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    剪板機操作規程
    發布者:江蘇巨龍數控機床  發布時間:2016-02-29 21:54:05  訪問次數:411

    液壓剪板機安全操作規程

     

    1

    、操作前準備

     

     

    清洗各機件表面油污,注意球閥應處于開啟位置;

     

     

    各潤滑部位注入潤滑脂;

     

     

    在油箱中加入

    N32-N46

    稠化液壓油(油液必須濾清)

    ;

     

     

    機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協調性;

     

     

    開車前,特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。

     

     

    操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床

    旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機操作人員

    必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

     

    ⑺剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

     

    2

    、機床操作

     

     

    開動機器作空運轉若干循環,

    在確保無不正常情況下,

    試剪不同厚度板料

    (由

    薄至厚)

    ;

     

     

    在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,

    使之合乎規定要求;

     

     

    根據板厚調整刀片間隙至合適位置;

      

     

    把板料搬運到工作臺上放好;

     

     

    根據裁剪板料尺寸,調整好后擋料板至適當位置;

     

     

    輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸;

     

     

    踩下腳踏開關剪斷鋼板;

     

     

    重復⑷

    ~

    ⑹剪切下一板料;

     

     

    剪完一塊

    /

    張鋼板后換一塊重復⑷

    ~

    ⑻加工;

     

     

    工作完畢后關掉電源,對設備進行日常保養。

     

    3

    、機床的日常維護與保養

     

     

    使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

     

     

    調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應

    經常保持潤滑,

    每班應由操作工加注潤滑油一次,

    每半年由機修工對滾動軸承部

    位加注潤滑油一次。

     

        

     

    經常檢查刀片間隙,根據不同材料厚度及時調整間隙;

     

     

    刀口必須保持鋒利,被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺;

     

     

    在調整機器時,必須停車進行,以免發生人身及機器事故;

     

     

    操作時,如發現有不正常雜音或油箱過熱現象,應立即停車檢查,油箱溫度

    最高溫度≤

    60

    °

    C

    ;

     

     

    切勿剪切狹長板料,以免損傷機器,最狹板料剪切尺寸不得小于

    40mm

    。

     

    液壓剪板機安全操作規程

     

    1

    、操作前準備

     

     

    清洗各機件表面油污,注意球閥應處于開啟位置;

     

     

    各潤滑部位注入潤滑脂;

     

     

    在油箱中加入

    N32-N46

    稠化液壓油(油液必須濾清)

     

     

    機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協調性;

     

     

    開車前,特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。

     

     

    操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床

    旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機操作人員

    必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

     

    ⑺剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

     

    2

    、機床操作

     

     

    開動機器作空運轉若干循環,

    在確保無不正常情況下,

    試剪不同厚度板料

    (由

    薄至厚)

     

     

    在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,

    使之合乎規定要求;

     

     

    根據板厚調整刀片間隙至合適位置;

      

     

    把板料搬運到工作臺上放好;

     

     

    根據裁剪板料尺寸,調整好后擋料板至適當位置;

     

     

    輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸;

     

     

    踩下腳踏開關剪斷鋼板;

     

     

    重復⑷

    ~

    ⑹剪切下一板料;

     

     

    剪完一塊

    /

    張鋼板后換一塊重復⑷

    ~

    ⑻加工;

     

     

    工作完畢后關掉電源,對設備進行日常保養。

     

    3

    、機床的日常維護與保養

     

     

    使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

     

     

    調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應

    經常保持潤滑,

    每班應由操作工加注潤滑油一次,

    每半年由機修工對滾動軸承部

    位加注潤滑油一次。

     

        

     

    經常檢查刀片間隙,根據不同材料厚度及時調整間隙;

     

     

    刀口必須保持鋒利,被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺;

     

     

    在調整機器時,必須停車進行,以免發生人身及機器事故;

     

     

    操作時,如發現有不正常雜音或油箱過熱現象,應立即停車檢查,油箱溫度

    最高溫度≤

    60

    °

    C

    ;

     

     

    切勿剪切狹長板料,以免損傷機器,最狹板料剪切尺寸不得小于

    40mm

    。

     

    液壓剪板機安全操作規程

     

    1

    、操作前準備

     

     

    清洗各機件表面油污,注意球閥應處于開啟位置;

     

     

    各潤滑部位注入潤滑脂;

     

     

    在油箱中加入

    N32-N46

    稠化液壓油(油液必須濾清)

     

     

    機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協調性;

     

     

    開車前,特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。

     

     

    操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床

    旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機操作人員

    必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

     

    ⑺剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

     

    2

    、機床操作

     

     

    開動機器作空運轉若干循環,

    在確保無不正常情況下,

    試剪不同厚度板料

    (由

    薄至厚)

    ;

     

     

    在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,

    使之合乎規定要求;

     

     

    根據板厚調整刀片間隙至合適位置;

      

     

    把板料搬運到工作臺上放好;

     

     

    根據裁剪板料尺寸,調整好后擋料板至適當位置;

     

     

    輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸;

     

     

    踩下腳踏開關剪斷鋼板;

     

     

    重復⑷

    ~

    ⑹剪切下一板料;

     

     

    剪完一塊

    /

    張鋼板后換一塊重復⑷

    ~

    ⑻加工;

     

     

    工作完畢后關掉電源,對設備進行日常保養。

     

    3

    、機床的日常維護與保養

     

     

    使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

     

     

    調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應

    經常保持潤滑,

    每班應由操作工加注潤滑油一次,

    每半年由機修工對滾動軸承部

    位加注潤滑油一次。

     

        

     

    經常檢查刀片間隙,根據不同材料厚度及時調整間隙;

     

     

    刀口必須保持鋒利,被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺;

     

     

    在調整機器時,必須停車進行,以免發生人身及機器事故;

     

     

    操作時,如發現有不正常雜音或油箱過熱現象,應立即停車檢查,油箱溫度

    最高溫度≤

    60

    °

    C

    ;

     

     

    切勿剪切狹長板料,以免損傷機器,最狹板料剪切尺寸不得小于

    40mm

    。

     

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