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阿勒泰焦油氨水分離劑_吐魯番煤焦油脫水劑（高清圖）由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司在焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑等行業(yè)有較高的知名度，誠信經(jīng)營，質(zhì)量服務(wù)并重，歡迎來電咨詢！
13本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
14采用化學(xué)分離技術(shù)對通過超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過程將減黏劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室階段、現(xiàn)場應(yīng)用階段試驗(yàn),并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高了焦油的質(zhì)量,改善了運(yùn)行條件和環(huán)境。
15 由于焦油與氨水分離效果差.在化學(xué)產(chǎn)品回收和煤氣凈化過程中出現(xiàn)一系列工藝問題。在原有工段的基礎(chǔ)上進(jìn)行技改,并通過在系統(tǒng)中加入破乳減黏劑使焦油與氨水迅速分離。
16通過在原有焦油氨水分離系統(tǒng)上進(jìn)行的技術(shù)改造,并且在系統(tǒng)中加入破乳減黏劑,大大提高了焦油氨水分離效率,從而解決了焦油氨水分離效果差等在化學(xué)產(chǎn)品回收和煤氣凈化過程.。
17 本發(fā)明一種焦化油水分離劑，能夠很好的將焦油和氨水分離，且分離后，焦油含水量大大降低，均在4％以下，氨水中含油量也相對較低，所以該分離劑能夠較好的解決目前焦化廠存在的氨水焦油難分離，焦油含水率高等問題，并且能提高焦油的回收率，減少設(shè)備維護(hù)和投資，縮短工藝流程，節(jié)約蒸汽能源等費(fèi)用，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和良好的社會(huì)效益。
18針對焦油氨水分離系統(tǒng)存在的問題，采取了相應(yīng)的工藝改進(jìn)措施，提高了焦油氨水分離效率和初冷洗萘效率。焦油氨水分離系統(tǒng)分離效果差、氨水中含油量高不僅會(huì)堵塞氨水噴 嘴,影響煤氣冷卻效果,而且給廢水蒸氨以及污水處理帶來了很大的難度.本文根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,對焦油氨水分離
1）中國北方某大型鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠：
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率為57.6％；氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率為81.9％；
1.2中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。
1.3焦油收率平均提高0.024%，同時(shí)焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；
1.4系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；
1.5有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；
1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來巨大的環(huán)保效益；
1.7由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。
取得的效益
2.1 焦油脫水項(xiàng)目在二回收車間實(shí)施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費(fèi)用，唯一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計(jì)算，每月約為650kg，采購成本為8萬元/t，支出成本為5.2萬元/月。
2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計(jì)算，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬元/月。
2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護(hù)費(fèi)用約20000元/年，減少停產(chǎn)時(shí)間，增加酚鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計(jì)算，增加效益80000元/年，總計(jì)10萬元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油儲(chǔ)槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。
2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益總和為：（11.9萬元—5.2萬元）×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬元