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    淬火開(kāi)裂原因及防止措施
    發(fā)布者:河南感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2012-12-12 08:03:33  訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):90

     1、裂紋類(lèi)型:縱向裂紋

      特征:由表及里、深而長(zhǎng)。

      形成條件:淬透工件易發(fā)生,原材料有碳化物帶狀偏析或非金屬夾雜物延伸。

      防止措施:控制原材料質(zhì)量,合理選擇預(yù)熱處理以改善原始組織。2、裂紋類(lèi)型:網(wǎng)狀裂紋

      特征:位于工件表面、深度0.01~2mm。

      形成條件:表層脫碳件、化學(xué)熱處理和表面淬火件易出現(xiàn)。

      防止措施:采取加熱保護(hù),避免脫碳、延緩淬火冷卻,降低淬火溫度。3、裂紋類(lèi)型:弧形裂紋

      特征:常位于工件角落處,隱于表面層下。

      形成條件:易發(fā)生于未淬透工件或滲碳淬火件。

      防止措施:改變工件設(shè)計(jì)、截面過(guò)渡圓角合理化。4、裂紋類(lèi)型:剝離開(kāi)裂

      特征:表現(xiàn)為淬硬層剝離。

      形成條件:表面淬火件或化學(xué)熱處理件。

      防止措施:合理選擇介質(zhì),延緩冷卻。5、裂紋類(lèi)型:顯微裂紋

      特征:在顯微組織缺陷處。

      形成條件:淬火件高碳馬氏體針附近。

      防止措施:避免加熱過(guò)熱和晶粒粗大。



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