補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力
作用
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。
選用技巧
補償器采用矩形截面，圓角波形，管道中單個膨脹節(jié)承受二維方向位移。由2個膨脹節(jié)組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節(jié)有全高、半高型、按照煙道尺寸，應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。
1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的補償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設(shè)計壓力，運行時的最高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個波紋單波數(shù)不超過6波），以便進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造。
2、每波最大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、擋灰板：對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。
4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。
5、補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標(biāo)準(zhǔn)全高型波紋補償器適用于所有的煙風(fēng)道。
選型
由于受到各方面的制約是相當(dāng)復(fù)雜的，但是任何復(fù)雜的管系都可以選用若干個固定支架在不同的部位選擇不同的設(shè)置，將其分成若干形狀相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏” 型管段等，并分別確定各管段的變形及補償量，由于補償器的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設(shè)計時，應(yīng)充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導(dǎo)向滑動管架等）的設(shè)計和綜合考慮補償器的造型和配置，以示達(dá)到安全、合理、適用、經(jīng)濟的最佳組合。 波紋管補償器它是以波紋管為核心的撓性元件，在管線上再作軸向、橫向和角向三個方向的補償。軸向型補償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。在產(chǎn)品內(nèi)部沒有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時予以說明其徑最大位移量）：橫向位移補償器（大拉桿）主要吸收垂直于補償器軸線的橫向位移，小拉桿橫向位移補償器適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合：鉸鏈補償器（也稱角向補償器）。它以兩上或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單向平面內(nèi)的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。
波紋管補償器的制作是由設(shè)計，制造，安裝還有管理運行等幾個環(huán)節(jié)組成的。我們要想保證產(chǎn)品的可靠性，必須要選擇好的供熱管網(wǎng)使用材料，這樣才能保證工作效率以及應(yīng)力腐蝕等性能。那么廠家對于波紋材料有哪些要求呢？
波紋管補償器廠家要求材料有高彈性能，以及好的抗拉和抗疲勞強度，這樣才能夠確保波紋管的正常工作。其次是材料還需要有良好的可塑性能，因為它的可塑性能會影響產(chǎn)品的成型加工，這樣成型的補償器才能有足夠的強度和硬度。
波紋管材料還要有一定的耐腐蝕性能，因為波紋管的工作環(huán)境各不相同，若是在一個有腐蝕性的環(huán)境中會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。另外產(chǎn)品還需要有好的焊接性能，產(chǎn)品在制作中需要焊接。以上是金屬補償器廠家對材料的幾點要求。
直埋型波紋管補償器還有一個常用名叫做地埋式補償器，主要用在直埋管道軸向補償使用，直埋型波紋管補償器具有補償量大、抗彎壓力以及壽命長等特點，其它性能與普通波紋管補償器相同。
直埋式波紋管補償器的安裝注意事項：
1.使用前將補償器兩端設(shè)置固定支架，主要是為了防止管道受內(nèi)壓推力影響外移拉伸。
2.直埋式補償器死端靠近固定支架進行補償器的活頭補償管道。
3.在設(shè)定補償器的兩個之間的距離時，通常情況下補償器不可大于管徑。
4.在試壓過程中，補償器不得出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象。
主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達(dá)到熱膨脹的補償。
套筒式補償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達(dá)350.既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏.
套筒式補償器設(shè)計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高.。
套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。