武漢鑫來福液壓氣動設(shè)備有限公司堅持“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以信譽求市場，以管理求效益”的經(jīng)營理念。武漢鑫來福液壓氣動設(shè)備有限公司主要銷售、、產(chǎn)品，品牌擁有一批高素質(zhì)的經(jīng)營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅強的后盾。
在當(dāng)今數(shù)控機床和加工中心的液壓夾具上，經(jīng)常出現(xiàn)一個名字“浮動支撐油缸”的夾具元件。這個名字對于相當(dāng)一部分技術(shù)人員來說還比較陌生，這里，我們就來講講這個“浮動支撐油缸”及它的作用和它的產(chǎn)品市場。
一、“浮動支撐油缸”的類型：常用的“浮動支撐油缸”有兩個類型：
1、彈簧頂出型。此種類型“支撐缸”在常態(tài)下，活塞在彈簧彈力的作用下處于最上部，工作時，靠被加工件的重量將活塞壓下，接通動力源即鎖定活塞桿作用支撐。此種類型“支撐油缸”一般用于較大工件的支撐，最低要求，即最小工件的重量要大于此缸彈簧的彈力。彈簧頂出型“支撐油缸”又稱為彈簧頂出型浮動“支撐油缸”，用戶使用時一般設(shè)定浮動范圍在3—18mm左右。
2、油壓頂出型。此種類型“支撐油缸”在常態(tài)下，活塞處于最底部，工作時，接通動力源后活塞先上行，在遇到一斤左右的彈性阻力后，即改變?yōu)殒i定。油壓頂出型“支撐油缸”一般用于中小型工件的支撐。油壓頂出型“支撐油缸”又稱為油壓頂出型浮動“支撐油缸”，用戶使用時一般設(shè)定浮動范圍在1—6mm左右，其浮動是在遇到一斤左右的阻力后即刻停止。
“浮動支撐油缸”除以上常用的兩種外，還有一種用氣壓頂出，氣壓鎖定的“支撐七缸”，其動作原理同油壓頂出型“支撐油缸”，但由于頂出氣壓本身壓力就小且氣壓可調(diào)容易簡單，遇到阻力就變?yōu)橹瘟Φ倪@個阻力可設(shè)為更小，就連印刷電路板在他的支撐下也能做到具能支撐而又不會使印刷電路板變形。所以，這種“支撐氣缸”主要用在更輕薄的材料或相類似的工件這些特殊場合中。
二、“浮動支撐油缸”的作用：
1、輔助支撐作用。在平面、箱體、箱蓋、殼體類零件等機加工產(chǎn)品精度要求大都在百分之一或千分之幾的情況下，機加工切削過程中稍不注意就會影響產(chǎn)品的精度要求，且當(dāng)今生產(chǎn)又要求高速度，較大較快的切削過程產(chǎn)生的切削力往往還會超過被加工面材料的抗彎強度，以至影響產(chǎn)品的精度，輔助支撐就此產(chǎn)生
摘要：針對某工程應(yīng)用中需要控制執(zhí)行器順序動作的情況，設(shè)計了順序動作液壓缸。順序動作液壓缸的應(yīng)用可達到簡化系統(tǒng)設(shè)置、提高動作可靠性的目的。
關(guān)鍵詞:液壓缸
1 概述
液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行器，隨著液壓缸在液壓傳動中的廣泛應(yīng)用，其作用也不僅僅局限于實現(xiàn)直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)擺動，液壓缸的功用在不斷地被開發(fā)利用。對于不同的液壓系統(tǒng)、主機和機構(gòu)等，我們需要根據(jù)不同的用途和工作要求選擇或設(shè)計液壓缸。
隨著液壓用戶對設(shè)備要求的提高，設(shè)備動作可靠性越來越引起用戶的極大關(guān)注。為保證兩個或多個執(zhí)行器按規(guī)定的次序正常動作，可以通過機械裝置、邏輯電路或液壓回路控制液壓缸以及電磁換向閥等液壓元件實現(xiàn)系統(tǒng)需求，但這無疑會使系統(tǒng)變得更為復(fù)雜，可靠性降低，成本增加。為此，我們結(jié)合某工程設(shè)計了順序動作液壓缸，用以控制液壓系統(tǒng)中相關(guān)執(zhí)行器液壓回路的通斷，達到各執(zhí)行器按規(guī)定順序動作的目的。
2 工作原理
2.1 構(gòu)成及功能順序動作液壓缸結(jié)構(gòu)原理見圖1。與普通液壓缸相比，順序動作液壓缸有一個控制油口Ks口，以及在其活塞和上端蓋中分別設(shè)置有單向閥。
當(dāng)活塞運動到上極限位置時，通過設(shè)置在活塞及液壓缸上端蓋的機械結(jié)構(gòu)頂開兩單向閥，控制油口與主油路互通，可以完成下一級執(zhí)行器的動作要求；當(dāng)活塞不在上極限位置時，單向閥組中兩單向閥脫開，控制油口與主油路不通，Ks口沒有壓力油，不能完成下一級執(zhí)行器的動作要求。
順序動作液壓缸可以達到控制下一級執(zhí)行器油路的通斷，實現(xiàn)執(zhí)行器順序動作的目的。
2.2 順序控制
在某工程應(yīng)用中，啟閉裝置與升降裝置正常工作過程為：啟閉裝置“開”到位->升降裝置“升”->升降裝置“降”到位->啟閉裝置“關(guān)”。動作完成后，控制升級裝置和啟閉裝置的電磁換向閥分別回中位。工作時，要求啟閉裝置開到位后，升降裝置才能進行升降動作；只有在升降裝置降到位后，啟閉裝置才能進行關(guān)閉動作。
