遂寧煤焦油氨水分離劑_攀枝花煤焦油破乳劑（大圖）由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支專業的員工隊伍，力求提供最好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。廊坊嘉能化工材料有限公司——您可信賴的朋友，公司地址：河北省廊坊市大城縣大北路，了解公司更多相關信息。
2 工業化試驗
2.1 試驗流程
本試驗選擇在某焦化廠一期氨水系統中進行。高位槽中的藥劑通過定量泵連續加入到氨水中間槽，由于N9961屬水溶性產品，其隨循環氨水返回焦爐后在冷卻上升管煤氣后進入氨水分離器。在氨水分離器內，破乳劑JN-5301與焦油結合，通過破乳、分散及減粘作用，改善焦油與氨水的分離效果，而反應后的JN-5301藥劑進入焦油系統。
圖1 試驗流程
1－氨水分離器；2－焦油分離器；3－藥劑高位槽；
4－循環氨水中間槽；5－藥劑泵；6－循環氨水泵
2.2 試驗結果分析
本工業試驗使用廊坊嘉能特種化學品JN-5301，采用計量泵連續投加于一期氨水中間槽，藥劑投加濃度控制在100～400ppm�？紤]到試驗初期管道內部原來積存的焦油剝離可能對焦爐上氨水噴嘴的影響，采用了逐步提高藥劑濃度的方式，試驗起始濃度控制在50～100ppm。工業化試驗持續了3個月左右，試驗期間重點跟蹤了藥劑添加前后以及不同藥劑濃度下氨水、焦油質量的差異。
（1）藥劑添加前后的對比。藥劑添加后，焦爐上氨水噴嘴未出現堵塞加劇的現象，且隨著試驗的進行，噴嘴堵塞有一定程度的改善。藥劑添加前后，對氨水、焦油分離性能的影響具體表現在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水懸浮物的變化上。
表3 試驗前后氨水及焦油指標對比
技術指標 試驗前 試驗后 變化
焦油水分，％ 3.70 2.0 －46%
焦油粘度 2.43 2.13 －13%
氨水懸浮物，mg/L 113 78 －31%
13本發明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結構式其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
14采用化學分離技術對通過超大型焦爐配套冷鼓系統的焦油和氨水進行了分離。該過程將減黏劑進行了實驗室階段、現場應用階段試驗,并最終作為生產使用藥劑進行添加,提高了焦油的質量,改善了運行條件和環境。
15 由于焦油與氨水分離效果差.在化學產品回收和煤氣凈化過程中出現一系列工藝問題。在原有工段的基礎上進行技改,并通過在系統中加入破乳減黏劑使焦油與氨水迅速分離。
16通過在原有焦油氨水分離系統上進行的技術改造,并且在系統中加入破乳減黏劑,大大提高了焦油氨水分離效率,從而解決了焦油氨水分離效果差等在化學產品回收和煤氣凈化過程.。
17 本發明一種焦化油水分離劑，能夠很好的將焦油和氨水分離，且分離后，焦油含水量大大降低，均在4％以下，氨水中含油量也相對較低，所以該分離劑能夠較好的解決目前焦化廠存在的氨水焦油難分離，焦油含水率高等問題，并且能提高焦油的回收率，減少設備維護和投資，縮短工藝流程，節約蒸汽能源等費用，具有廣闊的市場應用前景和良好的社會效益。
18針對焦油氨水分離系統存在的問題，采取了相應的工藝改進措施，提高了焦油氨水分離效率和初冷洗萘效率。焦油氨水分離系統分離效果差、氨水中含油量高不僅會堵塞氨水噴 嘴,影響煤氣冷卻效果,而且給廢水蒸氨以及污水處理帶來了很大的難度.本文根據現場調查情況,對焦油氨水分離
