上功能。輔助元件的故障現(xiàn)象一般較明顯，容易診斷。
3.唇形密封圈唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。這種密封作用的特點是能隨著工作壓力的變化自動調(diào)整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當(dāng)壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時應(yīng)使其唇邊開口面對壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機件的表面上。
4.組合式密封裝置隨著液壓技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，系統(tǒng)對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨使用已不能很好地滿足密封性能，特別是使用壽命和可靠性方面的要求，因此，研究和開發(fā)了由包括密封圈在內(nèi)的兩個以上元件組成的組合式密封裝置。
組合式密封裝置由于充分發(fā)揮了橡膠密封圈和滑環(huán)(支持環(huán))的長處，因此不僅工作可靠，摩擦力低而穩(wěn)定，而且使用壽命比普通橡膠密封提高近百倍，在工程上的應(yīng)用日益廣泛。
5.回轉(zhuǎn)軸的密封裝置回轉(zhuǎn)軸的密封裝置型式很多，這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達和回轉(zhuǎn)式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼體外部。
6.膠密封和帶密封膠密封是將密封膠涂敷在結(jié)合面上，由它產(chǎn)生的膠合力將兩結(jié)合面膠合在一起。帶密封是將密封帶纏繞在所需密封的螺紋上，從而在螺紋副間填滿密封材料，形成泄露阻力。在使用粉末液壓機過程中，必須對它的使用要所了解，下面我們來看下：
粉末液壓機使用前須知：
1、使用前請詳細閱讀本說明書。
2、機器的工作處平面不能過度平滑
3、用戶提供的插座的電氣額定參數(shù)應(yīng)不小于本機的電氣額定參數(shù)，并有良好的接地措施。
4、整機嚴(yán)禁在陽光直射的環(huán)境中使用。
粉末液壓機安全操作事項
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；
2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；
