小型剪板機廠家發(fā)往福建
1、第四代液壓剪板機。
2、機架、刀架采用整體焊接，經(jīng)振動消除應(yīng)力，精度保持性好。
3、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
4、采用三點支撐滾動導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切質(zhì)量。
5、刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。
6、矩形刀片。四個刃口均可使用，使用壽命長。
7、剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。
8、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制作的精度。
9、具有分段剪切功能。
10、機動后檔料，數(shù)字顯示。
二、機器性能及配置：
1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓閘式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、數(shù)控系統(tǒng)功能：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好
三、產(chǎn)品零件供應(yīng)廠家：
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司
4、刀片由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。小型剪板機廠家發(fā)往福建
7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機
四、技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
可剪規(guī)格（mm） |
剪切角度（°） |
行程次數(shù)（Min-1） |
后擋料距離（mm） |
主電機功率（KW） |
外形尺寸（mm） |
|
4×2500 |
4×2500 |
1.5 |
18 |
20-500 |
4 |
3200×1600×1500 |
|
4×3200 |
4×3200 |
1.5 |
14 |
20-600 |
5.5 |
3900×1650×1620 |
|
4×4000 |
4×4000 |
1.5 |
12 |
20-600 |
5.5 |
4700×1900×1800 |
|
4×5000 |
4×5000 |
1.5 |
10 |
20-600 |
7.5 |
5700×2100×2200 |
|
6×2500 |
6×2500 |
1.5 |
18 |
20-600 |
7.5 |
3200×1650×1620 |
|
6×3200 |
6×3200 |
1.5 |
14 |
20-600 |
7.5 |
3900×1650×1620 |
|
6×4000 |
6×4000 |
1.5 |
12 |
20-600 |
7.5 |
4700×1850×1700 |
|
6×6000 |
6×6000 |
1.5 |
8 |
20-600 |
11 |
6700×2200×2200 |
|
8×2500 |
8×2500 |
1.5 |
14 |
20-600 |
7.5 |
3200×1650×1620 |
|
8×3200 |
8×3200 |
1.5 |
12 |
20-600 |
11 |
4000×1650×1620 |
|
8×4000 |
8×4000 |
1.5 |
10 |
20-600 |
11 |
4480×1800×1700 |
|
8×5000 |
8×5000 |
1.5 |
8 |
20-600 |
11 |
5700×2250×2310 |