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    莊河焦油破乳劑、調兵山煤焦油脫水劑(圖)
    發(fā)布者:廊坊嘉能化工材料有限公司  發(fā)布時間:2016-01-26 12:41:25  訪問次數(shù):17

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    1)中國北方某大型鋼鐵集團公司焦化廠:

    1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l,下降率為57.6%;氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l,下降率為81.9%;
    1.2中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%,下降45.2%;焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%,平均下降24.8%。
    1.3焦油收率平均提高0.024%,同時焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t;
    1.4系統(tǒng)中的油渣等物質也得到大量的清理,共清出焦油渣200噸左右;
    1.5有利于煉焦車間的生產(chǎn),減少清透集氣管頻次,提高爐頂除塵效果;
    1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行,帶來巨大的環(huán)保效益;
    1.7由于焦油水分降低,焦油貯槽水量減少,節(jié)省蒸汽消耗。
    取得的效益
    2.1 焦油脫水項目在二回收車間實施,在原有工藝基礎上,在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可,幾乎不產(chǎn)生設備費用,唯一的成本就是焦油脫水劑,焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計算,每月約為650kg,采購成本為8萬元/t,支出成本為5.2萬元/月。
    2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t,按2800元/t計算,產(chǎn)生經(jīng)濟效益為42.25t×2800元/t=11.9萬元/月。
    2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善,減少維護費用約20000元/年,減少停產(chǎn)時間,增加酚鹽產(chǎn)量約20噸,按4000元/噸元計算,增加效益80000元/年,總計10萬元/年。
    2.4 由于焦油水分降低,焦油儲槽水量減少,節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。
    2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟效益總和為:(11.9萬元—5.2萬元)×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬元

    焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運行狀態(tài)獲得顯著改善。效果表現(xiàn)在諸多方面:
    ★ 循環(huán)氨水:更加清潔(焦油、懸浮物含量更低)。
    ★ 焦油水分:通常焦油水分降低1-3%(基于應用產(chǎn)品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。
    ★ 焦油粘度:降低5%-20%。
    ★ 焦油產(chǎn)量增加。
    ★ 集氣管:循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善,降低檢修頻率與成本20%-40%。
    ★ 壓力翻板:加強焦爐壓力控制,減少煤氣泄漏。
    ★ 機械化澄清槽:焦油渣產(chǎn)量減少,減少渣處理成本。
    ★ 蒸氨塔:托盤更清潔,降低能耗,降低檢修頻率與成本20%-40%。
    ★ 初冷器:冷凝液質量獲得改善,焦油、萘、懸浮物等在初冷器內沉積減少,已有沉積會有部分被洗脫,初冷器壓差降低,減少能耗,降低檢修頻率與成本20%-40%。
    ★ 初冷器:更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低1~3℃。
    ★ 焦油中間槽:焦油在中間槽內水分分離速度提升,分離時間減少,節(jié)約蒸汽,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。

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