煙囪粉刷表面粉刷應均勻，并保持表面光滑平整。
1、煙囪粉刷應注意按煙囪原坡度比進行施工，并矯正煙囪頂口的圓形弧度，粉刷后使用煙囪頂部基本形成一個直觀很好的圓形。
2、粉刷時不在弧圓弧的部位加厚粉刷在圓弧上的少粉刷或不粉刷。
3、粉刷后應澆水養護7d。
4、基面處理
5、用鋼絲刷、角向磨光機、鋼釬、鐵鏨、鏟刀等工具將煙囪表面的灰塵、水泥渣、油脂等附著物清除干凈。
6、基層表面被介質侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時應鑿毛，并刮涂水泥介面前用砂漿找平。
7、找平時，表面應壓實、抹平，不得拍打。
8、被腐蝕介質侵蝕的疏松層，必須蓋涂干凈，采用對混凝土無潛在危險的相應化學藥品予以中和，并用清水反復沖洗。
9、孔洞化較大的地方用強度等級不小于C20的細石混凝土進行修補。
10、當施工過程中操作不便時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。
11、門洞部分在表面清理過后用膩子滿批表面平整，再進行涂層施工。
12、基面處理必須堅固、密實，不得有起砂、脫殼、裂痕，蜂窩麻面等形象。
13、基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%，方可進行涂層施工。
14、施工前，必須用干凈的軟毛刷，壓縮空氣，將基層表面的粉層清理干凈，并用清水沖洗。
15、為保證良好的附著力及耐熱性能，涂裝間隔不小于6小時，施工溫度控制在5℃以上40℃以下，且高于露點3℃，相對濕度不小于85%。
16、本工程涂刷有機硅耐高溫涂料二道。
17、標高38.6米-49.1米的范圍內采用彩色環形標志，間隔為1.5m每段，制線應準確，涂刷應界線分刷，每段內的顏色不得滴入其它區域內。
18、涂層應涂刷均勻，做到不漏涂，不誤涂，不掛流，無氣泡，無針孔，無明顯皺折。
19、涂刷時應保持每道涂層的厚度和漆膜總厚度。
20、前道工序完成后，必須經驗收合格后方可進行下道工序的施工。
21、不得在霧天、雨天和相對濕度較大的情況下施工。
22、施工時應嚴格按產品說明進行施工。
二、施工方法：
針對本工程的特殊性在省時、省工、安全、快捷的目標下，根據本公司現場考察，綜合本公司多年高空作業的經驗，結合施工現場復雜的施工環境特制定如下施工方案：
1、煙囪整體采用懸掛式登高板進行施工。
2、施工時，頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時應不小于Φ18，采用尼龍繩應不小于Φ16。
3、座式登高板和操作繩直接應牢固，在接接頭應符合操作規定，且有專人負責檢查。
4、操作工作繩和滑動鎖扣的連接應按規定要松動尾繩可直接向下滑動進行施工。工作時，尾繩切勿疾松、疾滑，以防增加操作繩的沖擊力。
5、系在爬梯一側的保險繩應有專人看管，并負責向下移動，嚴禁不帶保險繩直接施工。
6、所有登高作業人員必須參加人身意外傷害保險，并持證上崗。
三、保證質量措施：
1、建立以項目負責人為第一責任人的質量領導小組，強化全員的質量意識，樹立“質量第一”的思想觀念，以優質工程為目標保質保量地完成本工程的施工任務。
2、質量檢驗員在施工前應組織全體施工人員，組織學習討論施工方案，使每個施工人員明白各施工環節的基本要求。
3、實行交班驗收記錄，每班每組各施工段的各環節應按實記錄。
4、前道工序施工完畢后，應申請建設單位驗收，合格后，再進行下道工序的施工。
5、原材料進場必須二次復檢驗，所使用的產品應有廠址、廠名、品牌和產品合格證。
6、發現質量問題應立即上報項目負責人，并經建設單位同意制定整改方案。
7、外壁防腐層和航標涂刷，應待混凝土表面干燥，20mm深度含水率不在感動6%，并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行。
8、施工全過程接受建設單位監督。
9、質量檢驗員應全過程負責質量指導。
四、質量標準和質量管理體系：
1、質量標準：
1.1嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-86、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規范》進行施工。
1.2按防腐材料的技術標準和相關的行業標準施工。
1.3按甲方的相關要求進行施工。
1.4質量管理體系：
1.5以確保工程質量為目的，根據目標管理和質量控制的原則，建立質量管理體系。
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