在未來的發(fā)展中，公司將一如既往信守對客戶的品質(zhì)承諾，選擇我們就意味著高品質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的服務(wù)。
廊坊嘉能化工材料有限公司坐落于河北省廊坊市大城縣大北路，聯(lián)系人：張春懷 。廊坊嘉能化工材料有限公司已經(jīng)通過平臺“實(shí)名認(rèn)證”，請放心采購。廊坊嘉能化工材料有限公司全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。
13本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
14采用化學(xué)分離技術(shù)對通過超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過程將減黏劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室階段、現(xiàn)場應(yīng)用階段試驗(yàn),并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高了焦油的質(zhì)量,改善了運(yùn)行條件和環(huán)境。
15 由于焦油與氨水分離效果差.在化學(xué)產(chǎn)品回收和煤氣凈化過程中出現(xiàn)一系列工藝問題。在原有工段的基礎(chǔ)上進(jìn)行技改,并通過在系統(tǒng)中加入破乳減黏劑使焦油與氨水迅速分離。
16通過在原有焦油氨水分離系統(tǒng)上進(jìn)行的技術(shù)改造,并且在系統(tǒng)中加入破乳減黏劑,大大提高了焦油氨水分離效率,從而解決了焦油氨水分離效果差等在化學(xué)產(chǎn)品回收和煤氣凈化過程.。
17 本發(fā)明一種焦化油水分離劑，能夠很好的將焦油和氨水分離，且分離后，焦油含水量大大降低，均在4％以下，氨水中含油量也相對較低，所以該分離劑能夠較好的解決目前焦化廠存在的氨水焦油難分離，焦油含水率高等問題，并且能提高焦油的回收率，減少設(shè)備維護(hù)和投資，縮短工藝流程，節(jié)約蒸汽能源等費(fèi)用，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和良好的社會效益。
18針對焦油氨水分離系統(tǒng)存在的問題，采取了相應(yīng)的工藝改進(jìn)措施，提高了焦油氨水分離效率和初冷洗萘效率。焦油氨水分離系統(tǒng)分離效果差、氨水中含油量高不僅會堵塞氨水噴 嘴,影響煤氣冷卻效果,而且給廢水蒸氨以及污水處理帶來了很大的難度.本文根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,對焦油氨水分離
2）山東某大型煤礦公司焦化廠
焦 爐：7.63
加藥前 加藥后
焦油水份 49％－50％ 9％－12％
焦油粘度 無法監(jiān)測 12－16
焦油后送量 300m3/天
年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1500萬元。
3）河北某大型鋼鐵企業(yè)焦化廠
? 在裝煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 ％。(按平均值計算)
? 試驗(yàn)穩(wěn)定后氨水中油最高含量為：343ppm，最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值計算)
? 投加藥劑后焦油回收率提高了 0.35 ％,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1400萬元。
S9100/S9200焦油氨水分離劑
產(chǎn)品描述與應(yīng)用
★ S9100 / S9200 焦油氨水分離劑是一種以烴系混合物為基礎(chǔ)的破乳劑、減粘結(jié)劑。
★ 主要應(yīng)用于油包水型乳化液的破乳及油水分離。
★ 尤其是在焦化廠的焦油氨水分離、沖洗液和洗油系統(tǒng)中有特效。
★ 對減少焦油水分并維持焦油水分相對穩(wěn)定非常有效。
★ 同時可以降低油相的粘度，降低油的粘結(jié)性，防止油和懸浮物在設(shè)備和管道表面的粘結(jié)沉積。
★ 在廣泛的pH范圍內(nèi)都有明顯效果。